專利名稱：鼓風(fēng)爐的風(fēng)口彎頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及鼓風(fēng)爐的一種新型風(fēng)口彎頭裝置(tuyere stockarrangement),特別地用于將熱鼓風(fēng)(hot blast air)供給到鼓風(fēng)爐中，同時(shí)還通過風(fēng)口彎頭裝置將燃料和氧氣供給至鼓風(fēng) 爐。
背景技術(shù)：
已由于經(jīng)濟(jì)因素而驅(qū)使將輔助燃料注入到鼓風(fēng)爐中。上世紀(jì)中葉，由于其低廉的價(jià)格，石油是優(yōu)選的輔助燃料，以降低昂貴的冶金煉焦煤的消耗并且避免了與煉焦廠的擴(kuò)建相關(guān)的資本支出。由于20世紀(jì)70年代的石油危機(jī)，已完成考慮到輔助燃料注入的第一次主要重估。盡管從早先的20世紀(jì)60年代起已在一些鼓風(fēng)爐中實(shí)踐了粉煤注入，然而由于石油價(jià)格波動，僅在20世紀(jì)80年代對PCI的關(guān)注才逐漸增加。由于能源價(jià)格的劇烈增長(包括天然氣價(jià)格和關(guān)于非煉焦煤的脫節(jié)價(jià)格演變)導(dǎo)致了注入到鼓風(fēng)爐中的輔助燃料的第二次更近期重估。由于較高的實(shí)用性，很可能非煉焦煤的價(jià)格在未來也將保持比石油和天然氣的價(jià)格低。眾所周知的是，將燃料(諸如粉煤或粒煤)注入到熱鼓風(fēng)(其通過多個(gè)風(fēng)口吹入鼓風(fēng)爐的下部中)中具有多種優(yōu)點(diǎn)。特別地，不僅通過代替煉焦煤，并且通過提高生產(chǎn)率和鼓風(fēng)爐操作的即時(shí)控制的可能性，煤的注入降低了生產(chǎn)的熱金屬的總成本。通常在通向爐子的風(fēng)口端上游的特定距離處利用燃料噴槍執(zhí)行將粉煤或粒煤注入到熱鼓風(fēng)中。換言之，煤通過風(fēng)口中的熱空氣通道注入。通過燃料噴槍供給的煤懸浮在輸送氣體中?？紤]到煤注入的所有經(jīng)濟(jì)和生態(tài)優(yōu)點(diǎn)，注入高度將持續(xù)增加。與較高的注入高度相關(guān)的一個(gè)主要考慮是煤在鼓風(fēng)爐中的燃燒行為?；匦齾^(qū)中的無效煤燃燒將導(dǎo)致未燃燒的煤顆粒阻礙裝料的空隙空間內(nèi)的滲透性，并且導(dǎo)致退化的鼓風(fēng)爐操作降低從而導(dǎo)致產(chǎn)量降低。為使裝載到鼓風(fēng)爐中的燒焦物減到最少，必須使回旋區(qū)中的煤燃燒最大化。這可以通過良好分配的粉煤和富氧熱氣的改進(jìn)的混合而實(shí)現(xiàn)。由于煤顆粒在回旋區(qū)中的停留時(shí)間僅在幾毫秒的范圍內(nèi)，因此非常迅速地達(dá)到燃點(diǎn)是重要的。特定煤的燃點(diǎn)與煤的種類及其尺寸分布有關(guān)，同時(shí)還與例如氧濃度、以及熱鼓風(fēng)、氧氣、煤輸送氣體和煤溫度等的參數(shù)有關(guān)。當(dāng)將更多的燃料供給到鼓風(fēng)爐中時(shí)，必須增加氧化氣體的量，從而保證額外的燃料的適當(dāng)燃燒。典型地，通過單獨(dú)的氣體噴槍供給額外的氧化氣體，該氣體噴槍的氣體出口鄰近燃料噴槍的出口。可替代地，已例如在EP O 447 908中提議燃料和氧化氣體的組合式注入，其中，通過共軸噴槍執(zhí)行注入，其中，外管圍繞內(nèi)管布置。內(nèi)管在氧化氣體和燃料之間形成隔離壁，直至二者均到達(dá)噴槍的出口噴嘴。這樣的共軸噴槍通常被稱為氧煤噴槍。在EP O 447 908中，氧化氣體被運(yùn)送到外管中，并且燃料被運(yùn)送到內(nèi)管中。
