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一種將廢砂焙燒成覆膜砂用材料的工藝的制作方法

文檔序號(hào):3338986閱讀:639來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種將廢砂焙燒成覆膜砂用材料的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種將廢砂焙燒成覆膜砂用材料的エ藝。
背景技術(shù)
制造業(yè)是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè),而鑄造是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),但鑄造也是排污最 大的行業(yè)之一。目前我國(guó)生產(chǎn)鑄件的耗能、排污遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于エ業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家。我國(guó)每生產(chǎn)It合格鑄件,大約要排放粉塵50kg、廢氣1000 2000m3、廢渣300kg、廢砂I. 3 I. 5t。其中廢砂ー項(xiàng)數(shù)量最大,這不能不說是ー項(xiàng)巨大的浪費(fèi),同時(shí)舊砂中含有大量污染物,其中包括苯類物質(zhì)、苯酚、呋喃、α -苯丙芘、Na0H、K0H等,隨著雨水沖刷,這些有害物質(zhì)流入地表,破壞土壤結(jié)構(gòu),造成植被損壞,同時(shí)不斷滲入地下,污染地下水,給人類的生產(chǎn)、生活造成長(zhǎng)久的危害,并且很大一部分硅砂資源被浪費(fèi)掉了?,F(xiàn)階段對(duì)舊砂的回收再利用主要采用熱法再生的原理,將廢舊砂子通過柴油或者煤油高溫焙燒,再將焙燒處理過的砂子做成覆膜砂使用,現(xiàn)有技術(shù)主要存在以下缺陷
1、現(xiàn)有技術(shù)中將磁選完的砂子直接從儲(chǔ)存室送到焙燒爐里焙燒,缺少中間的預(yù)熱過程,使砂子在焙燒爐中的焙燒時(shí)間過長(zhǎng),影響焙燒的質(zhì)量;
2、用柴油或者煤油在焙燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生惰性氣體,要將燃燒產(chǎn)生的大量惰性氣體排出費(fèi)時(shí)費(fèi)カ;
3、用柴油或者煤油焙燒時(shí),燃燒主要集中在一點(diǎn),燃燒不均勻,對(duì)砂子的損害較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供了一種將廢砂焙燒成覆膜砂用材料的エ藝,對(duì)即將焙燒的砂子進(jìn)行預(yù)熱,用噴ロ可調(diào)的天然氣對(duì)砂子進(jìn)行焙燒,使砂子焙燒均勻,避免了惰性氣體的產(chǎn)生,提高了焙燒再生砂質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案
一種將廢砂焙燒成覆膜砂用材料的エ藝,包括落砂一磁選ー破碎ー篩分ー磁選ー焙燒ー除塵ー冷卻ー儲(chǔ)存,在對(duì)破碎磁選后的砂子進(jìn)行焙燒時(shí),需先將砂子送入預(yù)熱器預(yù)熱后再送進(jìn)焙燒爐內(nèi)進(jìn)行焙燒,在預(yù)熱器內(nèi),用于承載砂子的通道呈“階梯”狀,砂子在“階梯”狀通道上呈絮流狀態(tài)。進(jìn)ー步的,在對(duì)預(yù)熱后的砂子進(jìn)行焙燒時(shí),采用天然氣進(jìn)行焙燒。進(jìn)ー步的,天然氣從焙燒爐內(nèi)部的三個(gè)噴出口噴出對(duì)砂子進(jìn)行焙燒。進(jìn)ー步的,可以調(diào)整天然氣噴出口的方向來(lái)對(duì)砂子進(jìn)行焙燒。本發(fā)明ー種將廢砂焙燒成覆膜砂用材料的エ藝,利用熱法再生原理,在對(duì)砂子進(jìn)行焙燒之前需對(duì)其預(yù)熱,這樣使砂子在焙燒爐中的高溫?zé)峤粨Q時(shí)間短,増加焙燒效率提高了焙燒的質(zhì)量。將廢舊砂芯通過天然氣高溫焙燒,避免了在焙燒時(shí)產(chǎn)生惰性氣體,同時(shí)采用多個(gè)可調(diào)整的天然氣噴ロ使焙燒時(shí)砂子受熱均勻,用天然氣將廢砂焙燒成再生砂能夠焙燒處理的砂型較多,在冷芯、熱芯及樹脂砂復(fù)合型芯エ藝均可廣泛應(yīng)用,并能達(dá)到省氣節(jié)能的效果。經(jīng)焙燒后砂子的粒形較新砂更為圓整,發(fā)氣量低于新砂,灼燒減量低,熱膨脹率比新砂降低50%。砂子的角形系數(shù)降低,砂形好,砂粒之間更容易形成半月形的樹脂粘結(jié)橋,砂子表面雜質(zhì)分解,表面活性増大,提高了砂粒與樹脂粘結(jié)劑之間的侵潤(rùn)性,提高了覆膜砂的強(qiáng)度;另外,砂子經(jīng)過培燒后,砂子里包括的云母、粘土等雜質(zhì)氣化,分解,燃燒,使砂子發(fā)氣量低于同種新砂。用焙燒砂制作成的覆膜砂,在澆注過程中,因?yàn)檫@部分砂子已經(jīng)發(fā)生過相變,線性膨脹較小,所以能有效防止鑄件出現(xiàn)脈紋缺陷。
