專利名稱：防腐蝕劑、具有端子的包覆電線和線束的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防腐蝕劑、具有端子的包覆電線和線束，更具體而言，涉及適用于防止電線導(dǎo)體和端子配件之間的電連接部的腐蝕的防腐蝕劑、使用所述防腐蝕劑的具有端子的包覆電線和線束。
背景技術(shù)：
通常，作為在汽車等車輛中布線的電線，廣泛使用在由韌銅這種軟質(zhì)材料等構(gòu)成的導(dǎo)體的外周包覆絕緣體而成的包覆電線。在這種包覆電線的末端，剝?nèi)ソ^緣體而露出的導(dǎo)體與端子配件連接。將與包覆電線的末端電連接的端子配件插入并卡定到連接器中。將多根這種具有端子的包覆電線捆束成線束。在汽車等車輛中，通常以線束形式進(jìn)行布線。將上述線束在涉水的機(jī)艙或特定室內(nèi)環(huán)境等中進(jìn)行布線時(shí)，受到熱和水的影響，在電線導(dǎo)體和端子配件相接觸的電連接部容易生銹。因此，在這種環(huán)境中對(duì)線束進(jìn)行布線時(shí)，需要防止所述電連接部發(fā)生腐蝕。為了防止所述電連接部的腐蝕，例如，在專利文獻(xiàn)I中公開了在插入并卡定有與電線導(dǎo)體連接的端子配件的連接器內(nèi)注入油脂的技術(shù)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開平05-159846號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題近年，通過汽車等車輛的輕量化來提高燃料效率的傾向增加，并且也要求構(gòu)成線束的電線材料輕量化。因此，正在研究將鋁用于電線導(dǎo)體。但是，端子配件通常使用電特性優(yōu)良的銅或銅合金。因此，使用鋁電線-銅端子配件的組合等的情況變多。電線導(dǎo)體和端子配件的材質(zhì)不同時(shí)，在其電連接部發(fā)生由異種金屬接觸所引起的腐蝕。與電線導(dǎo)體和端子配件的材質(zhì)相同的情況相比，更容易發(fā)生這種腐蝕。因此，需要能夠可靠地防止電連接部的腐蝕的防腐蝕劑。然而，如果現(xiàn)有技術(shù)中使用的油脂不致密地注入到連接器內(nèi)，就不能充分防止水的浸入。如果為了提高防腐蝕效果而增加油脂的充填量，則在本來不需要防腐蝕的部分上也涂布了油脂。而且，過度的充填導(dǎo)致連接器和電線發(fā)粘，使操作性降低。因此，作為存在上述問題的油脂的代替品，需要能夠發(fā)揮高防腐蝕性能的防腐蝕劑。本發(fā)明所要解決的課題在于提供一種能夠發(fā)揮高防腐蝕性能的防腐蝕劑。另外，提供一種使用該防腐蝕劑的具有端子的包覆電線、線束。用于解決課題的手段為了解決上述課題，本發(fā)明的防腐蝕劑的要點(diǎn)在于，以環(huán)氧樹脂為主成分，根據(jù)JIS Z8803測(cè)定的25°C下的粘度在1000 30000mPa.s的范圍內(nèi)。在此，優(yōu)選的是，上述防腐蝕劑用于電線導(dǎo)體與端子配件的電連接部。另外，優(yōu)選的是，上述環(huán)氧樹脂為I液型。本發(fā)明的具有端子的包覆電線的要點(diǎn)在于，通過上述防腐蝕劑的固化物來覆蓋電線導(dǎo)體與端子配件的電連接部。在此，優(yōu)選的是，上述電線導(dǎo)體包含由鋁或鋁合金構(gòu)成的線材而成，上述端子配件由銅或銅合金構(gòu)成。本發(fā)明的線束的要點(diǎn)在于，包含上述具有端子的包覆電線。發(fā)明效果本發(fā)明的防腐蝕劑以環(huán)氧樹脂為主成分，根據(jù)JIS Z8803測(cè)定的25°C下的粘度在1000^30000mPa*s的范圍內(nèi)。因此，與油脂相比涂布性更優(yōu)良，在固化后能夠發(fā)揮高防腐蝕性能。另外，由于以環(huán)氧樹脂為主成分，因此與以熱塑性樹脂為主成分的情況相比，固化后的耐熱性也更優(yōu)良。在此，在上述防腐蝕劑用于電線導(dǎo)體與端子配件的電連接部時(shí)，能夠提高電連接部的耐腐蝕性。因此，能夠提高連接可靠性。另外，在上述環(huán)氧樹脂為I液型時(shí)，與2液型相比，不需要混合工序，因此在將防腐蝕劑用于電線導(dǎo)體與端子配件的電連接部等時(shí)能夠有助于生產(chǎn)性的提高。