這些系統(tǒng)的一個(gè)缺點(diǎn)在于，通過單獨(dú)的氣體噴槍或氧煤噴槍供給的氧化氣體是冷的。因此，當(dāng)氧化氣體與燃料相遇時(shí)，在已達(dá)到氧化氣體和燃料的混合物的燃點(diǎn)溫度之前，不發(fā)生燃料的點(diǎn)燃和燃燒。還已提議，通過在熱爐中加熱冷鼓風(fēng)之前增大冷鼓風(fēng)中的氧含量來增大熱鼓風(fēng)中的氧含量。通過經(jīng)由熱爐供給額外的氧化氣體，氧化氣體得以加熱并且能以較高的溫度通過吹風(fēng)管運(yùn)送至燃料。然而，熱鼓風(fēng)中的高氧含量可能導(dǎo)致密封件和其它金屬部件燃燒。著火的風(fēng)險(xiǎn)隨著氧含量的升高而增大。典型地，熱鼓風(fēng)中的氧流量因此被限制在大約30%。為改進(jìn)燃料的燃燒狀況，然而可能期望較高的氧濃度。技術(shù)問題本發(fā)明的一個(gè)目的是提供鼓風(fēng)爐的改進(jìn)的風(fēng)口彎頭裝置。該目的通過權(quán)利要求I所要求保護(hù)的裝置而實(shí)現(xiàn)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種豎爐的風(fēng)口彎頭裝置，該風(fēng)口彎頭裝置包括構(gòu)造成安裝在豎爐壁中的風(fēng)口本體，該風(fēng)口本體包括面向豎爐的內(nèi)部的前表面和相對的后表面，風(fēng)口通道從后表面延伸至前表面。該風(fēng)口彎頭裝置還包括連接在風(fēng)口本體的后表面與熱鼓風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)之間的吹風(fēng)管，該吹風(fēng)管具有連接至風(fēng)口本體的前部和連接至熱鼓風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)的相對的后部。提供燃料噴槍，以用于將燃料供給到豎爐中，該燃料噴槍穿過風(fēng)口本體而布置，并且提供氣體噴槍，以用于將氧化氣體供給至豎爐。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要方面，氣體噴槍布置在吹風(fēng)管的后部中，氣體噴槍以這樣的方式布置將氧化氣體供給到通過吹風(fēng)管供給的熱鼓風(fēng)流的中部中。通過將氧化氣體在吹風(fēng)管的后部中供給到熱鼓風(fēng)中，氧化氣體在它通過吹風(fēng)管朝著風(fēng)口本體行進(jìn)時(shí)與熱鼓風(fēng)相接觸。通過該接觸，氧化氣體從熱鼓風(fēng)中獲得熱量，因此其溫度升高。從而使已加熱至較高溫度的氧化氣體與注入的燃料相接觸，因此改進(jìn)燃燒狀況。如果將煤用作燃料，氧化氣體的較高溫度是特別需要注意的。事實(shí)上，雖然煤具有提供高焦炭代替率的優(yōu)點(diǎn)，但其具有難以點(diǎn)燃的缺點(diǎn)。然而較熱的氧化氣體改進(jìn)了煤/燃料混合物的點(diǎn)燃狀況并且還確保其簡單的且良好的燃燒。如在介紹中指出的，熱鼓風(fēng)中的較高氧濃度可能導(dǎo)致密封件和其它金屬部件燃燒并且增大了著火的風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)本發(fā)明，由于氧化氣體注入到吹風(fēng)管的后部中，因此這種風(fēng)險(xiǎn)被限制在吹風(fēng)管，即，裝置的位于氧化氣體的注入點(diǎn)下游的部分。這種風(fēng)險(xiǎn)不會存在于裝置的位于氧化氣體的注入點(diǎn)上游的部分(其中包括熱爐和環(huán)管)中。在吹風(fēng)管中，因?yàn)闇p少了氧化氣體和吹風(fēng)管壁的直接接觸，從而降低了損壞密封件和其它金屬部件的風(fēng)險(xiǎn)。