專利名稱：一種電冰箱吸塑模具主體表面拋光方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電冰箱吸塑模具主體表面拋光方法。
背景技術(shù)：
目前市場上吸塑模具主體表面普遍沒有達(dá)到鏡面要求，具體過程一般都采用手工用砂紙?zhí)荽芜M(jìn)級(jí)方式砂光。該方式操作者先選擇180目砂紙對(duì)型面進(jìn)行初步砂光，再選擇240目砂紙砂細(xì)，然后依次采用360目、600目、800目砂紙這樣逐級(jí)砂光，最終用1200目砂紙收光。該方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，用時(shí)長，拋光過的表面平整度差，光潔度達(dá)到或低于RaO. 8
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度降低、操作時(shí)間減少的，能提高了吸塑成型產(chǎn)品的表面質(zhì)量的電冰箱吸塑模具主體表面拋光方法。本發(fā)明解決技術(shù)問題提供如下方案
一種電冰箱吸塑模具主體表面拋光方法，其特征在于包括以下步驟
a)環(huán)境溫度保持在20-30°C之間，對(duì)吸塑模具主體表面進(jìn)行砂光打底
首先使用拋光機(jī)對(duì)吸塑模具主體表面的大面積型面進(jìn)行砂光打底操作，所述拋光機(jī)先選擇180目砂紙對(duì)型面進(jìn)行初步砂光，再選擇240目砂紙砂細(xì)，然后依次采用360目、600目、800目砂紙這樣逐級(jí)砂光，最終用1200目砂紙收光；對(duì)于吸塑模具主體表面的拐角與小面積的型面用氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具夾持砂布逐級(jí)砂光打底；
b)將吸塑模具主體各面的砂痕接順
底打好后，操作者再次用1200目砂紙將各型面的砂痕接順，手工再為吸塑模具主體的型面砂光打底一次；
c)對(duì)吸塑模具主體表面進(jìn)行研磨
吸塑模具主體表面的砂痕接順后，用W3. 5號(hào)金剛石研磨膏、綠油按I: I比例攪拌在一起，用煤油稀釋成糊狀均勻的涂料涂抹在打好底的吸塑模具主體表面，再用安裝有羊毛輪的高速旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)進(jìn)行表面研磨；
d)吸塑模具主體表面清洗
用適量清水清洗吸研磨過的塑模具主體表面，再用絨布收光，得到表面光潔度達(dá)到RaO. 5 u m的鏡面研磨面。進(jìn)一步的，在步驟C)研磨后、步驟D)前，可再采用下列研磨劑利用羊毛輪高速旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)進(jìn)行研磨，然后再進(jìn)行清洗；所述的研磨劑原料組成的重量份為改性苯丙乳液500份與100份納米三氧化二鋁粉末、50份納米碳化硅粉末混配均勻使用；改性苯丙乳液其是由下述重量份的原料制成去離子水200-210、丙三醇600 6-7、對(duì)甲基苯乙烯15-20、甲基丙烯酸羥乙酯7-9、丙烯酸酯5-8，丙烯酸4-6、過硫酸鉀0. 3-0. 5、烯丙氧基羥丙基磺酸鈉
0.5-0. 7 ；
所述的改性苯丙乳液的制備方法包括以下步驟將170-180份去離子水與全部的烯丙氧基羥丙基磺酸鈉、丙三醇600混勻后，高速攪拌至乳化充分后進(jìn)行水浴升溫，待升溫到70-80°C，按重量份加入對(duì)甲基苯乙烯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸酯和丙烯酸與用剩余去離子水完全溶解的過硫酸鉀，然后升溫至85-90°C，保溫一小時(shí)左右后，冷卻至室溫，即得改性苯丙乳液?？傻玫奖砻婀鉂嵍冗_(dá)到RaO. 4 u m的鏡面研磨面。所述的電冰箱吸塑模具選用鋁材ZL401，該材料分子結(jié)構(gòu)細(xì)密，鑄造流動(dòng)性好，但是表面硬度較軟，鑄造好的主體經(jīng)加工中心數(shù)控精加工后，流到拋光工序，以往一般采用直接手工打底，由于手工力量不均衡，且每位操作者心理情緒等各方面原因，造成砂光過程或輕或重，或認(rèn)真或散漫，從而造成主體表面光潔不一，整體光潔度不好。本發(fā)明拋光工序首先要求砂光環(huán)境溫度保持在20-30°C之間，操作現(xiàn)場空氣干凈，一般盡量采用機(jī)械電動(dòng)工具的原則。
