專(zhuān)利名稱：滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及滾筒法渣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種滾筒法渣處理裝置進(jìn)料漏斗。
背景技術(shù)：
滾筒法冶金鋼渣處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)了在一個(gè)密閉容器中將高溫冶金熔渣動(dòng)態(tài)、連續(xù)、 快速冷卻并破碎成低于100°c顆粒狀成品渣的功能，且處理過(guò)程中產(chǎn)生的含塵蒸汽經(jīng)凈化處理后由煙囪集中排放，消除了傳統(tǒng)渣處理工藝開(kāi)放無(wú)序、蒸汽彌漫、塵土飛揚(yáng)的弊端，不僅エ藝流程短、投資省，而且操作方便、安全可靠，處理后的渣能夠直接利用，符合節(jié)能環(huán)保的理念和要求。針對(duì)煉鋼熔渣的不同形態(tài)，滾筒法渣處理技術(shù)衍生了多種機(jī)型，每種機(jī)型都有專(zhuān)門(mén)用于渣料導(dǎo)入的進(jìn)料溜槽或漏斗，現(xiàn)有的大部分簡(jiǎn)單進(jìn)料漏斗都只能將大塊渣分離，漏斗本身不具備破碎大塊渣和抗沖擊能力，部分能夠破碎大塊渣的漏斗需要消耗一定的機(jī)械能且結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，有卡阻風(fēng)險(xiǎn)，抗沖擊能力較弱。最近滾筒法渣處理技術(shù)得到提升，在一種專(zhuān)門(mén)用于處理高溫固態(tài)罐底渣(帶渣陀) 的技術(shù)中，罐底渣通過(guò)一次進(jìn)渣、漸次處理的方式實(shí)現(xiàn)高溫罐底鋼渣的清潔化和高效化處理。因罐底渣呈殼狀、大坨狀，幾噸或十幾噸，約占總渣量的三分之一，常常需要將渣罐傾翻 160° 180°才能傾罐而出，沖擊カ非常大，上述常規(guī)溜槽或漏斗既不能有效破碎這樣的大塊渣，也無(wú)法承受巨大的沖擊。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗， 該進(jìn)料漏斗不但能通過(guò)破碎架對(duì)大塊下落的罐底渣進(jìn)行預(yù)破碎，而且減輕了大塊渣在下落過(guò)程中對(duì)漏斗本體和下部受料筒體的沖擊。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗，包括漏斗本體、徑向筋板、軸向筋板和破碎架，所述的徑向筋板和軸向筋板固定安裝在漏斗本體的外側(cè)壁上，徑向筋板為環(huán)形，軸向筋板為長(zhǎng)條形，軸向筋板呈放射狀環(huán)形陣列在漏斗本體的外側(cè)壁上，軸向筋板的底部與徑向筋板固定相連，所述的破碎架固定安裝在漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上，破碎架設(shè)有ー個(gè)面向漏斗本體進(jìn)料ロ的尖頭。所述的破碎架由三塊破碎板構(gòu)成，三塊破碎板向上傾斜設(shè)置成T字形。所述的破碎架由四塊破碎板構(gòu)成，四塊破碎板向上傾斜設(shè)置成十字形。所述的破碎架由三塊破碎板構(gòu)成，三塊破碎板向上傾斜設(shè)置成Y字形。所述的破碎架由撐梁和破碎錐構(gòu)成，所述撐梁水平架設(shè)在漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上， 所述的破碎錐安裝在撐梁上，破碎錐的錐尖豎直向上。本實(shí)用新型滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗當(dāng)大塊狀的罐底渣從罐底脫落下墜過(guò)程中首先接觸到破碎架的椎尖部位，被分割成相對(duì)較小的幾部分甚至碎片，落入下部受料筒體，起到大塊渣的預(yù)破碎功能，同時(shí)也減輕了大塊渣在下落過(guò)程中對(duì)漏斗本體和下部受料筒體的沖擊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
圖1為本實(shí)用新型滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的剖視示意圖；圖3為本實(shí)用新型滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的剖視示意圖；圖5為本實(shí)用新型滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的剖視示意圖；圖7為本實(shí)用新型滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的剖視示意圖。圖中1漏斗本體、2徑向筋板、3軸向筋板、4破碎架、41破碎板、42撐梁、43破碎維。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。