專利名稱：中間包快換滑板組合鋯芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種煉鋼用的中間包滑板鋯芯，特別是涉及ー種中間包快換滑板組合鋯芯。
背景技術(shù)：
煉鋼生產(chǎn)中的滑板長時間承受鋼液的化學侵蝕和物理沖刷，以及激烈的熱沖擊和機械磨損，滑板的使用條件較為苛刻?，F(xiàn)有的中間包快換滑板鋯芯為一體式結(jié)構(gòu)，在使用過程中易出現(xiàn)鋯芯偏差現(xiàn)象，鋯芯容易變形，耐沖刷性低，這種產(chǎn)品使用壽命較短，増加了煉鋼的生產(chǎn)成本，同時也給煉鋼生產(chǎn)帶來安全隱患。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種利于成型、結(jié)構(gòu)合理、耐沖刷性強的中間包快換滑板組合鋯芯。本實用新型的技術(shù)方案一種中間包快換滑板組合鋯芯，包括組合鋯芯本體，組合鋯芯本體中間設有通孔，所述組合鋯芯本體為分體式結(jié)構(gòu)，沿組合鋯芯本體的長度方向分為上、下兩部分，上、下部分接觸面上分別設有相匹配的凸臺和凹臺。所述組合鋯芯的高度為130cm。本實用新型的積極有益效果(I)本實用新型的中間包快換滑板組合鋯芯，由原來的整體式結(jié)構(gòu)變?yōu)榉煮w式結(jié)構(gòu)即由ー節(jié)改為兩節(jié)后，在生產(chǎn)過程中有利于成型，能促進鋯芯的燒制，得到的產(chǎn)品體積密度高，致密性更好，因此，鋯芯更不容易變形，耐沖刷性明顯提高，使用壽命延長。(2)本實用新型能降低產(chǎn)品尺寸上的偏差，結(jié)構(gòu)合理，組裝鑲嵌時便于操作。(3)該實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，實用性較強，成本較低，具有較好的推廣價值。

圖I本實用新型的中間包快換滑板組合鋯芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2原來的中間包快換滑板組合鋯芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I組合鋯芯本體；2通孔；3接觸面。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步地說明。實施例I :如圖1，一種中間包快換滑板組合鋯芯，包括組合鋯芯本體1，組合鋯芯本體I中間設有通孔2，組合鋯芯本體I為分體式結(jié)構(gòu)，沿組合鋯芯本體I的長度方向分為上半部分、下兩部分，上、下部分接觸面上分別設有相匹配的凸臺和凹臺。[0016]所述組合鋯芯的高度為130cm。應該說明的是以上實施例僅用于說明而并非限制本發(fā)明，中間包快換滑板組 合鋯芯的高度和形狀可以是在權(quán)利要求范圍內(nèi)的任何常見變化，只要在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員進行任何常規(guī)的變換，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種中間包快換滑板組合鋯芯，包括組合鋯芯本體，組合鋯芯本體中間設有通孔，其特征在于所述組合鋯芯本體為分體式結(jié)構(gòu)，沿組合鋯芯本體長度方向分為上、下部分，上、下部分接觸面上分別設有相匹配的凸臺和凹臺。
2.如權(quán)利要求I所述的中間包快換滑板組合鋯芯，其特征在于所述組合鋯芯的高度為 130cm。
專利摘要本實用新型涉及一種中間包快換滑板組合鋯芯，包括組合鋯芯本體，組合鋯芯本體中間設有通孔，組合鋯芯本體為分體式結(jié)構(gòu)，沿組合鋯芯本體的長度方向分為上、下兩部分，上、下部分接觸面上分別設有相匹配的凸臺和凹臺。本實用新型由原來整體式結(jié)構(gòu)變?yōu)榉煮w式結(jié)構(gòu)即由一節(jié)改為兩節(jié)，在生產(chǎn)過程中有利于成型，促進鋯芯燒制，得到的產(chǎn)品體積密度高，致密性更好，鋯芯更不容易變形，耐沖刷性明顯提高，使用壽命延長。該結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，實用性較強，成本較低，具有較好的推廣價值。
文檔編號B22D41/28GK202447658SQ20112055081
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者徐光雷, 徐林富, 徐躍剛, 徐躍慶, 李宏宇, 梁保青, 王常偉 申請人:衛(wèi)輝熔金高溫材料有限責任公司