專利名稱：一種噴砂房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種噴砂房技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃鋼表面處理工藝領(lǐng)域，具體涉及一種噴砂房。
技術(shù)背景[0002]噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將磨料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂等)高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。而噴砂房則是用于執(zhí)行上述噴砂操作的空間?，F(xiàn)有的噴砂房有封閉式和開(kāi)放式兩種，對(duì)于大型工件一般都在開(kāi)放式噴砂房?jī)?nèi)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴砂。目前的開(kāi)放式噴砂房存在以下缺陷首先，由于噴砂加工方式往往伴隨大量砂塵產(chǎn)生，現(xiàn)有的開(kāi)放式噴砂房的開(kāi)放式結(jié)構(gòu)極易造成其砂塵外散，對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生威脅的同時(shí)也對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生極大影響；其次，由于磨料噴射并散落于地上后仍是需要人工進(jìn)行收集以便重復(fù)利用的，一方面，由于磨料在高速噴射下四處散落， 噴砂房?jī)?nèi)又往往存如噴砂罐等大量工作裝置，磨料實(shí)際收集難度大且效率低，另一方面，開(kāi)放式噴砂房在人工收集過(guò)程中，大量粉塵和用后磨料一起被收集起來(lái)，當(dāng)將其回收入噴砂罐內(nèi)并再次利用時(shí)，其內(nèi)部摻雜的粉塵必然極大的影響其實(shí)際處理質(zhì)量，并同時(shí)粉塵的二次發(fā)散也必然進(jìn)一步的惡化其工作環(huán)境，也同時(shí)對(duì)工作人員的健康產(chǎn)生進(jìn)一步的影響。目前，某些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已開(kāi)始利用全機(jī)械化的封閉式噴砂房實(shí)現(xiàn)上述噴砂工藝，然而其價(jià)格高昂，同時(shí)其維護(hù)等相關(guān)后期成本投入也極大。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的噴砂房，可有效降低用后磨料的收集難度，進(jìn)而提高其生產(chǎn)效率。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種噴砂房，包括房體，所述房體劃分為上下兩層，包括用于執(zhí)行噴砂操作的工作區(qū)以及位于其下方的用于收集工作區(qū)用后磨料的回收區(qū)，所述工作區(qū)與回收區(qū)間設(shè)置有便于用后磨料下落的漏料單元。[0005]本實(shí)用新型的有益效果在于通過(guò)將噴砂房隔離為上下兩層并在其間夾設(shè)漏料層，從而使用后磨料在失去噴射動(dòng)能后自然通過(guò)漏料單元落入回收區(qū)，由于工作裝置均布置于工作區(qū)，回收區(qū)無(wú)裝置阻礙，磨料收集變得簡(jiǎn)便快捷，極大的降低了其實(shí)際收集難度， 從而有利于提升其生產(chǎn)節(jié)奏，提高其實(shí)際生產(chǎn)效率。


[0006]圖1為本實(shí)用新型所應(yīng)用的其中一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0007]圖2為圖1的剖視圖；[0008]圖3為圖1的俯視圖；3[0009]圖4-5為本實(shí)用新型的提升機(jī)構(gòu)動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]一種噴砂房，包括房體10，所述房體10劃分為上下兩層，包括用于執(zhí)行噴砂操作的工作區(qū)11以及位于其下方的用于收集工作區(qū)11用后磨料的回收區(qū)12，所述工作區(qū)11與回收區(qū)12間設(shè)置有便于用后磨料下落的漏料單元13，如圖1-2所示的即為本實(shí)用新型在實(shí)際生產(chǎn)中并排設(shè)置兩組后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，為避免噴砂時(shí)產(chǎn)生的砂塵對(duì)工作人員的健康威脅以及對(duì)環(huán)境的污染，所述噴砂房還包括通風(fēng)除塵裝置20，所述通風(fēng)除塵裝置20包括風(fēng)道以及設(shè)置于風(fēng)道內(nèi)的用作動(dòng)力的風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)除塵裝置20連通回收區(qū)12與位于房體 10外部的抑塵設(shè)備；所述漏料單元13為格柵地板，如圖1-3所示。