專利名稱：高爐inba沖渣水余熱回收方法及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及余熱回收利用，尤其涉及對(duì)冶金行業(yè)高爐INBA沖渣水的余熱回收利用。
背景技術(shù)：
鋼鐵廠在高爐煉鐵工藝中，產(chǎn)生的爐渣溫度很高。大多數(shù)煉鐵企業(yè)將爐渣通過高速水流急冷沖成水渣并?；?，這一過程中能夠產(chǎn)生大量的高溫沖渣水。熱INBA法將高溫的 沖渣水沉淀過濾后再進(jìn)行循環(huán)沖渣，沖渣效果差，而且水耗大。為了保證沖渣水的循環(huán)利用效果，需要將沖渣水在沉淀過濾后進(jìn)行冷卻，降溫后再次循環(huán)沖渣，例如底慮法和冷INBA法。但是這樣會(huì)使很大一部分熱量流失，既造成了能源的浪費(fèi)，又對(duì)環(huán)境造成了熱污染。目前，利用沖渣水余熱進(jìn)行回收供給熱用戶的技術(shù)主要有以下幾種。I、開式?jīng)_渣水余熱采暖系統(tǒng)。此系統(tǒng)沒有采用換熱器，將沖渣水經(jīng)過精過濾后直接進(jìn)入采暖管道。因?yàn)闆_渣水具有含渣量大、硬度高、呈堿性的特點(diǎn)，所以管網(wǎng)和采暖末端設(shè)施容易堵塞和腐蝕，從實(shí)際應(yīng)用情況來看，整個(gè)熱水管系統(tǒng)一般使用兩年以上，就基本無法工作。2、中國(guó)專利200810157561. 7公開的閉式?jīng)_渣水余熱采暖系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在熱源水池內(nèi)設(shè)置集成板翅式吸熱器，吸熱器加熱的水依次通過循環(huán)水泵、蒸汽再熱器送入室內(nèi)采暖設(shè)施。熱水池中的吸熱器采用浸入式，不僅表面水流速度慢，換熱效果差，而且由于沖渣水雜質(zhì)含量高，吸熱器易結(jié)垢磨損，不易清理，從而影響整個(gè)供暖系統(tǒng)。此外，這種浸入式的方式只能應(yīng)用于底慮法的沖渣水，而不能應(yīng)用于熱水池比底慮法小的INBA沖渣水。3、中國(guó)專利201020647833. 4公開的高爐沖渣水余熱利用系統(tǒng)。該系統(tǒng)在熱水池內(nèi)設(shè)有多個(gè)聯(lián)排式換熱器和對(duì)沖渣水進(jìn)行過濾的傾斜穿孔板，換熱器出口連接循環(huán)水泵，循環(huán)水泵將熱水通過管道送入室內(nèi)采暖設(shè)施。該系統(tǒng)中的換熱器同樣采用了只能適用于底慮法的浸入式，換熱效果差，余熱回收效果差，而且該系統(tǒng)設(shè)施復(fù)雜、實(shí)施性低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種高爐INBA沖渣水余熱回收方法及系統(tǒng)，以達(dá)到有效回收高爐INBA沖渣水所含熱量的目的。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。高爐INBA沖渣水余熱回收系統(tǒng)，由過濾器、水泵、換熱器及配套的電氣電力儀表連接組合而成。高爐INBA沖渣水余熱回收方法，是將熱水池的高溫沖渣水經(jīng)過過濾、加壓后進(jìn)入換熱器與熱用戶用水進(jìn)行熱量交換。本發(fā)明中的熱水池可以采用冷INBA沖渣水冷卻塔下的冷卻水池，也可以采用熱INBA沖渣水的熱水池或冷INBA沖渣水的熱水池。為了保證過濾效果，優(yōu)選的，采用三級(jí)過濾的方法。
優(yōu)選的，將一級(jí)過濾器放進(jìn)熱水池中，以去除沖渣水中較大顆粒。優(yōu)選的，二級(jí)過濾器采用旋流過濾技術(shù)，進(jìn)一步除去一些較小的顆粒。為了保護(hù)換熱器，優(yōu)選的，在沖渣水進(jìn)入換熱器之前加入三級(jí)過濾器，進(jìn)一步對(duì)沖渣水進(jìn)行過濾，以保證換熱器的使用壽命。為了解決沖渣水在整個(gè)系統(tǒng)的水壓?jiǎn)栴}，優(yōu)選的，沖渣水從熱水池出來后進(jìn)入水泵，以加大沖渣水的水壓。針對(duì)沖渣水硬度高、含鹽量高的特點(diǎn)，優(yōu)選的，換熱器采用鈦板板式換熱器。為了防止熱用戶系統(tǒng)的結(jié)垢堵塞，熱用戶用水采用潔凈水，與經(jīng)過處理的沖渣水在換熱器中進(jìn)行熱量交換以獲取熱量。本發(fā)明提供的高爐INBA沖渣水余熱回收方法及系統(tǒng)，根據(jù)INBA沖渣水短流程、溫度高的特點(diǎn)，通過過濾，減少了沖渣水對(duì)管道的磨損，延長(zhǎng)換熱器的使用壽命；通過水泵，力口大沖渣水的水壓，利用潔凈水和沖渣水在換熱器進(jìn)行熱量交換，既取得了良好的余熱回收效果，又保證了熱用戶設(shè)施的安全穩(wěn)定性，并保證了沖渣水的再次沖渣效果。


