專利名稱:一種連鑄機(jī)引錠桿防脫坯鉤環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于連鑄設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于防止方坯連鑄機(jī)下拉引錠桿時與鑄還脫開的鉤環(huán)。
背景技術(shù):
方坯連鑄機(jī)在開澆后拉坯普遍采用引錠桿下拉方式,由于連鑄機(jī)斷面大小及拉坯過程不同因素的影響,存在引錠桿與鑄坯脫鉤的問題。正常的引錠桿都有ー個燕尾槽,以往為防止脫坯,均采取在引錠桿燕尾槽內(nèi)防止一個圓鋼或方鋼等冷鋼的方法,但所用的冷鋼規(guī)格往往存在較大偏差,若放入的冷鋼尺寸過小,起不到防脫鉤的作用;如放入的冷鋼尺寸過大,則存在著進(jìn)入的鋼水不足,極易造成燕尾槽空腔拉漏的問題,因此使引錠桿與鑄坯脫鉤的問題一致未能得到徹底解決。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型g在提供一種簡單易行,能有效避免方坯連鑄機(jī)下拉引錠桿時出現(xiàn)的引錠桿與鑄坯脫鉤,且可防止燕尾槽空腔拉漏問題的防脫坯鉤環(huán)。為此,本實用新型采取了如下技術(shù)解決措施一種連鑄機(jī)引錠桿防脫坯鉤環(huán),其特征在于,由“H”形連接架及半圓環(huán)組成;“H”形連接架的一端垂直于兩條“腿”形成的平面焊接一半圓環(huán),另一端的兩條“腿”分別向外側(cè)水平彎折成兩個直角掛鉤。所述半圓環(huán)的直徑根據(jù)弓I錠桿燕尾槽寬度確定。所述“H”形連接架寬度與引錠桿燕尾槽深度相同。本實用新型的使用方法及有益效果為當(dāng)連鑄機(jī)引錠桿穿至結(jié)晶器合適位置后,將防脫坯鉤環(huán)的半圓環(huán)放到引錠桿燕尾槽內(nèi),并保證半圓環(huán)完全鉤住燕尾槽?!癏”形連接架則搭在燕尾槽外沿兩側(cè),“H”形連接架上面分別呈“八”字形放上兩塊方鋼,并在“八”字形方鋼上放置一塊同規(guī)格的方鋼即可。由于鉤掛在燕尾槽內(nèi)的防脫坯鉤環(huán)與引錠桿連接成為一體,可有效防止連鑄機(jī)開澆后下拉引錠桿時造成的引錠桿與鑄坯脫鉤的問題,保證了連鑄機(jī)的順利拉坯。同時由于燕尾槽內(nèi)無需添加大的冷鋼,可保證鋼水順利進(jìn)入燕尾槽內(nèi),避免燕尾槽空腔拉漏的問題。
圖I為連鑄機(jī)引錠桿防脫坯鉤環(huán)主視圖。圖2為連鑄機(jī)引錠桿防脫坯鉤環(huán)左視圖。圖3為連鑄機(jī)引錠桿防脫坯鉤環(huán)俯視圖。圖中掛鉤1、“H”形連接架2、半圓環(huán)3。
具體實施方式
[0015]由附圖可見,本實用新型連鑄機(jī)引錠桿防脫坯鉤環(huán)系由鋼質(zhì)的“ H”形連接架2及半圓環(huán)3所組成?!癏”形連接架2的一端垂直于兩條“腿”形成的平面焊接有一半圓環(huán)3,“H”形連接架2另ー端的兩條“腿”分別向外側(cè)水平彎折有兩個呈90°的直角掛鉤I。半圓環(huán)3的直徑根據(jù)引錠桿燕尾槽寬度確定,且略小于引錠桿燕尾槽寬度?!癏” 形連接架2的寬度與引錠桿燕尾槽的深度基本相同,長度根據(jù)結(jié)晶器斷面尺寸確定,以不碰到結(jié)晶器兩側(cè)銅板為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種連鑄機(jī)引錠桿防脫坯鉤環(huán),其特征在于,由“H”形連接架及半圓環(huán)組成;“H”形連接架的一端垂直于兩條“腿”形成的平面焊接一半圓環(huán),另一端的兩條“腿”分別向外側(cè)水平彎折成兩個直角掛鉤。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鑄機(jī)引錠桿防脫坯鉤環(huán),其特征在于,所述半圓環(huán)的直徑根據(jù)引錠桿燕尾槽寬度確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鑄機(jī)引錠桿防脫坯鉤環(huán),其特征在于,所述“H”形連接架的寬度與引錠桿燕尾槽深度相同。
專利摘要本實用新型公開了一種連鑄機(jī)引錠桿防脫坯鉤環(huán),由“H”形連接架及半圓環(huán)組成;“H”形連接架的一端垂直于兩條“腿”形成的平面焊接一半圓環(huán),另一端的兩條“腿”分別向外側(cè)水平彎折成兩個直角掛鉤。將防脫坯鉤環(huán)的半圓環(huán)鉤住燕尾槽,“H”形連接架搭在燕尾槽外沿兩側(cè),再在“H”形連接架上面壓上方鋼,即可將鉤掛在燕尾槽內(nèi)的防脫坯鉤環(huán)與引錠桿連接成為一體,從而有效防止連鑄機(jī)開澆后下拉引錠桿時造成的引錠桿與鑄坯脫鉤的問題,保證連鑄機(jī)的順利拉坯;同時可保證鋼水順利進(jìn)入燕尾槽內(nèi),避免燕尾槽空腔拉漏的問題。
文檔編號B22D11/08GK202447614SQ201120537408
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者劉宇, 李云, 李陽, 羅建華, 臧紹雙 申請人:鞍鋼股份有限公司