專利名稱：一種提高鋁箔立方織構(gòu)占有率的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬材料領(lǐng)域，特別涉及ー種提高鋁箔立方織構(gòu)占有率的方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)電容器的制造業(yè)在近年來(lái)不斷進(jìn)步，而且近十年中，鋁電解電容器的產(chǎn)量年年創(chuàng)新高。我國(guó)早已成為生產(chǎn)電解電容器的大國(guó)，鋁電解電容器因?yàn)榫哂泄ぷ麟妷焊?、性能?yōu)良、體積小，重量輕，電容量大且價(jià)格低廉等原因成為不可取代的電子元件之一。鋁電極箔的制造技術(shù)水平很大程度上決定了鋁電解電容器的質(zhì)量，因此，開(kāi)發(fā)優(yōu)質(zhì)鋁原箔，讓中國(guó)制造鋁電解電容器的企業(yè)生產(chǎn)出高端產(chǎn)品對(duì)我國(guó)鋁電解電容器的發(fā)展具有重要意義。為了在不增加電容器體積的前提下，提高電解電容器的電容，最關(guān)鍵的是找到擴(kuò)大鋁箔有效表面積的方法，即提高立方織構(gòu)的占有率，再結(jié)晶后得到的立方織構(gòu)的占有率越高，柱孔狀腐蝕的腐蝕隧道與表面越相垂直，使得有效表面積越大，最終靜電容量就越 大。中國(guó)專利CN1390653公開(kāi)了“電解電容器用強(qiáng)立方織構(gòu)高純鋁箔的冷軋潤(rùn)滑方法”，該發(fā)明在冷軋過(guò)程中采用高摩擦系數(shù)冷軋潤(rùn)滑劑，控制鋁箔軋制變形狀態(tài)及表層軋制織構(gòu)組態(tài)，在鋁箔表層形成具有立方取向的晶體微區(qū)，為成品退火提供了形成立方織構(gòu)晶粒的核心，從而獲得強(qiáng)立方織構(gòu)電解電容器鋁箔。中國(guó)專利CN1390961公開(kāi)了 “電解電容器用強(qiáng)立方織構(gòu)高純鋁箔的退火方法”，該發(fā)明采用多級(jí)退火エ藝，并在低溫段對(duì)爐腔抽氣，形成負(fù)大氣壓，在高溫段向爐腔中充入惰性氣體。將不同溫度下Fe的存在狀態(tài)與高純鋁箔退火織構(gòu)演變規(guī)律相結(jié)合，從而獲得強(qiáng)立方織構(gòu)電解電容器鋁箔。中國(guó)專利CN1069431公開(kāi)了 “電解電容器用高純鋁箔的冷軋エ藝”，通過(guò)優(yōu)化道次壓下量避免了鋁箔變形的不均勻性，為最終生產(chǎn)出含極強(qiáng)立方織構(gòu)的鋁箔準(zhǔn)備了必要的冷軋取向分布狀態(tài)。由此可看出，前期的發(fā)明都是以高純鋁箔作為研究對(duì)象，通過(guò)改變退火方法、冷軋エ藝、加入潤(rùn)滑劑等方法提聞立方織構(gòu)的占有率，均未涉及到稀土的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通過(guò)加入適量的稀土 Ce，經(jīng)乳制和退火等エ藝，進(jìn)而提聞?wù)胁铝⒎娇棙?gòu)占有率的提聞?wù)胁铝⒎娇棙?gòu)占有率的方法。本發(fā)明的提高鋁箔立方織構(gòu)占有率的方法是在鋁箔中添加百分含量0. 002%
0.010%的稀土 Ce ;且采用以下步驟制備鋁箔(I)制備稀土中間合金熔煉設(shè)備為井式加熱爐，制備エ藝為將高純鋁(鋁含量99. 99wt% )放入剛玉坩鍋中，把坩鍋放入井式電路中加熱，把爐溫設(shè)定成720°C，待鋁錠全部溶化后，將稀土用不銹鋼勺送入鋁液底部，輕輕攪拌均勻，待稀土全部溶化后，將鋁液澆鑄成錠；
(2)制備稀土鋁錠把高純鋁放入井式電爐中的剛玉坩鍋里，加熱到720°C，待鋁液溶化經(jīng)質(zhì)量計(jì)算加入中間合金，使得鋁錠中鈰含量控制在0. 002wt% 0. OlOwt %，攪拌均勻后澆鑄成錠；(3)均勻化退火箱式電阻爐中退火，加熱溫度560°C，保溫8小吋；(4)熱軋エ藝在箱式電阻爐中預(yù)熱(放入爐中預(yù)熱以免溫度過(guò)低)，在0130mm的兩輥實(shí)驗(yàn)軋機(jī)上進(jìn)行軋制，預(yù)熱溫度520°C，預(yù)熱時(shí)間lh，每軋一道次；表I為熱軋エ藝參 數(shù)。表I為熱軋エ藝參數(shù)
權(quán)利要求
1.ー種提高鋁箔立方織構(gòu)占有率的方法，其特征是在鋁箔中添加百分含量·0.002% 0.010%的稀土 Ce ;且采用以下步驟制備鋁箔 (1)制備稀土中間合金熔煉設(shè)備為井式加熱爐，制備エ藝為將高純鋁(鋁含量·99. 99wt% )放入剛玉坩鍋中，把坩鍋放入井式電路中加熱，把爐溫設(shè)定成720°C，待鋁錠全部溶化后，將稀土用不銹鋼勺送入鋁液底部，輕輕攪拌均勻，待稀土全部溶化后，將鋁液澆鑄成錠； (2)制備稀土鋁錠把高純鋁放入井式電爐中的剛玉坩鍋里，加熱到720°C，待鋁液溶化經(jīng)質(zhì)量計(jì)算加入中間合金，使得招錠中鋪含量控制在0. 002wt% 0. OlOwt攪拌均勻后燒鑄成徒； (3)均勻化退火加熱溫度560°C，保溫8小時(shí)； (4)熱軋エ藝預(yù)熱溫度520°C，預(yù)熱時(shí)間lh，每軋一道次； (5)中間退火加熱溫度450°C，保溫I小時(shí)； (6)冷軋總壓下率大于90%； (7)再結(jié)晶退火鋁箔的再結(jié)晶退火在鹽浴爐中進(jìn)行，鹽的重量比配比為55%KN03+45% NaN02。エ藝為退火溫度400°C，保溫lOmin。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種提高鋁箔立方織構(gòu)占有率的方法，其特征是在鋁箔中添加百分含量0.002％～0.010％的稀土Ce；且采用以下步驟制備鋁箔制備稀土中間合金，通過(guò)稀土中間合金制備稀土鋁錠，然后進(jìn)行均勻化退火、熱軋、中間退火、冷軋、再結(jié)晶退火，最終制備出立方織構(gòu)占有率高的鋁箔。其優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)過(guò)本發(fā)明的工藝步驟，生產(chǎn)出了立方織構(gòu)占有率高的鋁箔；在同樣的面積下，不加稀土的鋁箔立方織構(gòu)占有率不及50％，加入0.006％的稀土，立方織構(gòu)占有率達(dá)到91％，當(dāng)稀土的加入量達(dá)到0.01％，立方織構(gòu)占有率達(dá)到98％以上，可廣泛用于制造電解電容器。
文檔編號(hào)C22C1/03GK102766831SQ201210277609
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者張娜, 楊雄, 路璐 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司