本發(fā)明的具有端子的包覆電線通過上述防腐蝕劑的固化物來覆蓋電線導(dǎo)體與端子配件的電連接部，因此電連接部的耐腐蝕性提高，能夠得到連接可靠性優(yōu)良的包覆電線。在此，在上述電線導(dǎo)體包含由鋁或鋁合金構(gòu)成的線材而成，上述端子配件由銅或銅合金構(gòu)成時(shí)，成為異種金屬連接，因此能夠充分發(fā)揮本發(fā)明的防腐蝕劑所帶來的效果。本發(fā)明的線束包含上述防腐蝕性能優(yōu)良的具有端子的包覆電線。因此，例如，能夠適用于在涉水的機(jī)艙或特定室內(nèi)環(huán)境等中進(jìn)行布線。


圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的具有端子的包覆電線的圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是用于說明腐蝕試驗(yàn)方法的圖。
具體實(shí)施例方式以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的防腐蝕劑(以下，有時(shí)稱為“本防腐蝕劑”)、本發(fā)明的實(shí)施方式的具有端子的包覆電線(以下，有時(shí)稱為“本包覆電線”)和本發(fā)明的實(shí)施方式的線束(以下，有時(shí)稱為“本線束”)進(jìn)行詳細(xì)說明。1.本防腐蝕劑本防腐蝕劑以環(huán)氧樹脂為主成分。上述環(huán)氧樹脂可以是I液型、2液型中的任意一種。I液型的情況與2液型的情況相比，不需要混合工序，因此在將防腐蝕劑應(yīng)用于電線導(dǎo)體與端子配件的電連接部等時(shí)有助于生 產(chǎn)性的提高。作為上述環(huán)氧樹脂，可例示例如:以酚類為原料的雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、雙酚AD型環(huán)氧樹脂；以醇類等為原料的脂肪族型環(huán)氧樹脂；以胺類為原料的環(huán)氧樹脂；以鄰甲酚酚醛樹脂為原料的甲酚酚醛環(huán)氧樹脂等。本防腐蝕劑可以由環(huán)氧樹脂單獨(dú)構(gòu)成，或者也可以混合兩種以上的環(huán)氧樹脂。而且，根據(jù)需要，在不損害物性的范圍內(nèi)，也可以混合添加劑、其他聚合物等。作為上述添加劑，只要是通常用于樹脂成形材料的添加劑，就沒有特別限定。具體而言，可列舉例如:固化劑、無機(jī)填充劑、抗氧化劑、金屬鈍化劑(銅抑制劑)、紫外線吸收劑、紫外線屏蔽劑、阻燃助劑、加工助劑(潤(rùn)滑劑、蠟等)、碳及其它著色用顏料、增韌材料、賦予耐沖擊性的材料、有機(jī)填充材料、稀釋材料(溶劑等)、觸變材料、各種偶聯(lián)材料、消泡材料、流平材料等。本防腐蝕劑為未固化物，涂布到電線連接部等后，以提高機(jī)械強(qiáng)度等目的而被固化。作為固化方法，可以列舉例如:濕氣固化、熱固化、化學(xué)固化等，沒有特別限定。在此，本防腐蝕劑根據(jù)JIS Z8803測(cè)定的25°C下的粘度處于100(T30000mPa-s的范圍內(nèi)。需要說明的是，用于測(cè)定的粘度計(jì)為旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)。如果上述粘度小于IOOOmPa.S，則在涂布時(shí)材料外流，對(duì)于要求防腐蝕性的部位難以確保充分的量的防腐蝕劑，難以得到高防腐蝕效果。優(yōu)選上述粘度的下限值為1500mPa.s以上。另一方面，如果上述粘度超過30000mPa.s,則在涂布時(shí)材料不能充分流動(dòng)，對(duì)于要求防腐蝕性的部位難以確保充分的量的防腐蝕劑，難以得到高防腐蝕效果。從生產(chǎn)性、防腐蝕性等觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選上述粘度的上限值為25000mPa.s以下。本防腐蝕劑可適宜用于例如在汽車等車輛中布線的包覆電線的導(dǎo)體與端子配件的電連接部等的防腐。2.本包覆電線接下來，對(duì)本包覆電線進(jìn)行說明。