在實(shí)際操作中，工作裝置均放置于隔柵地板上，人員也相應(yīng)站立其上操作，磨料在高速噴射到需要處理的工件表面后失去動(dòng)能下落并經(jīng)過(guò)隔柵下漏到回收區(qū)12中，其撞擊時(shí)產(chǎn)生的碎裂粉塵則在下落過(guò)程中呈懸浮狀并最終由通風(fēng)除塵裝置20吸取并抽出，而質(zhì)地較重的磨料則直接落至回收區(qū)12的底板上?？紤]到實(shí)際環(huán)境清潔需求以及企業(yè)成本需要，抑塵設(shè)備可為水池等，以依靠水的吸附特性吸附抽出粉塵，以進(jìn)一步減少其對(duì)周圍環(huán)境的危害。[0012]為進(jìn)一步提升本實(shí)用新型的工作效率，所述回收區(qū)12內(nèi)設(shè)置回收小車121，所述回收小車121外形呈漏斗狀且其漏斗狀底部設(shè)置有活動(dòng)閥，所述噴砂房包括固接于工作區(qū) 11外部基面上的用于提升回收小車121的提升裝置30，所述提升裝置30有兩個(gè)動(dòng)作狀態(tài)， 其中之一為通過(guò)設(shè)置于工作區(qū)11外部基面上的活動(dòng)門40探入回收區(qū)12內(nèi)并牽引固接回收小車121，另一動(dòng)作狀態(tài)為提升回收小車121并將其牽引至位于工作區(qū)11外部基面上的儲(chǔ)砂罐正上方位置以便于其磨料落料。具體結(jié)構(gòu)如圖4-5所示，其流程為當(dāng)噴砂操作完畢后，人員進(jìn)入回收區(qū)12內(nèi)，將散落于地面上的磨料集中于回收小車121內(nèi)，當(dāng)然，由于回收區(qū)12內(nèi)無(wú)其他工作設(shè)備阻礙，因此可以實(shí)現(xiàn)快速清掃，此時(shí)將回收小車12推送至工作區(qū)11 外部基面上的活動(dòng)門40下方，再將活動(dòng)門40打開(kāi)，將提升裝置30的吊鉤勾住回收小車121 并提升并牽引，當(dāng)將其牽引移動(dòng)至工作區(qū)11外部基面上的儲(chǔ)砂罐正上方位置時(shí)，打開(kāi)回收小車121底部的活動(dòng)閥，即可實(shí)現(xiàn)磨料重復(fù)回收；由于上述通風(fēng)除塵裝置20已經(jīng)實(shí)現(xiàn)磨料的粉塵處理，回收后的磨料即可馬上開(kāi)始使用，工作效率高。[0013]在實(shí)際使用中，本實(shí)用新型的回收系統(tǒng)可設(shè)置為多種，如直接將回收區(qū)12整體外形設(shè)置為漏斗狀，并在其漏斗口處設(shè)置本回收小車121，同時(shí)回收小車121底部設(shè)置其導(dǎo)向路徑延伸至活動(dòng)門40下方的電動(dòng)導(dǎo)軌，即可實(shí)現(xiàn)在工作中磨料自動(dòng)進(jìn)入回收小車121，當(dāng)需要回收磨料時(shí)，電動(dòng)導(dǎo)軌帶動(dòng)回收小車121移動(dòng)至活動(dòng)門40下方，即可重復(fù)上述提升裝置30相關(guān)操作實(shí)現(xiàn)其快速磨料回收。[0014]更進(jìn)一步的，所述房體10整體呈上小下大的階梯狀，所述通風(fēng)除塵裝置20的風(fēng)道出口端、活動(dòng)門40、提升裝置30以及儲(chǔ)砂罐均位于房體10臺(tái)肩部設(shè)置。從圖1-3的實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型具體為由房體10、通風(fēng)除塵裝置20、提升裝置30以及活動(dòng)門40構(gòu)成，通風(fēng)除塵裝置20、提升裝置30以及活動(dòng)門40分布于房體10四周，將儲(chǔ)砂罐設(shè)置于工作區(qū)11外部基面上則是為了便于更方便回收磨料，同時(shí)其配套的噴射槍一樣可以實(shí)現(xiàn)工作區(qū)11內(nèi)的正常工作。[0015]為使本實(shí)用新型的工作區(qū)11內(nèi)磨料更容易進(jìn)入回收區(qū)12，同時(shí)盡可能的優(yōu)化工作區(qū)11內(nèi)的工作環(huán)境，所述工作區(qū)11頂部均布有一個(gè)以上的抑流風(fēng)機(jī)。這樣，工作區(qū)11 上部風(fēng)機(jī)向下鼓風(fēng)，而通風(fēng)除塵裝置20的風(fēng)機(jī)在回收區(qū)12內(nèi)向外抽風(fēng)，即可自然的形成風(fēng)力循環(huán)。