專利名稱：大重量鎳合金用真空熔煉爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空熔煉爐，尤其是，具體地說是一種大重量鎳合金用真空熔煉爐。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)熔煉鎳合金的真空熔煉爐的規(guī)格基本都在200KG以下，以此為基礎(chǔ)最終制造出來的鎳合金帶箔的卷重也限制在200KG以下，隨著鎳合金帶箔加工行業(yè)的快速發(fā)展，采用自動(dòng)化生產(chǎn)線已逐漸成為行業(yè)發(fā)展趨勢，這就需要鎳合金帶箔的卷重能夠達(dá)到 300KG以上，要制備這樣卷重的鎳合金帶箔首先必須得制備出300KG以上重量的鎳合金錠， 要制備大重量鎳錠需要有大規(guī)格的熔煉爐?，F(xiàn)有的熔煉爐通常只能制備小重量的鎳合金錠。熔煉爐中，鑄模通常位于坩堝的下方，制備大重量的鎳合金錠時(shí)，澆注液容易濺出，受熱不均勻，難以達(dá)到鎳錠質(zhì)地均勻的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的熔煉爐通常只能制備小重量的鎳合金錠，制備大重量的鎳合金錠時(shí)，澆注液容易濺出，受熱不均勻，難以達(dá)到鎳錠質(zhì)地均勻的問題，提出一種大重量鎳合金用真空熔煉爐。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種大重量鎳合金用真空熔煉爐，它包括真空爐體、爐蓋、加料器、電極裝置、感應(yīng)器、坩堝和鑄模，所述的電極裝置的兩端安裝在真空爐體的兩側(cè)壁上，坩堝的頂部安裝在電極裝置上，感應(yīng)器安裝在坩堝的外壁上，其特征是所述的真空熔煉爐還包括壓鑄罐，所述的壓鑄罐安裝在真空爐體的底部，置于坩堝的下方，鑄模的頂部安裝在電極裝置上與坩堝相對的另一端，壓鑄罐通過輸料管與鑄模連通。本實(shí)用新型的爐蓋上設(shè)有旋轉(zhuǎn)式觀察窗。本實(shí)用新型的爐蓋為拱形。本實(shí)用新型的加料器為翻斗式加料器，加料器安裝在爐蓋上，位于坩堝的上方；加料器的翻斗嘴上裝有阻尼板。本實(shí)用新型的壓鑄罐的進(jìn)氣口連接惰性氣體裝置。本實(shí)用新型的真空熔煉爐還包括水冷中頻系統(tǒng)，水冷中頻系統(tǒng)與電極的一端相連，提供中頻電源。本實(shí)用新型的真空熔煉爐還包括人機(jī)界面系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的真空熔煉爐為立式爐殼型的真空感應(yīng)熔煉爐，專供精密鎳合金在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和鑄錠之用，該熔煉爐的優(yōu)點(diǎn)主要有(1)真空爐體可降低爐體重量，起到保溫隔熱作用，爐子周圍溫度低，員工工作環(huán)境得到了改善。(2)智能人機(jī)界面系統(tǒng)使熔煉爐更加便于操作，且確保了熔煉過程的科學(xué)性、可靠性。(3)主要零部件更換簡便，維修方便。(4)采取下注壓力澆鑄法，澆注液不會外濺，提高了鎳錠的品質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)鎳錠質(zhì)地均勻。(5)熔煉提溫快，爐溫智能化控制，高效環(huán)保節(jié)能。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、真空爐體；2、爐蓋；3、旋轉(zhuǎn)式觀察窗；4、加料器；5、電極裝置；6、感應(yīng)器； 7、坩堝；8、真空系統(tǒng)；9、壓鑄罐；10、鑄模；11、惰性氣體裝置；12、水冷中頻系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，一種大重量鎳合金用真空熔煉爐，它包括真空爐體1、爐蓋2、加料器 4、電極裝置5、感應(yīng)器6、坩堝7和鑄模10，所述的真空爐體1內(nèi)裝有電極裝置5，電極裝置 5的兩端連接真空爐體1的兩側(cè)壁，坩堝7的頂部安裝在電極裝置5的一端，感應(yīng)器6安裝在坩堝7的外壁上，所述的真空熔煉爐還包括壓鑄罐9，所述的壓鑄罐9安裝在真空爐體1 的底部，置于坩堝7的下方，鑄模10的頂部安裝在電極裝置5上與坩堝7相對的另一端，壓鑄罐9通過輸料管與鑄模10連通。本實(shí)用新型的爐蓋2為拱形；爐蓋2上設(shè)有旋轉(zhuǎn)式觀察窗3。本實(shí)用新型的加料器4為翻斗式加料器，加料器4安裝在爐蓋2上，位于坩堝7的上方；加料器4的翻斗嘴上裝有阻尼板。本實(shí)用新型的壓鑄罐9的進(jìn)氣口連接惰性氣體裝置11。本實(shí)用新型的真空熔煉爐還包括水冷中頻系統(tǒng)12，水冷中頻系統(tǒng)12與電極裝置5 的一端相連，提供中頻電源。具體實(shí)施時(shí)大重量鎳合金用真空熔煉爐包括以下部分真空爐體爐體為直立式圓筒形，采用了雙層壁水夾層結(jié)構(gòu)，真空密封并設(shè)水冷裝置，能夠有效地起到保溫隔熱作用，有效地保護(hù)爐體，使?fàn)t體不會被燒損。爐蓋爐蓋為水冷雙重壁的拱形。爐蓋上設(shè)有旋轉(zhuǎn)式觀察窗，可以全方位觀察爐內(nèi)熔煉情況，觀察窗上裝有活動(dòng)遮板，平時(shí)將觀察窗內(nèi)玻璃遮住，有效防止了玻璃因輻射熱能燒碎和避免被金屬的蒸汽淀積物弄污。遮板只有在觀察時(shí)的短時(shí)間內(nèi)移開，遮板的操縱由爐蓋外的手柄來進(jìn)行。爐蓋內(nèi)裝有翻斗式脫氧劑加料器，可以在真空或保護(hù)氣體的情況下往坩堝內(nèi)添加脫氧劑。