如圖1和圖2所示，本包覆電線10具備:在電線導(dǎo)體18的外周包覆有絕緣體20而成的包覆電線12 ;以及與包覆電線12的電線導(dǎo)體18的末端連接的端子配件14。在包覆電線12的末端剝?nèi)ソ^緣體20而露出電線導(dǎo)體18，端子配件14與該露出的電線導(dǎo)體18的末端連接。電線導(dǎo)體18由多根線材18a絞合而成的絞線構(gòu)成。此時(shí)，絞線可以由一種金屬線材構(gòu)成，也可以由兩種以上的金屬線材構(gòu)成。另外，絞線除了包含金屬線材以外，還可以包含由有機(jī)纖維構(gòu)成的線材等。需要說明的是，由一種金屬線材構(gòu)成是指構(gòu)成絞線的全部金屬線材均由相同的金屬材料構(gòu)成，由兩種以上的金屬線材構(gòu)成是指絞線中包含由相互不同的金屬材料構(gòu)成的金屬線材。絞線中也可以包含增強(qiáng)包覆電線的增強(qiáng)線(抗拉構(gòu)件)等。作為金屬線材的材料，可例示銅、銅合金、鋁、鋁合金、或者對(duì)這些材料實(shí)施各種鍍敷而成的材料等。另外，作為增強(qiáng)線的金屬線材的材料，可例示銅合金、鈦、鎢、不銹鋼等。另夕卜，作為增強(qiáng)線的有機(jī)纖維，可列舉凱芙拉纖維(KEVLAR)等。作為絕緣體20的材料，可列舉例如:橡膠、聚烯烴、PVC、熱塑性彈性體等。它們可以單獨(dú)使用，也可以混合兩種以上使用。在絕緣體20的材料中，可以適當(dāng)添加各種添加劑。作為添加劑，可列舉阻燃劑、填充劑、著色劑等。端子配件14具有:突片狀(夕7狀)的連接部14c，與另一側(cè)端子連接；電線套筒14a，從連接部14c的基端延伸設(shè)置而形成，緊固包覆電線12的電線導(dǎo)體18的末端；以及絕緣套筒14b，從電線套筒14a進(jìn)一步延伸設(shè)置而形成，緊固包覆電線12的末端的絕緣體20。
作為端子配件14的材料(母材的材料)，除了通常使用的黃銅以外，還可以列舉各種銅合金、銅等。也可以對(duì)端子配件14的表面的一部分(例如接觸點(diǎn))或整體上實(shí)施鍍覆錫、鎳和金等各種金屬。在電線末端的電線導(dǎo)體18與端子配件14的電連接部，電線導(dǎo)體18的一部分露出。通過上述防腐蝕劑來覆蓋本包覆電線10的露出部分。具體而言，防腐蝕劑的塗膜16跨過端子配件14的連接部14c的基端與電線導(dǎo)體18的前端的邊界覆蓋至連接部14c的基端，并且跨過端子配件14的絕緣套筒14b與絕緣體20的邊界覆蓋至絕緣體20。所使用的防腐蝕劑可考慮電線導(dǎo)體18的材料與端子配件14的材料的組合等而從上述物性范圍內(nèi)選擇。防腐蝕劑的塗膜16的厚度只要適當(dāng)調(diào)整即可，但優(yōu)選在
0.0lmnT0.1mm的范圍內(nèi)。如果塗膜16的厚度過厚,則難以將端子配件14插入連接器。另夕卜，如果塗膜16的厚度過薄，則防腐蝕效果容易降低。在將端子配件14緊固到電線末端從而將電線導(dǎo)體18和端子配件14連接后，將防腐蝕劑涂布到電線導(dǎo)體18與端子配件14的連接部分的表面，即，末端的絕緣體20的表面、絕緣套筒14b的表面、電線套筒14a的表面、露出的電線導(dǎo)體18的表面、連接部14c的基端的表面。由此，在電線導(dǎo)體18與端子配件14的連接部分的表面上形成塗膜16。此外，只要不影響電連接，還可以在從端子配件14的電線套筒14a突出的突片狀的連接部14c的背面?zhèn)?、電線套筒14a和絕緣套筒14b的背面?zhèn)刃纬蓧T膜16。在涂布防腐蝕劑時(shí)，可以使用滴下、涂布、擠出等方法。根據(jù)需要，也可以進(jìn)行加熱、冷卻。對(duì)于防腐蝕劑的塗膜16 而言，在涂布到電線連接部后，以提高機(jī)械強(qiáng)度等為目的使其固化。作為固化方法，可列舉濕氣固化、熱固化、化學(xué)固化等，沒有特別限定。上述防腐蝕劑在實(shí)施固化后而固化，因此在操作時(shí)不會(huì)發(fā)粘，而且可長(zhǎng)期固定于涂布的位置。因此，可長(zhǎng)期維持防腐蝕效果。3.本線束本線束由包含本包覆電線10的多根具有端子的包覆電線捆束而成。