圖I為本發(fā)明的系統(tǒng)構(gòu)成示意圖。圖中所示1、熱水池；2、過濾器；3、水泵；4、換熱器；5、熱用戶。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，高爐INBA沖渣水余熱回收系統(tǒng)由過濾器2、水泵3、換熱器4組合而成。高爐沖渣水的循環(huán)過程為熱水池I上部的高溫沖渣水經(jīng)過一級(jí)過濾器2進(jìn)行過濾除去較大顆粒；從一級(jí)過濾器出來的沖渣水流入水泵3進(jìn)行加壓；水壓加大的沖渣水流入二級(jí)過濾器進(jìn)行旋流除渣，濾除部分較小顆粒；經(jīng)過兩次過濾的沖渣水再進(jìn)入三級(jí)過濾器進(jìn)行第三次過濾，以保證流進(jìn)換熱器4的沖渣水水質(zhì)更好，起到保護(hù)換熱器4的作用；三重過濾之后的沖渣水進(jìn)入換熱器4，與熱用戶5所用的潔凈水進(jìn)行熱量交換，熱量交換冷卻后的沖渣水回水回到熱水池底部以供再次沖渣。熱用戶用水的循環(huán)過程為通過換熱器4吸收熱量后的熱用戶供水供熱用戶5使用，散發(fā)熱能之后的熱用戶回水再回到換熱器4，與高溫沖渣水進(jìn)行熱量交換，再次成為熱用戶供水。
權(quán)利要求
1.高爐INBA沖渣水余熱回收系統(tǒng)由過濾器、水泵、換熱器及配套的電氣電力儀表連接組合而成，其特征在于回收利用短流程、溫度高的INBA沖渣水的余熱。
2.高爐INBA沖渣水余熱回收方法，其特征在于將熱水池的高溫沖渣水經(jīng)過過濾、力口壓后進(jìn)入換熱器與熱用戶用水進(jìn)行熱量交換。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱水池，其特征在于可以采用冷INBA沖渣水冷卻塔下的冷卻水池，也可以采用熱INBA沖渣水的熱水池或冷INBA沖渣水的熱水池。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐INBA沖渣水余熱回收系統(tǒng)，其特征在于采用過濾來濾除沖渣水中的顆粒，減少對(duì)管道的磨損，優(yōu)選的，采用三級(jí)過濾的方法。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三級(jí)過濾的方法，其特征在于優(yōu)選的，將一級(jí)過濾器放進(jìn)熱水池中，以去除沖渣水中較大顆粒；二級(jí)過濾器采用旋流過濾技術(shù)，進(jìn)一步除去一些較小的顆粒；在沖渣水進(jìn)入換熱器之前加入三級(jí)過濾器，進(jìn)一步對(duì)沖渣水進(jìn)行過濾，以保證換熱器的使用壽命。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐INBA沖渣水余熱回收系統(tǒng)，其特征在于通過水泵，力口大沖渣水的水壓。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐INBA沖渣水余熱回收系統(tǒng)，其特征在于優(yōu)選的，換熱器采用鈦板板式換熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐INBA沖渣水余熱回收系統(tǒng)，其特征在于熱用戶用水采用潔凈水，通過換熱器與沖渣水進(jìn)行熱量交換，既取得了良好的余熱回收效果，又保證了熱用戶設(shè)施的安全穩(wěn)定性，并保證了沖渣水的再次沖渣效果。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高爐INBA沖渣水余熱回收方法及系統(tǒng)。該系統(tǒng)由過濾器、水泵、換熱器及配套的電氣電力儀表連接組合而成；回收方法是將熱水池的高溫沖渣水經(jīng)過過濾、加壓后進(jìn)入換熱器與熱用戶用水進(jìn)行熱量交換。其特征在于，短流程INBA沖渣水溫度高，回收利用效果好；經(jīng)過過濾的沖渣水水質(zhì)好，減少對(duì)管道的磨損，保護(hù)換熱器；熱用戶所用的水是潔凈水，通過換熱器與沖渣水進(jìn)行熱量交換，保證了熱用戶設(shè)施的安全穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)C21B3/08GK102676711SQ201210135630
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者劉森 申請(qǐng)人:北京億瑋坤節(jié)能科技有限公司