在加料翻斗嘴上裝有阻尼板，可以防止原料滑落時(shí)過于迅速，達(dá)到控制脫氧劑落入坩堝內(nèi)的速度和數(shù)量的效果。電極裝置該裝置包括電極和感應(yīng)器。(1)電極裝在密封回轉(zhuǎn)軸承上，通過電極裝置供電給感應(yīng)器，同時(shí)電極裝置充當(dāng)著感應(yīng)器和坩堝的支軸，當(dāng)坩堝需要傾轉(zhuǎn)時(shí)，可通過密封回轉(zhuǎn)軸承上的手柄，由操作人員操作，就可以帶動(dòng)電極傾倒鎳合金融體。(2)感應(yīng)器由兩個(gè)聯(lián)接螺母固定在電極上，因此很便于裝拆。感應(yīng)器由紫銅管繞成，內(nèi)通冷卻水，從而對線圈起到了很好的降溫保護(hù)作用，在感應(yīng)器內(nèi)部可以放置預(yù)燒結(jié)的成型坩堝。石墨坩堝石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。水冷系統(tǒng)水冷系統(tǒng)由中頻電源冷卻系統(tǒng)、爐子冷卻系統(tǒng)、真空裝置冷卻系統(tǒng)組成。均采用封閉式水冷通過熱交換器來冷卻，水冷系統(tǒng)的所有水溫及水流量均有監(jiān)測系統(tǒng)， 并有聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱電源功能。真空系統(tǒng)系統(tǒng)包括機(jī)械真空泵、擴(kuò)散泵、羅茨泵、閥門、管道等。機(jī)組上裝壓力表， 以觀察爐內(nèi)的粗真空和保護(hù)氣體的負(fù)壓值。鑄模系統(tǒng)采用壓力下鑄法進(jìn)行澆鑄，在將坩堝中的鎳合金液傾倒至壓鑄罐中后， 沖入惰性氣體，利用氣體壓力將鎳合金液提升鑄造模具內(nèi)冷凝成型。壓力下鑄法澆鑄的金屬收得率高，鑄坯的成分均勻，組織致密，表面質(zhì)量好。水冷中頻系統(tǒng)提供中頻電源。人機(jī)界面系統(tǒng)智能人機(jī)界面系統(tǒng)使熔煉爐更加便于操作，且確保了熔煉過程的科學(xué)性、可靠性。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種大重量鎳合金用真空熔煉爐，它包括真空爐體(1)、爐蓋(2)、加料器(4)、電極裝置(5)、感應(yīng)器(6)、坩堝(7)和鑄模(10)，所述的電極裝置(5)的兩端安裝在真空爐體 (1)的兩側(cè)壁上，坩堝(7)的頂部安裝在電極裝置(5)上，感應(yīng)器(6)安裝在坩堝(7)的外壁上，其特征是所述的真空熔煉爐還包括壓鑄罐(9)，所述的壓鑄罐(9)安裝在真空爐體(1) 的底部，置于坩堝(7)的下方，鑄模(10)的頂部安裝在電極裝置(5)上與坩堝(7)相對的另一端，壓鑄罐(9 )通過輸料管與鑄模(10 )連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大重量鎳合金用真空熔煉爐，其特征是所述的爐蓋(2)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)式觀察窗(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大重量鎳合金用真空熔煉爐，其特征是所述的爐蓋(2)為拱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大重量鎳合金用真空熔煉爐，其特征是所述的加料器(4)為翻斗式加料器，加料器(4)安裝在爐蓋(2)上，位于坩堝(7)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大重量鎳合金用真空熔煉爐，其特征是所述的加料器(4)的翻斗嘴上裝有阻尼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大重量鎳合金用真空熔煉爐，其特征是所述的壓鑄罐(9)的進(jìn)氣口連接惰性氣體裝置(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大重量鎳合金用真空熔煉爐，其特征是所述的真空熔煉爐還包括水冷中頻系統(tǒng)(12)，水冷中頻系統(tǒng)(12)與電極裝置(5)的一端相連，提供中頻電源。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大重量鎳合金用真空熔煉爐，其特征是所述的真空熔煉爐還包括人機(jī)界面系統(tǒng)。
專利摘要一種大重量鎳合金用真空熔煉爐，它包括真空爐體、爐蓋、加料器、電極裝置、感應(yīng)器、坩堝和鑄模，所述的電極裝置的兩端安裝在真空爐體的兩側(cè)壁上，坩堝的頂部安裝在電極裝置，感應(yīng)器安裝在坩堝的外壁上，其特征是所述的真空熔煉爐還包括壓鑄罐，所述的壓鑄罐安裝在真空爐體的底部，置于坩堝的下方，鑄模的頂部安裝在電極裝置上與坩堝相對的另一端，壓鑄罐通過輸料管與鑄模連通。本實(shí)用新型的真空熔煉爐為立式爐殼型的真空感應(yīng)熔煉爐，專供精密鎳合金在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和鑄錠之用，該熔煉爐具有重量輕、能制備大重量鎳合金錠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C22C1/02GK202216528SQ20112032782
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者周林峰 申請人:江蘇遠(yuǎn)航精密合金科技股份有限公司, 江蘇金泰科精密科技有限公司