在本線束中，線束中所包含的包覆電線中可以是一部分為本包覆電線10，也可以全部為本包覆電線10。在本線束中，多根包覆電線可以通過卷帶來捆束，或者也可以通過圓管、波紋管、保護(hù)器等外包裝部件來外包裝。本線束適用于在汽車等車輛中布線，特別適用于在涉水的機(jī)艙或車輛內(nèi)部中布線。這些場(chǎng)所容易受到熱和水的影響，因此當(dāng)將線束用于在這些場(chǎng)所中布線時(shí)，容易在電線導(dǎo)體18和端子配件14之間的電連接部生銹。然而，使用本線束可有效抑制在電線導(dǎo)體18和端子配件14之間的電連接部生銹。實(shí)施例 以下通過實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。此外，本發(fā)明不受這些實(shí)施例的限制。1.包覆電線的制備如下制備聚氯乙烯組合物:通過開放式輥在180°C下將100質(zhì)量份聚氯乙烯(聚合度1300)與40質(zhì)量份作為增塑劑的鄰苯二甲酸二異壬酯、20質(zhì)量份作為填充劑的碳酸氫鈣和5質(zhì)量份作為穩(wěn)定劑的鈣鋅類穩(wěn)定劑混合，并使用造粒機(jī)使所述混合物成形為顆粒狀。
接著，使用50mm擠出機(jī)，將如上制備的聚氯乙烯組合物擠出包覆至由7根鋁合金線絞合的鋁合金絞線構(gòu)成的導(dǎo)體(具有0.75mm的橫截面積)的外周，使得涂層具有0.28mm的厚度。由此，制備包覆電線(PVC電線)。2.具有端子的包覆電線的制備在剝?nèi)ド鲜鲋苽涞陌搽娋€的末端而使電線導(dǎo)體露出后，將通常用于汽車的黃銅制凸形壓接端子配件(突片寬度為0.64mm)緊固壓接到包覆電線的末端。接著，將下述各種防腐蝕劑涂布到電線導(dǎo)體與端子配件的電連接部，由此通過各種防腐蝕劑包覆露出的電線導(dǎo)體和端子配件的套筒。之后，在恒溫槽以各固化條件進(jìn)行預(yù)定時(shí)間的固化處理，由此，制備具有端子的包覆電線。需要說明的是，以厚度0.05_涂布各種防腐蝕劑。(實(shí)施例1)I液環(huán)氧樹脂(A)[三鍵株式會(huì)社(ThreeBond C0.,Ltd.)制造的“2212(:”、25°〇下的粘度25000mPa.S、固化條件80°C X 30分鐘](實(shí)施例2)I液環(huán)氧樹脂(B)[三鍵株式會(huì)社(ThreeBond C0.，Ltd.)制造的“2212”，25。。下的粘度13000mPa.S、固化條件90°C X 30分鐘](實(shí)施例3)1液環(huán)氧樹脂(C)[三鍵株式會(huì)社(ThreeBond C0.，Ltd.)制造的“2210”，25°C下的粘度8000mPa.S、固化條件90°C X 30分鐘](實(shí)施例4)1環(huán)氧樹脂(D)[味之素精細(xì)化學(xué)株式會(huì)社(Ajinomoto Fine-Techno C0.,Inc.)制造的“ 7。>一 > 七卜 AE-400，，、25°C 下的粘度 IOOOOmPa.S、固化條件 80 °C X 30分鐘](實(shí)施例5)1液環(huán)氧樹脂(E)[味之素精細(xì)化學(xué)株式會(huì)社(Ajinomoto Fine-Techno C0.,Inc.)制造的“ 7。一 >七卜AE-15，，、25°C下的粘度2000mPa.S、固化條件8(TC X 30分
鐘](實(shí)施例6)2液環(huán)氧樹脂(F)[田岡化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社(Taoka Chemical C0., Ltd.)制造的ur 9 J V -1 > ΑΗ602ΓΤ，、25 下的粘度 15000mPa.S、固化條件 8(TC X60 分](比較例I)1液環(huán)氧樹脂(a)[三鍵株式會(huì)社(ThreeBond C0.,Ltd.)制造的“2212E”、25°C下的粘度35000mPa.S、固化條件90°C X 30分鐘](比較例2)I液環(huán)氧樹脂(b)[味之素精細(xì)化學(xué)株式會(huì)社(Ajinomoto Fine-Techno C0.,Inc.)制造的“7。