操作者自身也要檢查自己工作服及身體各部位，務(wù)必保持干凈，再用W3. 5號(hào)金剛石研磨膏(該研磨膏具有硬度高，粒度小等優(yōu)點(diǎn)，是經(jīng)過多次反復(fù)試驗(yàn)對(duì)比而確定的，目前最適合ZL401材料拋光的一種磨料)、配以連接流動(dòng)性優(yōu)良的綠油研磨膏按I: I. 5比例均勻攪拌在一起，兩種性能不同，但是又相互補(bǔ)充的研磨膏經(jīng)過充分融合后，用煤油稀釋成糊狀均勻的涂料涂抹在打好底的吸塑模具主體表面，再用安裝有0100的羊毛輪高速旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)進(jìn)行表面研磨。在此選用純羊毛質(zhì)地轉(zhuǎn)輪，因?yàn)榧冄蛎怯袡C(jī)纖維，不光韌性適中，柔軟順滑，更重要的是在局部高溫，微觀燃燒后不像化纖材質(zhì)那樣產(chǎn)生粘稠狀物質(zhì)，而直接碳化變成微觀極細(xì)的粉末，研磨過程中不光不會(huì)損傷研磨面，而且微量的這種碳化粉末還改善了研磨環(huán)境，更加提高了研磨面的表面平整度。研磨用拋光機(jī)轉(zhuǎn)速每分鐘8000-12000轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)會(huì)使主體表面局部原子在高溫高能的作用下，對(duì)主體表面進(jìn)行擠壓和光整，使主體表面光潔度達(dá)到鏡面效果，從而提高了主體表面的微觀硬度，并相應(yīng)地提高了模具表面的耐磨性和抗腐蝕性。使模具在使用中不光提高了制件品質(zhì)，也增加了模具的使用壽命。研磨過程大面采用傳統(tǒng)8字形旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)方式，保證大面的平面度附合要求，在研磨過程中時(shí)刻關(guān)注研磨輪下研磨膏，沒有了及時(shí)再次涂抹，發(fā)現(xiàn)異物顆粒及時(shí)清除干凈，再重新涂抹研磨。本發(fā)明采用自制的研磨劑，可以進(jìn)一步提高研磨效果。吸塑模具主體表面清洗
該工藝的優(yōu)點(diǎn)
廣泛地利用了電氣動(dòng)工具，提高了生產(chǎn)效率，減輕了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，適量增加了一些成本，取得了模具主體型面光潔度的大幅提升，達(dá)到或超過RaO. 4、0. 5水平，為下游吸塑件制造質(zhì)量的提升提供了堅(jiān)實(shí)的條件。
具體實(shí)施方式
例I:
一種電冰箱吸塑模具(鋁ZL401材料)主體表面拋光工藝，包括以下步驟
a)環(huán)境溫度保持在20_30°C之間，對(duì)吸塑模具主體表面進(jìn)行砂光打底
首先使用拋光機(jī)對(duì)吸塑模具主體表面的大面積型面進(jìn)行砂光打底操作，所述拋光機(jī)先選擇180目砂紙對(duì)型面進(jìn)行初步砂光，再選擇240目砂紙砂細(xì)，然后依次采用360目、600目、800目砂紙這樣逐級(jí)砂光，最終用1200目砂紙收光；對(duì)于吸塑模具主體表面的拐角與小面積的型面用氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具夾持砂布逐級(jí)砂光打底；
b)將吸塑模具主體各面的砂痕接順
底打好后，操作者再次用1200目砂紙將各型面的砂痕接順，手工再為吸塑模具主體的型面砂光打底一次；
c)對(duì)吸塑模具主體表面進(jìn)行研磨
吸塑模具主體表面的砂痕接順后，用W3. 5號(hào)金剛石研磨膏、綠油按1:1比例攪拌在一起，用煤油稀釋成糊狀均勻的涂料涂抹在打好底的吸塑模具主體表面，再用安裝有羊毛輪的高速旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)進(jìn)行表面研磨；研磨用拋光機(jī)轉(zhuǎn)速每分鐘8000-12000轉(zhuǎn)。d)吸塑模具主體表面清洗
用適量清水清洗吸研磨過的塑模具主體表面，再用絨布收光，得到表面光潔度達(dá)到RaO. 5u m的鏡面研磨面。例2:
一種電冰箱吸塑模具(鋁ZL401材料)主體表面拋光工藝，包括以下步驟
a)環(huán)境溫度保持在20-30°C之間，對(duì)吸塑模具主體表面進(jìn)行砂光打底
首先使用拋光機(jī)對(duì)吸塑模具主體表面的大面積型面進(jìn)行砂光打底操作，所述拋光機(jī)先選擇180目砂紙對(duì)型面進(jìn)行初步砂光，再選擇240目砂紙砂細(xì)，然后依次采用360目、600目、800目砂紙這樣逐級(jí)砂光，最終用1200目砂紙收光；對(duì)于吸塑模具主體表面的拐角與小面積的型面用氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具夾持砂布逐級(jí)砂光打底；
b)將吸塑模具主體各面的砂痕接順
底打好后，操作者再次用1200目砂紙將各型面的砂痕接順，手工再為吸塑模具主體的型面砂光打底一次；
c)對(duì)吸塑模具主體表面進(jìn)行研磨
