專利名稱：改進(jìn)的空間推進(jìn)系統(tǒng)零部件的熱處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種改進(jìn)的空間推進(jìn)系統(tǒng)零部件的熱處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
嫦娥奔月系列空間推進(jìn)系統(tǒng)中的零部件需要進(jìn)行真空熱處理?，F(xiàn)有的空間推進(jìn)系統(tǒng)零部件的熱處理設(shè)備為外熱式高溫釬焊爐。外熱式高溫釬焊爐內(nèi)安置有真空馬弗、并采用耐火磚進(jìn)行保溫。而現(xiàn)有的設(shè)備存在保溫差、容易發(fā)生熱泄露的缺點(diǎn)，無法滿足空間推進(jìn)系統(tǒng)零部件的熱處理要求。因此，設(shè)計(jì)一種能夠防止熱泄漏的空間推進(jìn)系統(tǒng)零部件的熱處理設(shè)備是至關(guān)重要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠防止熱泄漏的空間推進(jìn)系統(tǒng)零部件的熱處理設(shè)備是至關(guān)重要的。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括真空馬弗、定型硅酸鋁纖維模塊、碳化硅爐芯和電阻絲，其特征在于真空馬弗外套設(shè)有電阻絲，電阻絲外套設(shè)有碳化硅爐芯，碳化硅爐芯外套設(shè)有定型硅酸鋁纖維模塊。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，采用高溫耐火的定型硅酸鋁纖維模塊替代原有的耐火磚，使熱泄露的問題得到解決、保溫性能更好，使真空馬弗爐溫溫差在士5°C內(nèi)，從而滿足空間推進(jìn)系統(tǒng)零部件的熱處理要求。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，1為真空馬弗；2為定型硅酸鋁纖維模塊；3為碳化硅爐芯；4為電阻絲。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。參見圖1，本實(shí)用新型包括真空馬弗、定型硅酸鋁纖維模塊、碳化硅爐芯和電阻絲。 真空馬弗1外套設(shè)有電阻絲4，電阻絲4外套設(shè)有碳化硅爐芯3，碳化硅爐芯3外套設(shè)有定型硅酸鋁纖維模塊2。本實(shí)用新型采用1400°C耐火的定型硅酸鋁纖維模塊2，保溫性能好，使真空馬弗1 爐溫溫差在士 5°C內(nèi)。電阻絲4采用0Cr27A17Mo2高溫鐵鉻鋁電阻絲，電阻絲4安裝在碳化硅爐芯3內(nèi)，避免出現(xiàn)與真空容器位置干涉，防止雜物落入電阻絲4中造成短路，同時(shí)也使電阻絲4的更換方便、簡單。本實(shí)用新型在工作時(shí)由可控硅整流器構(gòu)成的電源向電阻絲4提供所需的調(diào)制電能，電阻絲4將接受到的電能轉(zhuǎn)化為熱能，并將熱能傳導(dǎo)給真空馬弗1。定型硅酸鋁纖維模塊2對(duì)真空馬弗1進(jìn)行保溫，使真空馬弗爐溫溫差在士5°C內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種改進(jìn)的空間推進(jìn)系統(tǒng)零部件的熱處理設(shè)備，包括真空馬弗、定型硅酸鋁纖維模塊、碳化硅爐芯和電阻絲，其特征在于真空馬弗(1)外套設(shè)有電阻絲(4)，電阻絲(4)外套設(shè)有碳化硅爐芯(3)，碳化硅爐芯(3)外套設(shè)有定型硅酸鋁纖維模塊(2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種改進(jìn)的空間推進(jìn)系統(tǒng)零部件的熱處理設(shè)備，包括真空馬弗、定型硅酸鋁纖維模塊、碳化硅爐芯和電阻絲，真空馬弗外套設(shè)有電阻絲，電阻絲外套設(shè)有碳化硅爐芯，碳化硅爐芯外套設(shè)有定型硅酸鋁纖維模塊。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，采用高溫耐火的定型硅酸鋁纖維模塊替代原有的耐火磚，使熱泄露的問題得到解決、保溫性能更好，使真空馬弗爐溫溫差在±5℃內(nèi)，從而滿足空間推進(jìn)系統(tǒng)零部件的熱處理要求。
文檔編號(hào)C21D9/00GK202187036SQ201120254030
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者湯明元 申請(qǐng)人:上海中加電爐有限公司