同時(shí)，為提高房體10的使用壽命，降低其工作噪音，所述房體10內(nèi)壁覆蓋耐磨橡膠板。[0016]更進(jìn)一步的，所述工作區(qū)11相對(duì)的兩側(cè)壁上開(kāi)通有便于物料進(jìn)出的進(jìn)、出料口， 如圖1-5所示。設(shè)置如圖1-5所示的敞開(kāi)式進(jìn)、出料口的直接目的是因?yàn)閷?shí)際工作中，單個(gè)工件噴射時(shí)間較短，不可能設(shè)置封閉門并對(duì)其進(jìn)行頻繁開(kāi)啟，因此設(shè)置其進(jìn)、出料口以有助于實(shí)現(xiàn)噴砂時(shí)的快速工件置換，提高其生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種噴砂房，包括房體(10)，其特征在于所述房體(10)劃分為上下兩層，包括用于執(zhí)行噴砂操作的工作區(qū)(11)以及位于其下方的用于收集工作區(qū)(11)用后磨料的回收區(qū) (12)，所述工作區(qū)(11)與回收區(qū)(12)間設(shè)置有便于用后磨料下落的漏料單元(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂房，其特征在于所述噴砂房還包括通風(fēng)除塵裝置(20)， 所述通風(fēng)除塵裝置00)包括風(fēng)道以及設(shè)置于風(fēng)道內(nèi)的用作動(dòng)力的風(fēng)機(jī)，所述通風(fēng)除塵裝置00)連通回收區(qū)(1 與位于房體(10)外部的抑塵設(shè)備，所述漏料單元(1 為格柵地板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴砂房，其特征在于所述回收區(qū)(12)內(nèi)設(shè)置回收小車 (121)，所述回收小車(121)外形呈漏斗狀且其漏斗狀底部設(shè)置有活動(dòng)閥，所述噴砂房包括固接于工作區(qū)(11)外部基面上的用于提升回收小車(121)的提升裝置(30)，所述提升裝置 (30)有兩個(gè)動(dòng)作狀態(tài)，其中之一為通過(guò)設(shè)置于工作區(qū)(11)外部基面上的活動(dòng)門GO)探入回收區(qū)(12)內(nèi)并牽引固接回收小車(121)，另一動(dòng)作狀態(tài)為提升回收小車(121)并將其牽引至位于工作區(qū)(11)外部基面上的儲(chǔ)砂罐正上方位置以便于其磨料落料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴砂房，其特征在于所述房體(10)整體呈上小下大的階梯狀，所述通風(fēng)除塵裝置O0)的風(fēng)道出口端、活動(dòng)門(40)、提升裝置(30)以及儲(chǔ)砂罐均位于房體(10)臺(tái)肩部設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂房，其特征在于所述工作區(qū)(11)頂部均布有一個(gè)以上的抑流風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂房，其特征在于所述房體(10)內(nèi)壁覆蓋耐磨橡膠板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴砂房，其特征在于所述工作區(qū)(11)相對(duì)的兩側(cè)壁上開(kāi)通有便于物料進(jìn)出的進(jìn)、出料口。
專利摘要本實(shí)用新型屬于玻璃鋼表面處理工藝領(lǐng)域，具體涉及一種噴砂房。本實(shí)用新型包括房體，所述房體劃分為上下兩層，包括用于執(zhí)行噴砂操作的工作區(qū)以及位于其下方的用于收集工作區(qū)用后磨料的回收區(qū)，所述工作區(qū)與回收區(qū)間設(shè)置有便于用后磨料下落的漏料單元。本實(shí)用新型通過(guò)將噴砂房隔離為上下兩層并在其間夾設(shè)漏料層，從而使用后磨料在失去噴射動(dòng)能后自然通過(guò)漏料單元落入回收區(qū)，由于工作裝置均布置于工作區(qū)，回收區(qū)無(wú)裝置阻礙，磨料收集變得簡(jiǎn)便快捷，極大的降低了其實(shí)際收集難度，從而有利于提升其生產(chǎn)節(jié)奏，提高其實(shí)際生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B24C9/00GK202240941SQ20112034989
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者于德松, 安輝, 張訓(xùn)祥, 楊俊成 申請(qǐng)人:安徽金誠(chéng)汽車科技有限公司