事實(shí)上，將氧化氣體居中地供給到熱鼓風(fēng)中。換言之，熱鼓風(fēng)在氧化氣體朝著鼓風(fēng)爐行進(jìn)時(shí)包圍氧化氣體。因?yàn)闊峁娘L(fēng)有利地具有比氧化氣體高的粘度，因此注入到熱鼓風(fēng)的中部中的氧化氣體趨于保持聚集在中央，即，遠(yuǎn)離吹風(fēng)管壁。本風(fēng)口彎頭裝置允許將非常高揮發(fā)物(volatile matter, VM)煤用作燃料。事實(shí)上，這樣的高VM煤需要高氧含量，從而保持足夠高的回旋區(qū)絕熱火焰溫度(RacewayAdiabatic Flame Temperature, RAFT)。額外的氧趨于使RAFT升高,而煤的裂化能趨于使RAFT降低。因?yàn)楦遃M煤具有較高的裂化能，從而需要增加的氧濃度來保持RAFT。由于本發(fā)明，可以增加氧濃度，因此允許使用高VM煤。熱鼓風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)可以包括熱鼓風(fēng)環(huán)管和用于連接至吹風(fēng)管的下行管(downleg)；并且該吹風(fēng)管在其后部處可以包括肘狀件，該肘狀件將吹風(fēng)管連接至下行管。有利地，氣體噴槍又布置在肘狀件中。這樣的肘狀件可以包括與吹風(fēng)管軸向?qū)?zhǔn)的延伸部，該延伸部的一端處布置有視門(peepsight)。將氣體噴槍布置在風(fēng)口彎頭裝置的肘狀件中允許在離風(fēng)口本體最遠(yuǎn)的位置處進(jìn)行氧化氣體注入，從而允許氧化氣體在熱鼓風(fēng)中的較長停留時(shí)間，從而使從熱鼓風(fēng)獲得的熱量最大化。另外，從肘狀件至注入燃料的位置的路徑大致是直的，從而使氧化氣體保持聚集在熱鼓風(fēng)的中央，并且避免氧化氣體與熱鼓風(fēng)過度混合。氣體噴槍優(yōu)選地以不阻礙視門與風(fēng)口本體之間的視覺路徑的方式布置。然而不應(yīng)排除其它布置。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，氣體噴槍布置成與視門之間的視覺路徑平行且共軸，其中，該視覺路徑穿過氣體噴槍。氣體噴槍包括側(cè)部氣體進(jìn)口，以用于將氧化氣體供給至氣體噴槍。通過以這樣的方式布置氣體噴槍，供給到氣體噴槍中的氧化氣體直接在視門的窗前方通過，從而使窗免受冷凝和灰塵影響。事實(shí)上，在現(xiàn)有技術(shù)的安裝中，允許熱鼓風(fēng)從肘狀件向上流動至視門的窗。由于熱鼓風(fēng)的較高溫度，在視門的窗上形成冷凝。此外，包含在熱鼓風(fēng)中的灰塵顆?？赡艹练e在視門的窗上，因此阻礙通過視門觀看。氣體噴槍的本布置允許較冷的氧化氣體越過視門的窗而供給，從而避免了這樣的冷凝和灰塵沉積。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，燃料噴槍穿過風(fēng)口本體而布置，從而將燃料供給到風(fēng)口通道中，燃料噴槍通向風(fēng)口通道的側(cè)壁。這允許氧化氣體在回旋區(qū)內(nèi)與燃料接觸。燃料的燃燒在回旋區(qū)內(nèi)進(jìn)行，從而使供給到鼓風(fēng)爐中的未燃燒的燃料減到最少。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式，燃料噴槍穿過風(fēng)口本體而布置，從而將燃料供給到鼓風(fēng)爐中，燃料噴槍通向風(fēng)口本體的前表面。這種裝置可以是在于2009年3月24日提交的申請人共同未決申請LU 91 543中公開的類型，將該申請通過引證結(jié)合于此，其中，噴槍布置在形成于風(fēng)口本體中的噴槍通道中，該噴槍通道布置在風(fēng)口本體的內(nèi)壁和外壁之間，并且從后表面延伸至前表面，該噴槍通道通向風(fēng)口本體的前表面。