一種凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及熱處理加工領(lǐng)域，更確切地說是一種凸輪高頻淬火感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈，它包括外圈1、內(nèi)層2、冷卻水口、淬火液進(jìn)口5和淬火液噴口6，其中，所述外圈1套在內(nèi)層2上，且均為圓環(huán)狀；所述冷卻水口分為冷卻水進(jìn)口3和冷卻水出口4，均與外圈1貫通連接；所述淬火液進(jìn)口5為空心長(zhǎng)條方體，與內(nèi)層2呈一定角度豎直貫通連接；所述淬火液噴口7有若干個(gè)，置于內(nèi)層2內(nèi)圈的側(cè)壁上。使用凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈，不但對(duì)一組（兩只）凸輪進(jìn)行高頻淬火同比可節(jié)省一半加工時(shí)間，且一組或幾組凸輪同時(shí)加熱及時(shí)噴液淬火有利于淬火硬度的均勻性和一致性，而且循環(huán)冷卻層和淬火液層分開工作互不干涉，一組和幾組凸輪同時(shí)加熱并噴液淬火，既節(jié)省了工時(shí)又保證了質(zhì)量，增加了單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量提高了效率。
【專利說明】—種凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱處理加工領(lǐng)域，更確切地說是一種凸輪高頻淬火感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸的主體是一根與汽缸組長(zhǎng)度相同的圓柱形棒體。上面套有若干個(gè)凸輪，用于驅(qū)動(dòng)氣門。凸輪軸的作用是控制氣門的開啟和閉合動(dòng)作，在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)里凸輪軸的轉(zhuǎn)速很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設(shè)計(jì)中對(duì)凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是特種鑄鐵，偶爾也有采用鍛件。為滿足凸輪表面耐磨的要求，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)凸輪軸主要對(duì)凸輪桃尖部分采用高頻淬火使之形成馬氏體層的工藝，因凸輪形狀不規(guī)則呈雞蛋形，為保證其表面硬度及淬硬層的均勻性，所以對(duì)凸輪感應(yīng)加熱通常采用仿型線圈單個(gè)對(duì)凸輪進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火，其缺點(diǎn)在于一組或幾組凸輪逐一加熱淬火，工作效率較低且一組或幾組凸輪之間表面硬度以及淬硬層會(huì)存在偏差。因高頻淬火工藝已采用即時(shí)噴液淬火原理，要想保證質(zhì)量提高效率就必須從加熱線圈著手考慮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈。
[0004]本發(fā)明為達(dá)到上述目的，采用下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈，它包括外圈、內(nèi)層、冷卻水口、淬火液進(jìn)口和淬火液噴口，其中，所述外圈套在內(nèi)層上，且均為圓環(huán)狀；所述冷卻水口分為冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，均與外圈I貫通連接；所述淬火液進(jìn)口為空心長(zhǎng)條方體，與內(nèi)層呈一定角度豎直貫通連接；所述淬火液噴口有若干個(gè)，置于內(nèi)層內(nèi)圈的側(cè)壁上。
[0005]所述外圈為循環(huán)冷卻層,冷卻時(shí)冷卻水從外圈的冷卻進(jìn)水口處進(jìn)入外圈，從外圈冷卻出水口排出，完成循環(huán)冷卻的任務(wù)。
[0006]所述內(nèi)層為淬火液噴灑層，淬火時(shí)淬火液隨淬火液進(jìn)口進(jìn)入內(nèi)層，從內(nèi)層內(nèi)圈側(cè)壁上的淬火液噴口處及時(shí)噴灑到工件上，完成噴液淬火的任務(wù)。
[0007]所述淬火液進(jìn)口可多個(gè)，優(yōu)選為兩個(gè)。
[0008]所述內(nèi)層的內(nèi)孔用于裝入工件。
[0009]所述凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈可同軸多個(gè)疊加使用。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:使用凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈，不但對(duì)一組(兩只)凸輪進(jìn)行高頻淬火同比可節(jié)省一半加工時(shí)間，且一組或幾組凸輪同時(shí)加熱及時(shí)噴液淬火有利于淬火硬度的均勻性和一致性，而且循環(huán)冷卻層和淬火液層分開工作互不干涉，一組和幾組凸輪同時(shí)加熱并噴液淬火，既節(jié)省了工時(shí)又保證了質(zhì)量，增加了單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量提高了效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明的俯視圖；