>一> 七卜 AE-901B”、25°C下的粘度 60000mPa.S、固化條件 60°C X30分鐘](比較例3)2液環(huán)氧樹脂(C)[田網(wǎng)化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社(Taoka Chemical C0., Ltd.)制造的ur 9 J V -1 > AH3051K”、25°C下的粘度 35000mPa.s、固化條件 100°C X 30 分鐘]3.評(píng)價(jià)方法使用涂布了各種防腐蝕劑的具有端子的包覆電線，如下進(jìn)行防腐蝕劑的剝落、防腐蝕性能的評(píng)價(jià)。(剝落試驗(yàn))在涂布各防腐蝕劑并固化后，用指甲抓撓，將防腐蝕劑沒有剝落的情況記為“〇”，將剝落了的情況記為“ X ”。需要說明的是，在存在剝落的情況下，顯然防腐蝕性能差。因此，是在以下的防腐蝕性能評(píng)價(jià)之前進(jìn)行的試驗(yàn)。(防腐蝕性能)如圖3所示，將制備的各具有端子的包覆電線I連接到12V電源2的正極，并且將純銅板3 (寬度IcmX長(zhǎng)度2cmX厚度Imm)連接到12V電源2的負(fù)極，將具有端子的包覆電線I的電線導(dǎo)體與端子配件的電連接部和純銅板3浸漬到300cc的5%NaCl水溶液4中，并以12V通電2分鐘。通電后，對(duì)5%NaCl水溶液4進(jìn)行ICP發(fā)光分析，以測(cè)定鋁離子從具有端子的包覆電線I的電線導(dǎo)體的溶出量。將溶出量小于0.1ppm的情況記為“〇”，將溶出量為0.1ppm以上的情況記為“ X ”。

根據(jù)JIS Z8803測(cè)定的實(shí)施例和比較例的防腐蝕劑的25°C下的粘度、評(píng)價(jià)結(jié)果匯總不于表I。表I
權(quán)利要求
1.一種防腐蝕劑，其特征在于，以環(huán)氧樹脂為主成分， 根據(jù)JIS Z8803測(cè)定的25°C下的粘度在1000 30000mPa.s的范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕劑，其特征在于，用于電線導(dǎo)體與端子配件的電連接部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防腐蝕劑，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂為I液型。
4.一種具有端子的包覆電線，其特征在于，通過權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的防腐蝕劑的固化物來覆蓋電線導(dǎo)體與端子配件的電連接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有端子的包覆電線，其特征在于，所述電線導(dǎo)體包含由鋁或鋁合金構(gòu)成的線材而成，所述端子配件由銅或銅合金構(gòu)成。
6.一種線束，其特征在于，包 含權(quán)利要求4或5所述的具有端子的包覆電線。
全文摘要
提供一種能夠發(fā)揮高防腐蝕性能的防腐蝕劑。形成以環(huán)氧樹脂為主成分、并且根據(jù)JIS Z8803測(cè)定的25℃下的粘度在1000~30000mPa·s的范圍內(nèi)的防腐蝕劑。上述防腐蝕劑能夠優(yōu)選涂布到具有端子的包覆電線10的電線導(dǎo)體18與端子配件14的電連接部。通過上述防腐蝕劑的固化物覆蓋電線導(dǎo)體18與端子配件14的電連接部，能夠構(gòu)成具有端子的包覆電線。上述環(huán)氧樹脂優(yōu)選1液型。
文檔編號(hào)C23F11/00GK103097585SQ20118001234
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者井上正人, 須藤博, 坂本幸康, 山口裕司, 安田久洋, 中村哲也, 田中成幸, 西田翼, 中島一雄, 今村秀樹 申請(qǐng)人:株式會(huì)社自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究所, 住友電裝株式會(huì)社, 住友電氣工業(yè)株式會(huì)社