通過將噴槍穿過風(fēng)口本體布置在這樣的噴槍通道中，噴槍不會暴露于來自通過吹風(fēng)管和風(fēng)口吹入的熱鼓風(fēng)的熱量。因此，不存在噴槍被熱鼓風(fēng)破壞的風(fēng)險(xiǎn)。通過燃料噴槍供給的燃料優(yōu)選地是粉煤或粒煤。然而還可以使用粒狀塑料、動物油脂或粉末、液體燃料、天然氣或廢輪胎碎片。有利地，通過氣體噴槍供給的氧化氣體是具有高氧含量的氣體；優(yōu)選地，氧化氣體基本是純氧。在本申請的上下中，具有高氧含量的氣體將是氧含量至少是80%的氣體，并且純氧是氧含量至少是95%的氣體。供給至吹風(fēng)管的熱鼓風(fēng)優(yōu)選地處于1000°C至1300°C之間的溫度。氧化氣體在到達(dá)風(fēng)口本體時(shí)能處于幾百攝氏度的溫度。


現(xiàn)在將參照附圖以實(shí)例的方式描述本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，其中圖I是穿過根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的風(fēng)口彎頭裝置截取的示意圖；圖2是穿過根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的風(fēng)口彎頭裝置截取的示意圖；以及
圖3是穿過根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施方式的風(fēng)口彎頭裝置截取的示意圖。
具體實(shí)施例方式圖I示出了用于穿過爐壁12供給熱鼓風(fēng)的風(fēng)口彎頭裝置10。該風(fēng)口彎頭裝置10包括布置在爐壁12中的風(fēng)口 14。風(fēng)口 14通過風(fēng)口冷卻器16和風(fēng)口冷卻器保持件18保持在位。風(fēng)口 14具有風(fēng)口本體20，該風(fēng)口本體具有外壁22、前表面24和相對的后表面26。風(fēng)口通道28穿過風(fēng)口本體20居中布置并且從后表面26延伸至前表面24。風(fēng)口通道28在風(fēng)口本體20中形成內(nèi)壁30。風(fēng)口 14的后表面26構(gòu)造成接收吹風(fēng)管34的前部32，該前部通過大致為肘狀件37形式的相對的后部36連接至在此由環(huán)管38和下行管39表示的熱鼓風(fēng)供給系統(tǒng)。吹風(fēng)管34構(gòu)造和布置成將熱鼓風(fēng)從環(huán)管38供給至風(fēng)口通道28以注入到鼓風(fēng)爐中。 此外，提供燃料噴槍40，以用于在風(fēng)口高度處將燃料(通常是粉煤或粒煤)供給到鼓風(fēng)爐中。由于將燃料注入到鼓風(fēng)爐中，因此能夠降低供給到爐中的焦炭的量。因?yàn)槿剂?諸如煤)通常比焦炭便宜，這導(dǎo)致鼓風(fēng)爐的運(yùn)作成本的降低。根據(jù)圖I所示的實(shí)施方式，燃料噴槍40布置在形成于風(fēng)口本體20中的噴槍通道42中。這樣的噴槍通道42布置在風(fēng)口本體20的內(nèi)壁30與外壁22之間，并且從后表面26延伸至前表面24。因此，噴槍通道42通向風(fēng)口本體20的前表面24。燃料噴槍40通過風(fēng)口本體20中的噴槍通道42的供給允許防止燃料與風(fēng)口彎頭裝置中的熱鼓風(fēng)接觸。燃料噴槍40的這種布置使其免受熱鼓風(fēng)的高溫，并且從而允許延長其壽命。燃料噴槍40在噴槍通道42中的布置的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)可以在申請人的共同未決申請LU 91 543中找到。