專利名稱：鋁箔連續(xù)退火爐的軸承滑動門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用 新型涉及熱處理設(shè)備的密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁箔連續(xù)退火爐的軸承滑動門。
背景技術(shù)：
在鋁箔的生產(chǎn)過程中，退火是其熱處理工藝中最重要的工序之一。目前鋁箔的退火設(shè)備主要采用傳統(tǒng)的箱式退火爐，箱式退火爐只有一個爐膛空間，將所有鋁箔堆放在內(nèi)后緩慢升溫至指定溫度，保溫一段時間后緩慢降溫；降至常溫后將所有鋁箔推出，并待爐腔完全冷卻后再進行下一爐鋁箔的升溫；整個周期需要3-5天時間。該箱式退火爐存在很多問題I、因鋁箔厚度相當薄，一般在0. 006-0. 009mm左右，吸熱能力相對較差，并且寬幅達1-1. 5m每層鋁箔間殘留的軋制油難以較快揮發(fā)，所以在退火過程中加熱過快時，鋁箔容易起熱鼓或發(fā)生除油不凈的現(xiàn)象影響表面質(zhì)量；加熱過慢則熱效率低，能源浪費大，退火周期長；2、箱式退火爐容量大，為了保障爐內(nèi)溫均勻性，必須加大空氣的流量，而鋁箔本身因厚度原因吸熱能力有限，因而功率浪費嚴重；3、傳統(tǒng)的箱式退火爐退火每次裝爐前都需要5-6個小時的空爐冷卻過程，也浪費了大量的能源與時間。因此，市場急需一種針對鋁箔產(chǎn)品退火工藝特點、能提高能源利用率、不影響產(chǎn)品質(zhì)量的專用連續(xù)退火爐設(shè)備。并且，現(xiàn)有退火爐的爐門僅在進口和出口處設(shè)置，并多為合頁門。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例提供了一種鋁箔連續(xù)退火爐的軸承滑動門，可將連續(xù)退火爐分為多個區(qū)間、多個腔室，并且密封性強。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供如下技術(shù)方案鋁箔連續(xù)退火爐的軸承滑動門，包括氣缸、T字形門板和門框，所述T字形門板頂端位于所述門框蓋板之上；所述T字形門板兩側(cè)邊分別設(shè)置有兩塊相對的軸承支撐板，所述軸承支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)置軸承，所述軸承與所述軸承導(dǎo)軌接觸，所述軸承導(dǎo)軌設(shè)置在所述門框側(cè)板內(nèi)側(cè)；所述T字形門板頂端上表面與所述氣缸連接。優(yōu)選的，所述門框蓋板上表面、門框內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封條。優(yōu)選的，所述軸承為至少兩個，平均分布在所述軸承支撐板內(nèi)側(cè)。優(yōu)選的，所述門框還包括門框底板，所述門框底板上表面設(shè)置有密封條。優(yōu)選的，所述門框底板與所述密封條之間設(shè)置有密封型材條。優(yōu)選的，所述密封型材條上表面以及T字形門板下表面設(shè)置有放置料架軌道的凹槽。[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果1、運動靈活在T字形門板兩側(cè)設(shè)置軸承，門框側(cè)板相對位置設(shè)置軸承導(dǎo)軌，在T字形門板受到氣缸的推力時，軸承通過門框內(nèi)側(cè)的軸承導(dǎo)軌上下運動；2、不占據(jù)空間軸承滑動門為上下伸縮式門，不占據(jù)連續(xù)退火爐內(nèi)部空間，并且開合迅速。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實用新型實施例的門正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例的門立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示門的側(cè)面局部放大圖；其中，I、T字形門板；2、氣缸；3、門框蓋板；4、門框底板；5、密封型材條；6、軸承；7、軸承導(dǎo)軌；8、軸承支撐板；9、密封條；10、門框側(cè)板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例通過在T字形門板兩側(cè)設(shè)置軸承，門框側(cè)板相對位置設(shè)置軸承導(dǎo)軌，在T字形門板受到氣缸的推力時，軸承通過門框內(nèi)側(cè)的軸承導(dǎo)軌帶動T字形門板上下運動。以下為具體實施例，參見圖I至圖3。鋁箔連續(xù)退火爐的軸承滑動門，包括氣缸2、T字形門板I和門框，所述T字形門板I頂端位于所述門框蓋板3之上；所述T字形門板I兩側(cè)邊分別設(shè)置有兩塊相對的軸承支撐板8，所述軸承支撐板8內(nèi)側(cè)設(shè)置軸承6，所述軸承6與所述軸承導(dǎo)軌7接觸，所述軸承導(dǎo)軌7設(shè)置在所述門框側(cè)板10內(nèi)側(cè)；所述T字形門板I頂端上表面與所述氣缸2連接。T字形門板I在左右兩個氣缸2的作用下實現(xiàn)開啟和關(guān)閉，并通過T字形門板I兩側(cè)的軸承6在門框內(nèi)側(cè)的軸承導(dǎo)軌7內(nèi)上下運動；氣缸2的推力遠大于T字形門板I的重力，穩(wěn)定可靠地帶動T字形門板I。