實(shí)施例1一種滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗，包括漏斗本體1、徑向筋板2、軸向筋板3 和破碎架4，所述的徑向筋板2和軸向筋板3固定安裝在漏斗本體1的外側(cè)壁上，徑向筋板 2為環(huán)形，軸向筋板3為長(zhǎng)條形，軸向筋板3呈放射狀環(huán)形陣列在漏斗本體1的外側(cè)壁上， 軸向筋板3的底部與徑向筋板2固定相連，所述的破碎架4固定安裝在漏斗本體1的內(nèi)側(cè)壁上，破碎架4設(shè)有ー個(gè)面向漏斗本體1進(jìn)料ロ的尖頭；漏斗本體1通過(guò)外側(cè)的徑向筋板2 和軸向筋板3將側(cè)壁緊固，形成ー個(gè)整體構(gòu)件，提高其剛性。漏斗通過(guò)托座支撐在鋼構(gòu)平臺(tái)上，將所承受的沖擊カ卸載到下部的基礎(chǔ)上。如圖1、2所示，在本實(shí)施例中，所述的破碎架4由三塊破碎板41構(gòu)成，三塊破碎板 41向上傾斜設(shè)置成T字形，使用時(shí)當(dāng)破碎板41受損后可単獨(dú)更換。實(shí)施例2如圖3、4所示，一種滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗，實(shí)施例2和實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述的破碎架4由兩塊破碎板41構(gòu)成，兩塊破碎板41向上傾斜設(shè)置成十字形。實(shí)施例3如圖5、6所示，一種滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗，實(shí)施例3和實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述的破碎架4由四塊破碎板41構(gòu)成，四塊破碎板41向上傾斜設(shè)置成Y字形。實(shí)施例4如圖7、8所示，一種滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗，實(shí)施例4和實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述的破碎架4由撐梁42和破碎錐43構(gòu)成，所述撐梁42水平架設(shè)在漏斗本體1 的內(nèi)側(cè)壁上，所述的破碎錐43安裝在撐梁42上，破碎錐43的錐尖豎直向上。
權(quán)利要求1.一種滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗，其特征是包括漏斗本體(1)、徑向筋板 ⑵、軸向筋板⑶和破碎架，所述的徑向筋板⑵和軸向筋板⑶固定安裝在漏斗本體 (1)的外側(cè)壁上，徑向筋板⑵為環(huán)形，軸向筋板(3)為長(zhǎng)條形，軸向筋板⑶呈放射狀環(huán)形陣列在漏斗本體(1)的外側(cè)壁上，軸向筋板(3)的底部與徑向筋板O)固定相連，所述的破碎架固定安裝在漏斗本體(1)的內(nèi)側(cè)壁上，破碎架(4)設(shè)有ー個(gè)面向漏斗本體(1)進(jìn)料ロ的尖頭。
2.如權(quán)利要求1所述的滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗，其特征是所述的破碎架 (4)由三塊破碎板構(gòu)成，三塊破碎板Gl)向上傾斜設(shè)置成T字形。
3.如權(quán)利要求1所述的滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗，其特征是所述的破碎架 (4)由四塊破碎板Gl)構(gòu)成，四塊破碎板Gl)向上傾斜設(shè)置成十字形。
4.如權(quán)利要求1所述的滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗，其特征是所述的破碎架 (4)由三塊破碎板構(gòu)成，三塊破碎板Gl)向上傾斜設(shè)置成Y字形。
5.如權(quán)利要求1所述的滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗，其特征是所述的破碎架 (4)由撐梁0 和破碎錐構(gòu)成，所述撐梁0 水平架設(shè)在漏斗本體(1)的內(nèi)側(cè)壁上， 所述的破碎錐安裝在撐梁0 上，破碎錐的錐尖豎直向上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及滾筒法渣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種滾筒法渣處理裝置進(jìn)料漏斗。一種滾筒法渣處理裝置抗沖擊進(jìn)料漏斗，包括漏斗本體、徑向筋板、軸向筋板和破碎架，所述的徑向筋板和軸向筋板固定安裝在漏斗本體的外側(cè)壁上，徑向筋板為環(huán)形，軸向筋板為長(zhǎng)條形，軸向筋板呈放射狀環(huán)形陣列在漏斗本體的外側(cè)壁上，軸向筋板的底部與徑向筋板固定相連，所述的破碎架固定安裝在漏斗本體的內(nèi)側(cè)壁上，破碎架設(shè)有一個(gè)面向漏斗本體進(jìn)料口的尖頭。本實(shí)用新型不但能起到大塊渣的預(yù)破碎功能，同時(shí)也減輕了大塊渣在下落過(guò)程中對(duì)漏斗本體和下部受料筒體的沖擊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)C21B3/06GK202297624SQ20112041214
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者劉茵, 婁柏麟, 李永謙, 肖永力 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司