為了促進(jìn)燃料的燃燒，通常提供氣體噴槍，以向燃料供給氧化氣體，諸如氧氣。這樣的氣體噴槍可以是單獨(dú)的噴槍的形式或者結(jié)合在燃料噴槍內(nèi)。這樣的一體式噴槍是共軸的噴槍，這些噴槍包括用于運(yùn)送燃料和氧化氣體同時(shí)使它們保持分離直至它們到達(dá)噴槍的頂端的兩個(gè)同心管。與氣體噴槍布置成將氧化氣體直接供給至注入的燃料或者至少鄰近注入的燃料的現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)相反，本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，提供布置在吹風(fēng)管34的肘狀件37中的單獨(dú)的氣體噴槍44是有利的。這樣的氣體噴槍44布置成將氧化氣體居中地供給到通過吹風(fēng)管34供給的熱鼓風(fēng)流中。熱鼓風(fēng)在氧化氣體通過吹風(fēng)管34朝著風(fēng)口 20行進(jìn)時(shí)包圍氧化氣體。通過將氧化氣體注入到吹風(fēng)管34的肘狀件37中的熱鼓風(fēng)中，實(shí)際上將氧化氣體注入到離風(fēng)口 20最遠(yuǎn)的位置中，但仍與吹風(fēng)管34軸向?qū)?zhǔn)。因此，使氧化氣體在熱鼓風(fēng)中的停留時(shí)間最大化，這又使從周圍的熱鼓風(fēng)獲得的熱量最大化。氧化氣體的路徑和吹風(fēng)管軸向?qū)?zhǔn)是重要的，以保持氧化氣體居中地聚集在熱鼓風(fēng)流中，即，使氧化氣體在熱鼓風(fēng)中的不期望混合最小化。事實(shí)上，流路的彎曲引發(fā)迫使兩種氣體混合的湍流。吹風(fēng)管34的肘狀件37通常包括與吹風(fēng)管34軸向?qū)?zhǔn)的延伸部46。通常在延伸部46的端部處布置有視門48。這樣的視門48可以用于通過吹風(fēng)管34向下觀看風(fēng)口通道28并且觀察火焰在風(fēng)口 20的頂端處的燃燒。可以通過視門48監(jiān)控鼓風(fēng)爐中的燃燒情況。在一些情況下，風(fēng)口 20的出口可能變得堵塞。這樣的堵塞也能通過查看視門48而發(fā)現(xiàn)。根據(jù)圖I所不的實(shí)施方式，氣體噴槍44從延伸部46上方插入到肘狀件37中。氣體噴槍44的出口端50穿過吹風(fēng)管34居中地布置在氣體通道52中。氣體噴槍44的定向使得在出口端50處，氧化氣體的流向與熱鼓風(fēng)的流向平行，優(yōu)選地共軸。圖2示出了具有用于燃料噴槍40的可替代裝置和用于氣體噴槍44的可替代裝置的本發(fā)明的第二實(shí)施方式。該第二實(shí)施方式的大多數(shù)特征與圖I所示的實(shí)施方式相同，并且因此在下文中將不做進(jìn)一步詳細(xì)說明。相同參考標(biāo)記指代相同部件。根據(jù)圖2所示的實(shí)施方式，燃料噴槍40’布置在形成于風(fēng)口本體20中的噴槍通道42’中。這樣的噴槍通道42’以一角度從外壁22延伸至內(nèi)壁30。因此，噴槍通道42’通向風(fēng)口本體20的內(nèi)壁30，并且將燃料供給到風(fēng)口通道28中。注入到風(fēng)口通道28中的燃料與通過風(fēng)口通道28吹入的氧化氣體相接觸，并且在風(fēng)口通道28中點(diǎn)燃。根據(jù)圖2所示的實(shí)施方式，氣體噴槍44’從延伸部46下方插入到肘狀件37中。氣體噴槍44’的定向使得氧化氣體的流向直接朝著熱鼓風(fēng)流的中央。該布置使得氣體噴槍44’不會導(dǎo)致阻礙通過風(fēng)口通道28對運(yùn)行狀況的視覺監(jiān)控。 如果不需要視門，氣體噴槍還可以直接穿過延伸部46供給。這將例如允許氣體噴槍與吹風(fēng)管共軸。圖3示出了具有用于氣體噴槍44的可替代裝置的本發(fā)明的第三實(shí)施方式。