軸承導(dǎo)軌7的長度大于T字形門板I的高度，即使出現(xiàn)兩個氣缸2不同步的情況，也不會出現(xiàn)T字形門板I被卡住運行不暢的問題，保證門板運行的可靠性。門框蓋板3上表面、門框內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封條9 ;還包括門框底板4，門框底板4上表面同樣設(shè)置有密封條9。T字形門板I關(guān)閉時，T字形門板I頂端會壓緊會門框蓋板3上表面的密封條9，T字形門板I壓緊門框內(nèi)側(cè)及門框底板4上的密封條9，則保證T字形門板I與門框密封性，使得T字形門板I內(nèi)外兩側(cè)不同溫度的空氣不互相亂竄。本實用新型實施例門框因密封性出色，優(yōu)選安裝在鋁箔連續(xù)退火爐的進料區(qū)和升溫爐區(qū)之間，以及出料區(qū)和降溫爐區(qū)之間。、[0028]需要說明的是，所述門框底板4與設(shè)置在其上的密封條9之間設(shè)置有密封型材條5，密封型材條可根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)高度和寬度，使得密封條9與T字形門板I底端的距離盡可能減小，發(fā)揮密封條9的最大作用。而為進一步加強T字形門板I的強度和運行可靠性，軸承6可為至少兩個，平均分布在門板側(cè)邊上；軸承導(dǎo)軌7的長度大于第一個軸承6和最后一個軸承6之間的長度,不僅能在T字形門板I的垂直方向上的不同位置產(chǎn)生多個橫向束縛力，使T字形門板I始終在垂直方向上運動；還能減小T字形門板I與門框間的摩擦力，使T字形門板I運動更順暢。軸承滑動門的密封型材條5上表面以及T字形門板I下表面的相應(yīng)位置設(shè)置有放置料架軌道的凹槽，以便于料架軌道的鋪設(shè)，使裝載鋁卷的料架可通過該軌道在鋁箔連續(xù)退火爐內(nèi)穿行，以完成連續(xù)退火過程。以上對本實用新型實施例提供的一種鋁箔連續(xù)退火爐的軸承滑動門進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上可知，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.鋁箔連續(xù)退火爐的軸承滑動門，其特征在于，包括氣缸、T字形門板和門框，所述T字形門板頂端位于所述門框蓋板之上；所述T字形門板兩側(cè)邊分別設(shè)置有兩塊相對的軸承支撐板，所述軸承支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)置軸承，所述軸承與所述軸承導(dǎo)軌接觸，所述軸承導(dǎo)軌設(shè)置在所述門框側(cè)板內(nèi)側(cè)；所述T字形門板頂端上表面與所述氣缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁箔連續(xù)退火爐的軸承滑動門，其特征在于，所述門框蓋板上表面、門框內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封條。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁箔連續(xù)退火爐的軸承滑動門，其特征在于，所述軸承為至少兩個，平均分布在所述軸承支撐板內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁箔連續(xù)退火爐的軸承滑動門，其特征在于，所述門框還包括門框底板，所述門框底板上表面設(shè)置有密封條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁箔連續(xù)退火爐的軸承滑動門，其特征在于，所述門框底板與所述密封條之間設(shè)置有密封型材條。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁箔連續(xù)退火爐的軸承滑動門，其特征在于，所述密封型材條上表面以及T字形門板下表面設(shè)置有放置料架軌道的凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁箔連續(xù)退火爐的軸承滑動門，包括氣缸、T字形門板和門框，所述T字形門板頂端位于所述門框蓋板之上；所述T字形門板兩側(cè)邊分別設(shè)置有兩塊相對的軸承支撐板，所述軸承支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)置軸承，所述軸承與所述軸承導(dǎo)軌接觸，所述軸承導(dǎo)軌設(shè)置在所述門框側(cè)板內(nèi)側(cè)；所述T字形門板頂端上表面與所述氣缸連接。本實用新型實施例通過在T字形門板兩側(cè)設(shè)置軸承，門框側(cè)板相對位置設(shè)置軸承導(dǎo)軌，在T字形門板受到氣缸的推力時，軸承通過門框內(nèi)側(cè)的軸承導(dǎo)軌帶動門板上下運動。
文檔編號C22F1/04GK202415663SQ20112049207
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:湖南晟通科技集團有限公司