專利名稱：在線快速測量鋁合金流動性的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋁合金檢測裝置領(lǐng)域，涉及一種在線快速測量鋁合金流動性的裝置。
背景技術(shù)：
金屬液體良好的流動性，有利于金屬熔體充型補(bǔ)縮，便于制得形狀、尺寸準(zhǔn)確、輪廓清晰的致密零部件，以提高結(jié)構(gòu)復(fù)雜零部件的外觀質(zhì)量以及力學(xué)性能。目前常用的測試金屬流動性的裝置有螺旋線型、真空吸鑄、花盤形等。由于影響金屬流動性的因素眾多如澆注溫度、模具溫度、金屬液體充型速度等，上述裝置不能很好地控制影響參數(shù)穩(wěn)定性的因素，造成測試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)重現(xiàn)性較差，測試速度慢；此外，上述裝置大部分為砂型模， 制造與使用較為復(fù)雜，不適于鋁合金材料生產(chǎn)廠家在線檢測使用。通過檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明申請相關(guān)的公開專利文獻(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、制造使用成本低、 測試速度快、測試結(jié)果可靠準(zhǔn)確、重現(xiàn)性好的在線快速測量鋁合金流動性的裝置。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案是一種在線快速測量鋁合金流動性的裝置，包括澆道模、上模和下模，其特征在于 所述澆道模為對稱的兩個半模，兩個半模通過外側(cè)中部的合頁連接在一起，澆道模的下端面水平安裝有上模，澆道模的一個半模與上模通過定位轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)橫向定位，另一個半模繞合頁在上模上擺轉(zhuǎn)；上模的下端面水平安裝有下模，下模與上模通過兩側(cè)端的鎖板進(jìn)行固定，在下模與上模之間共同制有流動型腔，在下模的下端面水平固裝一加熱固定板，在下模底部的該加熱固定板上水平安裝恒溫加熱器；澆道模沿中心線對稱的兩個半模上共同制有溢流槽、儲液槽及澆道腔，溢流槽與儲液槽連通，儲液槽通過制在澆道模內(nèi)部的緩沖槽與澆道腔連通，該澆道腔豎直向下穿過上模連通流動型腔。而且，在澆道腔與緩沖槽連通處豎直安裝一擋板。而且，在澆道模里側(cè)固裝有兩個把手。而且，在上模末端與該流動型腔連通豎直制有一排氣孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是I、本裝置全部采用金屬材料制作，屬于永久性模具，使用方便、成本低，檢測速度快，每次測量時間只需要3分鐘，模具結(jié)構(gòu)簡單、易加工，特別適用于鋁合金材料生產(chǎn)廠家使用。2、本裝置在澆道模上設(shè)有溢流槽，控制了儲液槽內(nèi)金屬熔體液面的高度，使?jié)踩氲匿X液總量為固定值；此外，該澆道模還設(shè)有儲液槽，當(dāng)槽內(nèi)鋁液溫度達(dá)到預(yù)定溫度后拔出擋板立即澆注，確保了流入澆道腔內(nèi)鋁液溫度的一致性。3、本裝置的儲液槽與緩沖槽相連，緩沖槽再與澆道腔相連，穩(wěn)定了充型靜壓頭；緩沖槽與澆道腔之間設(shè)有擋板，控制了鋁液的流動速度，穩(wěn)定了充型動壓頭。
4、本裝置的流動型腔采用直棒形，合金液流動方向不變，減小了流動阻力的影響； 儲液槽、緩沖槽、澆道腔內(nèi)所涂裝的保溫涂料可有效控制鋁液的順序凝固，使試驗(yàn)結(jié)果更加可靠。5、本裝置在上模設(shè)有排氣孔，減小了流動型腔中氣體反壓力的影響；設(shè)有恒溫加熱器，避免了由于裝置初始溫度差異而產(chǎn)生的測量數(shù)據(jù)的波動。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖I的A-A向截面剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。技術(shù)方案如下一種在線快速測量鋁合金流動性的裝置，由澆道模I、上模7和下模13三部分組成，整個裝置總長2米，高度O. 6米寬度O. 3米。澆道模為對稱的兩個半模，兩個半模通過外側(cè)中部的合頁17連接在一起。澆道模的下端面水平安裝有上模，澆道模的一個半模與上模通過定位轉(zhuǎn)軸10實(shí)現(xiàn)橫向定位，另一個半?？梢岳@合頁在上模上擺轉(zhuǎn)，半模的擺轉(zhuǎn)依靠固裝在澆道模里側(cè)的兩個把手6 ;上模的下端面水平安裝有下模，下模與上模通過兩側(cè)端的鎖板9進(jìn)行固定，在下模與上模之間共同制有流動型腔12，在上模末端與該流動型腔連通豎直制有一排氣孔8。