該第三實(shí)施方式的大多數(shù)特征與圖2所示的實(shí)施方式相同，并且因此在下文中將不做進(jìn)一步詳細(xì)說明。相同參考標(biāo)記指代相同部件。根據(jù)圖3所示的實(shí)施方式，氣體噴槍44”穿過延伸部46插入到肘狀件37中。氣體噴槍44”布置成使得其與視門48和風(fēng)口本體20之間的視覺路徑平行且共軸。換言之，該視覺路徑穿過氣體噴槍44”。在氣體噴槍44”的接近視門48的端部處，布置有分配室54，該分配室具有側(cè)部氣體進(jìn)口 56，以用于將氧化氣體供給至氣體噴槍44”。該分配室54使來自氧化氣體供給管58的氧化氣體改變方向而進(jìn)入到氣體噴槍44”中。當(dāng)氧化氣體穿過分配室54時(shí)，其在視門48的窗前方流動，因此使窗免受冷凝和灰塵影響。應(yīng)當(dāng)注意的是，用于燃料噴槍40的可替代裝置與用于氣體噴槍44的可替代裝置決無關(guān)聯(lián)。事實(shí)上，燃料噴槍裝置可以完全獨(dú)立于氣體噴槍裝置而選擇。還應(yīng)當(dāng)注意的是，用于燃料噴槍40、40’和氣體噴槍44、44’的所示裝置并非旨在是詳盡的。參考標(biāo)號說明
權(quán)利要求
1.一種豎爐的風(fēng)口彎頭裝置，所述風(fēng)口彎頭裝置包括 風(fēng)口本體，構(gòu)造成安裝在豎爐壁中，所述風(fēng)口本體包括面向所述豎爐的內(nèi)部的前表面以及相對的后表面，風(fēng)口通道從所述后表面延伸至所述前表面； 吹風(fēng)管，連接在所述風(fēng)口本體的所述后表面與熱鼓風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)之間，所述吹風(fēng)管具有連接至所述風(fēng)口本體的前部以及連接至所述熱鼓風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)的相對的后部； 燃料噴槍，用于將燃料供給到所述豎爐中，所述燃料噴槍穿過所述風(fēng)口本體而布置；以及 氣體噴槍，用于將氧化氣體供給至所述豎爐， 其特征在于， 所述氣體噴槍布置在所述吹風(fēng)管的所述后部中，所述氣體噴槍以這樣的方式布置將所述氧化氣體供給到通過所述吹風(fēng)管供給的熱鼓風(fēng)流的中部中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)口彎頭裝置， 其中，所述熱鼓風(fēng)具有比所述氧化氣體高的粘度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的風(fēng)口彎頭裝置， 其中，所述熱鼓風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)包括熱鼓風(fēng)環(huán)管以及用于連接至所述吹風(fēng)管的下行管；并且 其中，所述吹風(fēng)管在所述吹風(fēng)管的所述后部處包括肘狀件，所述肘狀件將所述吹風(fēng)管連接至所述下行管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)口彎頭裝置， 其中，所述氣體噴槍布置在所述肘狀件中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的風(fēng)口彎頭裝置， 其中，所述肘狀件包括與所述吹風(fēng)管軸向?qū)?zhǔn)的延伸部，所述延伸部的一端處布置有視門。