具體實(shí)施例方式以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用干限定本發(fā)明。本發(fā)明ー種將廢砂焙燒成覆膜砂用材料的エ藝,主要包括如下步驟 (1)將廢舊砂芯經(jīng)落砂柵格落于磁選機(jī)上;
(2)通過磁選機(jī)分離出廢舊砂芯中的鐵塊;
(3)將分離后的廢舊砂芯經(jīng)過震動(dòng)破碎機(jī)破碎;
(4)用磁選機(jī)再次分離散狀砂中的含鐵微粒;
(5)用斗提機(jī)將破碎篩分后的散裝砂送入儲(chǔ)砂倉(cāng);
(6)用螺旋給料機(jī)把砂子送入預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱,砂子在預(yù)熱器內(nèi),用于承載砂子的通道呈“階梯”狀,砂子在“階梯”狀通道上呈絮流狀態(tài),這樣避免砂子到焙燒爐中時(shí)直上直下,可增加砂子的預(yù)熱時(shí)間;
(7)預(yù)熱器由焙燒爐膛提供熱風(fēng)把砂子預(yù)熱后送進(jìn)焙燒爐體內(nèi),通過調(diào)節(jié)天然氣閥門和空氣管閥門,將爐子內(nèi)的溫度維持在覆膜砂熱法再生所需要的溫度范圍,焙燒爐內(nèi)的砂子在爐子底部高壓鼓風(fēng)機(jī)的壓力作用下,成流態(tài)和沸騰狀態(tài)上下前后運(yùn)動(dòng),并且砂子跟砂子之間,砂子跟爐內(nèi)外壁相互沖擊、摩擦,表面包覆的有機(jī)樹脂膜在高溫下被碳化,基本完全燒盡,在對(duì)砂子進(jìn)行焙燒時(shí),天然氣從焙燒爐內(nèi)部的三個(gè)方向可調(diào)的噴出ロ噴出對(duì)砂子進(jìn)行焙燒,這樣可使天然氣焙燒均勻;
(8)用抽風(fēng)機(jī)將灰分尚出去;
(9)焙燒完成的高溫再生砂流入換熱器,換熱器使流出的砂溫降低,鼓出的高壓風(fēng)溫提高。換熱降溫后的再生砂又經(jīng)冷卻提升機(jī)冷卻提升后儲(chǔ)存,已被預(yù)熱的高壓風(fēng)返回預(yù)熱器內(nèi)對(duì)砂子進(jìn)行預(yù)熱。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種將廢砂焙燒成覆膜砂用材料的エ藝,包括落砂一磁選ー破碎ー篩分一磁選ー焙燒ー除塵ー冷卻ー儲(chǔ)存,其特征在于在對(duì)破碎磁選后的砂子進(jìn)行焙燒時(shí),需先將砂子送入預(yù)熱器預(yù)熱后再送進(jìn)焙燒爐內(nèi)進(jìn)行焙燒,在預(yù)熱器內(nèi),用于承載砂子的通道呈“階梯”狀,砂子在“階梯”狀通道上呈絮流狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種將廢砂焙燒成覆膜砂用材料的エ藝,其特征在于在對(duì)預(yù)熱后的砂子進(jìn)行焙燒時(shí),采用天然氣進(jìn)行焙燒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種將廢砂焙燒成覆膜砂用材料的エ藝,其特征在于■ 天然氣從焙燒爐內(nèi)部的三個(gè)噴出口噴出對(duì)砂子進(jìn)行焙燒。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ー種將廢砂焙燒成覆膜砂用材料的エ藝,其特征在于可以調(diào)整天然氣噴出口的方向來(lái)對(duì)砂子進(jìn)行焙燒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將廢砂焙燒成覆膜砂用材料的工藝,包括落砂—磁選—破碎—篩分—磁選—焙燒—除塵—冷卻—儲(chǔ)存,在對(duì)破碎磁選后的砂子進(jìn)行焙燒時(shí),需先將砂子送入預(yù)熱器預(yù)熱后再送進(jìn)焙燒爐內(nèi)進(jìn)行焙燒。砂子在預(yù)熱器內(nèi),用于承載砂子的通道呈“階梯”狀,砂子在“階梯”狀通道上呈絮流狀態(tài),在對(duì)砂子進(jìn)行焙燒時(shí),天然氣從焙燒爐內(nèi)部的三個(gè)方向可調(diào)的噴出口噴出對(duì)砂子進(jìn)行加工。本發(fā)明在對(duì)砂子進(jìn)行焙燒之前需對(duì)其預(yù)熱,這樣使砂子在焙燒爐中的高溫?zé)峤粨Q時(shí)間短,增加焙燒效率提高了焙燒的質(zhì)量。將砂子通過天然氣高溫焙燒,避免了在焙燒時(shí)產(chǎn)生惰性氣體,同時(shí)采用三個(gè)可調(diào)整的天然氣噴口使焙燒時(shí)砂子受熱均勻。
文檔編號(hào)B22C5/00GK102688982SQ20121019233
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者田中青 申請(qǐng)人:西峽縣眾德汽車部件有限公司
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