在下模的下端面通過鎖緊螺釘14水平固裝一加熱固定板15，在下模底部的該加熱固定板上水平安裝恒溫加熱器16，該恒溫加熱器采用可控硅溫度測控儀。澆道模沿中心線對稱的兩個半模上共同制有溢流槽2、儲液槽3及澆道腔5，溢流槽與儲液槽連通，儲液槽通過制在澆道模內(nèi)部的緩沖槽11與澆道腔連通，該澆道腔豎直向下穿過上模連通流動型腔。為了控制儲液槽向澆道腔的流量，在澆道腔與緩沖槽連通處豎直安裝一擋板4。本裝置所有部件均采用金屬材料制作。本發(fā)明的工作原理是首先在澆道模內(nèi)涂上自制的保溫涂料，其它部位涂ZnO涂料；然后打開恒溫加熱器，對裝置進(jìn)行預(yù)熱并保溫，控制溫度的波動范圍< 1°C;模具溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，放好擋板，從熔化爐里取出鋁液澆入儲液槽，當(dāng)溢流槽中有鋁液流入，停止注入鋁液。用手持測溫儀測量儲液槽內(nèi)鋁液溫度，達(dá)到預(yù)定溫度后(控制每次鋁液溫度波動范圍< 4°c )，立即拔出擋板，進(jìn)行流動性檢測。鋁液凝固后，扳動把手打開半模模具，取出澆冒系統(tǒng)內(nèi)的鋁塊，然后將澆道模整體拔出，抬起上模，測量流動型腔內(nèi)鋁合金液的填充長度。本裝置測試原理鋁合金熔體的充型能力、液體流動性越好，鋁合金熔體在檢測裝置中流動的距離就越長。本裝置能夠很好地控制了進(jìn)入澆道腔的鋁液澆注溫度，鋁液注入總量，鋁液充型的動壓頭、靜壓頭，模具初始溫度；減小了流動阻力、氣體反壓力的影響，保證了測試的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。模具溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，鋁液澆入儲液槽，當(dāng)鋁液溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，拔掉擋板，鋁液途經(jīng)澆道腔、澆口窩流入流動型腔，試樣凝固后，測量流動型腔中鋁合金充填長度，長度越長證明鋁合金的流動性越好，充型能力越強(qiáng)。
權(quán)利要求
1.一種在線快速測量鋁合金流動性的裝置，包括澆道模、上模和下模，其特征在于所述澆道模為對稱的兩個半模，兩個半模通過外側(cè)中部的合頁連接在一起，澆道模的下端面水平安裝有上模，澆道模的一個半模與上模通過定位轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)橫向定位，另一個半模繞合頁在上模上擺轉(zhuǎn)；上模的下端面水平安裝有下模，下模與上模通過兩側(cè)端的鎖板進(jìn)行固定， 在下模與上模之間共同制有流動型腔，在下模的下端面水平固裝一加熱固定板，在下模底部的該加熱固定板上水平安裝恒溫加熱器；澆道模沿中心線對稱的兩個半模上共同制有溢流槽、儲液槽及澆道腔，溢流槽與儲液槽連通，儲液槽通過制在澆道模內(nèi)部的緩沖槽與澆道腔連通，該澆道腔豎直向下穿過上模連通流動型腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線快速測量鋁合金流動性的裝置，其特征在于在澆道腔與緩沖槽連通處豎直安裝一擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線快速測量鋁合金流動性的裝置，其特征在于在澆道模里側(cè)固裝有兩個把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線快速測量鋁合金流動性的裝置，其特征在于在上模末端與該流動型腔連通豎直制有一排氣孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在線快速測量鋁合金流動性的裝置，包括澆道模、上模和下模，所述澆道模為對稱的兩個半模，澆道模的下端面水平安裝有上模，澆道模的一個半模與上模通過定位轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)橫向定位，另一個半模繞合頁在上模上擺轉(zhuǎn)；上模的下端面水平安裝有下模，在下模與上模之間共同制有流動型腔，在下模底部的該加熱固定板上水平安裝恒溫加熱器；澆道模沿中心線對稱的兩個半模上共同制有溢流槽、儲液槽及澆道腔，澆道腔豎直向下穿過上模連通流動型腔。本裝置全部采用金屬材料制作，屬于永久性模具，使用方便、成本低，檢測速度快，每次測量時間只需要3分鐘，模具結(jié)構(gòu)簡單、易加工，特別適用于鋁合金材料生產(chǎn)廠家使用。
文檔編號B22D2/00GK102601322SQ20121009776
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者龐會霞, 潘佳昆, 翟盼盼, 霍會娟 申請人:天津立中合金集團(tuán)有限公司