專利名稱：組合式非金屬還原器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及金屬冶煉還原罐內(nèi)的附屬設(shè)備一組合式非金屬還原器。
背景技術(shù)：
硅熱還原法冶煉金屬鎂的最新技術(shù)是立式爐豎罐冶煉工藝。該工藝具有產(chǎn)量高、 能耗低、勞動生產(chǎn)率高的優(yōu)點。該工藝技術(shù)在還原罐內(nèi)設(shè)計有附件還原器，其功能是為防止豎罐內(nèi)堆積的料球壓碎，而把料球分段托起；并使罐內(nèi)料球還原出的鎂蒸氣沿通氣小孔和通氣通道輸送至結(jié)晶器。目前還原器采用的是鋼制一體式結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)和材質(zhì)在高溫下， 熱損失嚴(yán)重；在使用過程中易氧化損失；制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種制造工藝簡單，制造成本低，熱量損失小，不易氧化的組合式非金屬還原器。為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為一種組合式非金屬還原器，其特征在于該還原器是由下端為喇叭型端口的通氣管件和將其下端包覆且與之適配的托盤組成；所述通氣管件上設(shè)有若干個通氣孔；所述通氣孔均勻分布在通氣管件上；所述托盤上設(shè)有若干個導(dǎo)向隙；所述通氣管件和托盤采用非金屬材料制作；所述的非金屬材料為鋁酸鹽質(zhì)材料。本實用新型的組合式非金屬還原器采用組合式結(jié)構(gòu)，簡化了制造工藝，且采用導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于金屬的非金屬材質(zhì)制造，阻斷了熱量的散失，縮短了反應(yīng)時間，節(jié)約能耗， 有優(yōu)于金屬材料的高溫強(qiáng)度和剛度，并不易氧化，使用壽命長。非金屬材料制造成本也低于鋼鐵材料。

圖1為本實用新型組合式非金屬還原氣的結(jié)構(gòu)示意簡圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
本實用新型的組合式非金屬還原器是由其上均勻分布有若干個通氣孔3、下端為喇叭型端口的通氣管件1及與之適配的托盤2組成，托盤2設(shè)置在通氣管件1下端，將其包覆，且通氣管件1與托盤2用螺栓5連接。在托盤2上還設(shè)置有若干個導(dǎo)向隙4。上述通氣管件1和托盤2均有非金屬材料制作，例如鋁酸鹽質(zhì)材料。[0015] 還原器的工作狀態(tài)時有數(shù)十個還原器組件上下疊加在還原罐內(nèi)。通氣管件上下運(yùn)動時帶動托盤運(yùn)動。由于通氣管件與托盤之間可以有相對滑動避免了一體式結(jié)構(gòu)時托盤容易在其還原罐壁上的導(dǎo)熱筋卡死，使還原器運(yùn)動自如。
權(quán)利要求1.一種組合式非金屬還原器，其特征在于該還原器是由下端為喇叭型端口的通氣管件 (1)和將其下端包覆且與之適配的托盤(2 )組成。
2.按照權(quán)利要求1所述的組合式非金屬還原器，其特征是所述通氣管件(1)上設(shè)有若干個通氣孔(3)。
3.按照權(quán)利要求2所述的組合式非金屬還原器，其特征是所述通氣孔(3)均勻分布在通氣管件(1)上。
4.按照權(quán)利要求1所述的組合式非金屬還原器，其特征是所述托盤(2)上設(shè)有若干個導(dǎo)向隙(4)。
5.按照權(quán)利要求1至4任意一項所述的組合式非金屬還原器，其特征是所述通氣管件(1)和托盤(2)采用非金屬材料制作。
6.按照權(quán)利要求5所述的組合式非金屬還原器，其特征是所述的非金屬材料為鋁酸鹽質(zhì)材料。
專利摘要本實用新型涉及一種組合式非金屬還原器，其特征在于該還原器是由下端為喇叭型端口的通氣管件和將其下端包覆且與之適配的托盤組成。本實用新型的組合式非金屬還原器采用組合式結(jié)構(gòu)，簡化了制造工藝，且采用導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于金屬的非金屬材質(zhì)制造，阻斷了熱量的散失，縮短了反應(yīng)時間，節(jié)約能耗，有優(yōu)于金屬材料的高溫強(qiáng)度和剛度，并不易氧化，使用壽命長。非金屬材料制造成本也低于鋼鐵材料。
文檔編號C22B5/16GK202322958SQ20112044530
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者楊嘉琪 申請人:楊嘉琪