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)口彎頭裝置， 其中，所述氣體噴槍以不阻礙所述視門與所述風(fēng)口本體之間的視覺路徑的方式布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)口彎頭裝置， 其中，所述氣體噴槍布置成與所述視門和所述風(fēng)口本體之間的視覺路徑平行且共軸，所述視覺路徑穿過所述氣體噴槍， 其中，所述氣體噴槍包括側(cè)部氣體進(jìn)口，以用于將氧化氣體供給至所述氣體噴槍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口彎頭裝置， 其中，所述燃料噴槍穿過所述風(fēng)口本體而布置，從而將燃料供給到所述風(fēng)口通道中，所述燃料噴槍通向所述風(fēng)口通道的側(cè)壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口彎頭裝置， 其中，所述燃料噴槍穿過所述風(fēng)口本體而布置，從而將燃料供給到所述鼓風(fēng)爐中，所述燃料噴槍通向所述風(fēng)口本體的所述前表面。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口彎頭裝置， 其中，通過所述燃料噴槍供給的所述燃料是粉煤或粒煤、粒狀塑料、動物油脂或粉末、液體燃料、天然氣或廢輪胎碎片。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口彎頭裝置，其中，通過所述氣體噴槍供給的所述氧化氣體是具有高氧含量的氣體，優(yōu)選地，所述氧化氣體基本是純氧。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口彎頭裝置， 其中，供給至所述吹風(fēng)管的所述熱鼓風(fēng)處于1000°C至1300°C之間的溫度。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的風(fēng)口彎頭裝置， 其中，所述氧化氣體在到達(dá)所述風(fēng)口本體時(shí)處于幾百攝氏度的溫度。
全文摘要
一種鼓風(fēng)爐的風(fēng)口彎頭裝置(10)，包括構(gòu)造成安裝在豎爐壁(12)中的風(fēng)口本體(20)，風(fēng)口本體(20)包括面向豎爐的內(nèi)部的前表面(24)和相對的后表面(26)，風(fēng)口通道(28)從后表面(26)延伸至前表面(24)。風(fēng)口彎頭裝置(10)還包括連接在風(fēng)口本體(20)的后表面(26)與熱鼓風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)(38、39)之間的吹風(fēng)管(34)，吹風(fēng)管(24)具有連接至風(fēng)口本體(20)的前部(32)和連接至熱鼓風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)(38、39)的相對的后部(36)。提供燃料噴槍(40、40’)，以用于將燃料供給到豎爐中，并且提供氣體噴槍(44、44’)，以用于將氧化氣體供給至豎爐，燃料噴槍(40、40’)穿過風(fēng)口本體(20)而布置。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)重要方面，氣體噴槍(44、44’)布置在吹風(fēng)管(34)的后部(36)中，氣體噴槍(44、44’)以這樣的方式布置將氧化氣體供給到通過吹風(fēng)管(34)供給的熱鼓風(fēng)流的中部中。
文檔編號C21B7/16GK102918346SQ201180026048
公開日2013年2月6日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者讓-保羅·西蒙斯, 保羅·托克爾特, 利昂內(nèi)爾·豪斯埃默爾 申請人:保爾伍斯股份有限公司