專利名稱：一種高爐噴煤系統(tǒng)落煤管氣體排放及過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體排放及過濾裝置，尤其涉及一種高爐噴煤系統(tǒng)落煤管氣體排放及過濾裝置用于高爐煉鐵噴煤系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代高爐噴煤由噴吹罐通過高壓氣體將煤粉輸送至高爐內(nèi)燃燒，煤粉倉與噴吹罐相連的落粉管道內(nèi)的氣體壓力會影響噴吹罐裝粉，必須將落煤管的壓力泄掉以保證噴吹罐的順利裝粉。目前，現(xiàn)行的高爐噴煤系統(tǒng)的落粉管道排氣管道往往是經(jīng)由管道接至系統(tǒng)的煤粉倉、泄壓管道等相關(guān)系統(tǒng)，由于管道會存在一定的壓力會使裝粉過程對正在噴吹的噴吹罐的正常工作產(chǎn)生影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種保障噴吹罐順利裝粉，同時避免噴吹過程中裝粉罐對噴吹罐稱重的影響的高爐噴煤系統(tǒng)落煤管氣體排放及過濾裝置。為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種高爐噴煤系統(tǒng)落煤管氣體排放及過濾裝置，包括具有上落煤閥和下落煤閥的落煤管，其特征在于所述上落煤閥和下落煤閥之間的落煤管上通過連接管連接有粉塵過濾裝置。所述過濾裝置為透氣金屬裝置、過濾袋或由前部的透氣金屬裝置和后部的過濾袋兩部分組成。所述透氣金屬裝置為多層金屬燒結(jié)網(wǎng)。其中透氣金屬裝置為多層金屬燒結(jié)網(wǎng)或多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)，具有透氣功能并能阻止粉狀物體通過。本實用新型結(jié)構(gòu)形式簡單，操作維護(hù)方便，可以保證落粉管道內(nèi)具有氣體余壓，從而保證在裝粉過程中落粉管中順利下粉，并且不與其他設(shè)備相連，使得裝粉過程不會影響噴吹罐的稱重。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中過濾裝置的放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對實用新型做進(jìn)一步說明，但它們并不構(gòu)成對本實用新型的限定。如圖1和圖2所示，一種高爐噴煤系統(tǒng)落煤管氣體排放及過濾裝置，包括具有上落煤閥1和下落煤閥3的落煤管2，上落煤閥1和下落煤閥3之間的落煤管2上通過連接管4連接有過濾裝置5。噴吹罐在裝粉過程中，落煤管2中的煤粉進(jìn)入連接管4，大顆粒煤粉被透氣金屬裝置6阻擋，避免煤粉進(jìn)入過濾袋7對其產(chǎn)生沖擊、降低過濾袋7使用壽命，同時保證落煤管2順利落煤，過濾袋7濾除小顆粒的煤粉，將濾凈后的氣體排出。其中透氣金屬裝置為多層金屬燒結(jié)網(wǎng)或多孔介質(zhì)，具有透氣功能并能阻止粉狀物體通過。當(dāng)裝粉過程結(jié)束后，下落煤閥3關(guān)閉后，噴吹罐進(jìn)入壓力條件進(jìn)行操作，為防止氣體在落煤管2內(nèi)形成氣腔封閉，并且影響噴吹罐稱重，這時由過濾裝置5確保落煤管2與大氣連通，避免落煤管2內(nèi)的形成的氣腔對系統(tǒng)的影響，使系統(tǒng)工作正常。本裝置可泄掉落煤管內(nèi)的壓力及氣體，同時保證煤粉不會進(jìn)入外部環(huán)境中；落煤管不落煤粉時，落煤管與外部環(huán)境相通。通過該裝置的使用保證噴吹罐裝粉過程順利進(jìn)行， 同時避免落煤管內(nèi)的壓力對其他部分的影響，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。
權(quán)利要求1.一種高爐噴煤系統(tǒng)落煤管氣體排放及過濾裝置，包括具有上落煤閥(1)和下落煤閥 (3)的落煤管(2)，其特征在于所述上落煤閥(1)和下落煤閥(3)之間的落煤管(2)上通過連接管(4 )連接有粉塵過濾裝置(5 )。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐噴煤系統(tǒng)落煤管氣體排放及過濾裝置，其特征在于所述過濾裝置(5)為透氣金屬裝置(6)、過濾袋(7)或由前部的透氣金屬裝置(6)和后部的過濾袋(7)兩部分組成。
3.如權(quán)利要求1和2所述的高爐噴煤系統(tǒng)落煤管氣體排放及過濾裝置，其特征在于 所述透氣金屬裝置(6)為多層金屬燒結(jié)網(wǎng)或多孔介質(zhì)結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種高爐噴煤系統(tǒng)落煤管氣體排放及過濾裝置，包括具有上落煤閥(1)和下落煤閥(3)的落煤管(2)，關(guān)鍵在于所述上落煤閥(1)和下落煤閥(3)之間的落煤管(2)上通過連接管(4)連接有粉塵過濾裝置(5)，所述過濾裝置(5)為透氣金屬裝置(6)、過濾袋(7)或由前部的透氣金屬裝置(6)和后部的過濾袋(7)兩部分組成。本裝置可泄掉落煤管內(nèi)的壓力及氣體，同時保證煤粉不會進(jìn)入外部環(huán)境中；落煤管不落煤粉時，落煤管與外部環(huán)境相通。通過該裝置的使用保證噴吹罐裝粉過程順利進(jìn)行，同時避免落煤管內(nèi)的壓力對其他部分的影響，保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。
文檔編號C21B7/00GK202187016SQ20112030091
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者牛立祥, 肖衛(wèi)鋒, 顏新 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司