附圖3為本發(fā)明的工作結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中1.外圈2.內(nèi)層3.冷卻水進(jìn)口 4.冷卻水出口 5.淬火液進(jìn)口 6.淬火液噴口 7.工件。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2所示的一種凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈，它包括外圈1、內(nèi)層2、冷卻水口、淬火液進(jìn)口 5和淬火液噴口 6，其中，所述外圈I套在內(nèi)層2上，且均為圓環(huán)狀；所述冷卻水口分為冷卻水進(jìn)口 3和冷卻水出口 4，均與外圈I貫通連接；所述淬火液進(jìn)口 5為空心長(zhǎng)條方體，與內(nèi)層2呈一定角度豎直貫通連接；所述淬火液噴口 7有若干個(gè)，置于內(nèi)層2內(nèi)圈的側(cè)壁上。
[0013]所述外圈I為循環(huán)冷卻層，冷卻時(shí)冷卻水從外圈I的冷卻進(jìn)水口 3處進(jìn)入外圈I,從外圈I冷卻出水口 4排出，完成循環(huán)冷卻的任務(wù)。
[0014]所述內(nèi)層2為淬火液噴灑層，淬火時(shí)淬火液隨淬火液進(jìn)口 5進(jìn)入內(nèi)層2，從內(nèi)層2內(nèi)圈側(cè)壁上的淬火液噴口 6處及時(shí)噴 灑到工件8上，完成噴液淬火的任務(wù)。
[0015]所述淬火液進(jìn)口 5可多個(gè)，優(yōu)選為兩個(gè)。
[0016]所述內(nèi)層2的內(nèi)孔用于裝入工件8。
[0017]所述凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈可同軸多個(gè)疊加使用。
[0018]如圖3所示，將凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈安裝到淬火機(jī)床上，裝入工件8并調(diào)整工件8的一組或幾組凸輪位于內(nèi)層2的中央部位,啟動(dòng)淬火機(jī)床使工件8的一組或幾組凸輪旋轉(zhuǎn)并均勻加熱，達(dá)到設(shè)定溫度和時(shí)間后，淬火液會(huì)從淬火液進(jìn)口 5進(jìn)入內(nèi)層2，從淬火液噴口 6噴灑到工件7的凸輪上，完成及時(shí)噴液淬火任務(wù)；其次，冷卻水從冷卻進(jìn)水口 3處進(jìn)入外圈I，從冷卻出水口 4排出，完成循環(huán)冷卻的任務(wù)。
[0019]本發(fā)明可以同時(shí)對(duì)凸輪軸的一組或幾組凸輪同時(shí)加熱及時(shí)噴液淬火，既保證了質(zhì)量又提高了效率。它主要依靠一組或幾組線圈組合而成，能同時(shí)加熱一組或幾組凸輪，幾組凸輪同時(shí)加熱并同時(shí)及時(shí)噴液淬火，有利于一組或幾組凸輪淬火硬度以及淬硬層的均勻性和一致性。循環(huán)冷卻層和淬火液層分開工作互不干涉，一組和幾組凸輪同時(shí)加熱并噴液淬火，既節(jié)省了工時(shí)又保證了質(zhì)量，增加了單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量提高了效率。
【權(quán)利要求】
1.一種凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈，它包括外圈(I)、內(nèi)層(2)、冷卻水口、淬火液進(jìn)口(5)和淬火液噴口(6)，其特征在于:所述外圈(I)套在內(nèi)層(2)上，且均為圓環(huán)狀；所述冷卻水口分為冷卻水進(jìn)口( 3 )和冷卻水出口( 4 )，均與外圈(I)貫通連接；所述淬火液進(jìn)口( 5 )為空心長(zhǎng)條方體，與內(nèi)層(2)呈一定角度豎直貫通連接；所述淬火液噴口(7)有若干個(gè)，置于內(nèi)層(2)內(nèi)圈的側(cè)壁上。
2.按權(quán)利要求1所述的一種凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈，其特征在于:所述外圈(I)為循環(huán)冷卻層，冷卻時(shí)冷卻水從外圈(I)的冷卻進(jìn)水口( 3 )處進(jìn)入外圈(I)，從外圈(I)冷卻出水口(4)排出。
3.按權(quán)利要求1所述的一種凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈，其特征在于:所述內(nèi)層(2)為淬火液噴灑層，淬火時(shí)淬火液隨淬火液進(jìn)口(5)進(jìn)入內(nèi)層(2)，從內(nèi)層(2)內(nèi)圈側(cè)壁上的淬火液噴口(6)處及時(shí)噴灑到工件(8)上。
4.按權(quán)利要求1所述的一種凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈，其特征在于:所述淬火液進(jìn)口(5)可多個(gè)，優(yōu)選為兩個(gè)。
5.按權(quán)利要求1所述的一種凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈，其特征在于:所述內(nèi)層(2)的內(nèi)孔用于裝入工件(8)。
6.按權(quán)利要求1所述的一種凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈，其特征在于:所述凸輪感應(yīng)加熱的復(fù)合線圈可同軸多個(gè) 疊加使用。
【文檔編號(hào)】C21D1/667GK103451384SQ201210168285
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月28日
【發(fā)明者】丁祥, 楊小樂 申請(qǐng)人:泰州市宏祥動(dòng)力機(jī)械有限公司