吸塑模具主體表面的砂痕接順后，用W3. 5號(hào)金剛石研磨膏、綠油按1:1比例攪拌在一起，用煤油稀釋成糊狀均勻的涂料涂抹在打好底的吸塑模具主體表面，再用安裝有羊毛輪的高速旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)進(jìn)行表面研磨；研磨用拋光機(jī)轉(zhuǎn)速每分鐘8000-12000轉(zhuǎn)。d)、再采用下列研磨劑利用羊毛輪高速旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)進(jìn)行研磨，然后再進(jìn)行清洗；所述的研磨劑原料組成的重量份為改性苯丙乳液500份與100份納米三氧化二鋁粉末、50份納米碳化硅粉末混配均勻使用；改性苯丙乳液其是由下述重量份的原料制成去離子水200-210、丙三醇600 6-7、對(duì)甲基苯乙烯15-20、甲基丙烯酸羥乙酯7_9、丙烯酸酯5_8，丙烯酸4-6、過硫酸鉀0. 3-0. 5、烯丙氧基羥丙基磺酸鈉0. 5-0. 7 ；
改性苯丙乳液的制備方法包括以下步驟
將170-180份去離子水與全部的烯丙氧基羥丙基磺酸鈉、丙三醇600混勻后，高速攪拌至乳化充分后進(jìn)行水浴升溫，待升溫到70-80°C，按重量份加入對(duì)甲基苯乙烯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸酯和丙烯酸與用剩余去離子水完全溶解的過硫酸鉀，然后升溫至85-90°C，保溫一小時(shí)左右后，冷卻至室溫，即得改性苯丙乳液。e)吸塑模具主體表面清洗
用適量清水清洗吸研磨過的塑模具主體表面，再用絨布收光，得到表面光潔度達(dá)到RaO. 4 u m的鏡面研磨面。
權(quán)利要求
1.一種電冰箱吸塑模具主體表面拋光方法，其特征在于包括以下步驟 環(huán)境溫度保持在20-30°C之間，對(duì)吸塑模具主體表面進(jìn)行砂光打底 首先使用拋光機(jī)對(duì)吸塑模具主體表面的大面積型面進(jìn)行砂光打底操作，所述拋光機(jī)先選擇180目砂紙對(duì)型面進(jìn)行初步砂光，再選擇240目砂紙砂細(xì)，然后依次采用360目、600目、800目砂紙這樣逐級(jí)砂光，最終用1200目砂紙收光；對(duì)于吸塑模具主體表面的拐角與小面積的型面用氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具夾持砂布逐級(jí)砂光打底； 將吸塑模具主體各面的砂痕接順 底打好后，操作者再次用1200目砂紙將各型面的砂痕接順，手工再為吸塑模具主體的型面砂光打底一次； 對(duì)吸塑模具主體表面進(jìn)行研磨 吸塑模具主體表面的砂痕接順后，用W3. 5號(hào)金剛石研磨膏、綠油按1:1比例攪拌在一起，用煤油稀釋成糊狀均勻的涂料涂抹在打好底的吸塑模具主體表面，再用安裝有羊毛輪的高速旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)進(jìn)行表面研磨； 吸塑模具主體表面清洗 用適量清水清洗及研磨過的塑模具主體表面，再用絨布收光，得到表面光潔度達(dá)到RaO. 5 u m的鏡面研磨面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拋光工藝，其特征在于在步驟C)研磨后，再采用下列研磨劑利用羊毛輪高速旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)進(jìn)行研磨，然后再進(jìn)行清洗；所述的研磨劑原料組成的重量份為改性苯丙乳液500份與100份納米三氧化二鋁粉末、50份納米碳化硅粉末混配均勻使用；改性苯丙乳液其是由下述重量份的原料制成去離子水200-210、丙三醇600 6-7、對(duì)甲基苯乙烯15-20、甲基丙烯酸羥乙酯7-9、丙烯酸酯5-8，丙烯酸4-6、過硫酸鉀0. 3-0. 5、烯丙氧基羥丙基磺酸鈉0. 5-0. 7 ； 所述的改性苯丙乳液的制備方法包括以下步驟 將170-180份去離子水與全部的烯丙氧基羥丙基磺酸鈉、丙三醇600混勻后，高速攪拌至乳化充分后進(jìn)行水浴升溫，待升溫到70-80°C，按重量份加入對(duì)甲基苯乙烯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸酯和丙烯酸與用剩余去離子水完全溶解的過硫酸鉀，然后升溫至85-90°C，保溫一小時(shí)左右后，冷卻至室溫，即得改性苯丙乳液。
全文摘要
本發(fā)明公開了電冰箱吸塑模具主體表面拋光方法，包括以下步驟對(duì)吸塑模具主體表面進(jìn)行砂光打底、將吸塑模具主體各面的砂痕接順、對(duì)吸塑模具主體表面進(jìn)行研磨、吸塑模具主體表面清洗。本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，減輕了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，適量增加了一些成本，取得了模具主體型面光潔度的大幅提升，達(dá)到或超過Ra0.4,為下游吸塑件制造質(zhì)量的提升提供了堅(jiān)實(shí)的條件。
文檔編號(hào)B24B37/00GK102744669SQ20121021011
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者張繼發(fā) 申請人:滁州佳誠模具制造有限公司