專利名稱：一種鍍鋁機低溫真空系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種真空冷卻系統(tǒng)，尤其是涉及一種鍍鋁機低溫真空系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
真空鍍鋁機是真空鍍鋁紙生產(chǎn)過程中的關鍵設備之一，其主要作用是在塑料膜或紙上鍍一層250 350埃的鋁或其它金屬。為保證能在紙或薄膜上完成鍍鋁工藝過程并提高鍍鋁的效率，鍍膜室和卷繞室必須在一定的真空度下進行。實驗證明，鍍鋁室的真空度應在10_2托或是更低，且真空度必須保持恒定。與在塑料膜上鍍鋁不同，在紙上鍍鋁必須考慮紙張長時間暴露在真空中時其水分的散失。紙張安裝在卷繞室中，隨著卷繞室壓力的降低，水分蒸發(fā)的速度越快，產(chǎn)生的大量水蒸氣不僅會迅速降低卷繞室和鍍鋁室的真空度，影響鍍鋁的效率，而且會大大降低鍍鋁層的表面質(zhì)量，因此必須將產(chǎn)生的水蒸氣快速冷凝，因此需要安裝冷卻系統(tǒng)，從而冷凝并捕集水分。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種生產(chǎn)效率較高、真空度更好的鍍鋁機低溫真空系統(tǒng)。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種鍍鋁機低溫真空系統(tǒng)，其特征在于，該低溫真空系統(tǒng)包括真空室、冷凝循環(huán)管路、冷卻輥及擋板，所述的真空室為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述的冷凝循環(huán)管路、冷卻輥及擋板均設在真空室內(nèi)，所述的冷凝循環(huán)管設在真空室的上部，所述的冷卻輥設在真空室的中心位置， 所述的擋板設在冷卻輥的下方。所述的冷凝循環(huán)管路由數(shù)根半圓形管道組合而成，各半圓形管道的兩端分別經(jīng)一直管道連接，兩根直管道分別經(jīng)真空室上開設的冷凝管進口及冷凝管出口與外部的制冷設備連接。所述的半圓形管道設有6 10根。所述的半圓形管道設有7根。所述的冷卻輥為圓柱狀結(jié)構(gòu)，冷卻輥的兩端分別與真空室兩端的內(nèi)側(cè)壁連接。所述的擋板為矩形結(jié)構(gòu)，擋板的兩端分別與真空室兩端的內(nèi)側(cè)壁連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點(1)原本的真空制備時間為20分鐘，本實用新型制備鍍鋁膜的時間為5分鐘，大大提高了生產(chǎn)效率；(2)真空度更好，鍍鋁生產(chǎn)異常有減少，不易產(chǎn)生鍍鋁不實，發(fā)花等現(xiàn)象。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中1為真空室、2為冷凝循環(huán)管路、3為冷卻輥、4為擋板。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。實施例一種鍍鋁機低溫真空系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該低溫真空系統(tǒng)包括真空室1、冷凝循環(huán)管路2、冷卻輥3及擋板4，真空室1為圓筒狀結(jié)構(gòu)，冷凝循環(huán)管路2、冷卻輥3及擋板 4均設在真空室1內(nèi)。冷凝循環(huán)管路2、冷卻輥3及擋板4均與外部制冷設備連接。冷凝循環(huán)管2設在真空室1的上部，冷凝循環(huán)管路2由6 10根半圓形管道組合而成，各半圓形管道的兩端分別經(jīng)一直管道連接，兩根直管道分別經(jīng)真空室1上開設的冷凝管進口及冷凝管出口與外部的制冷設備連接。本實施例中半圓形管道設有7根。冷卻輥3設在真空室1 的中心位置，冷卻輥3為圓柱狀結(jié)構(gòu)，兩端分別與真空室1兩端的內(nèi)側(cè)壁連接，擋板4設在冷卻輥3的下方，擋板4為矩形結(jié)構(gòu)，兩端分別與真空室1兩端的內(nèi)側(cè)壁連接。本實用新型采用的冷凝循環(huán)管路2可以保證真空室1內(nèi)的溫度低于-130°C，充分去除了空氣中水及其他雜質(zhì)，減少了鍍鋁機的真空制備時間，提高了真空度。
權(quán)利要求1.一種鍍鋁機低溫真空系統(tǒng)，其特征在于，該低溫真空系統(tǒng)包括真空室、冷凝循環(huán)管路、冷卻輥及擋板，所述的真空室為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述的冷凝循環(huán)管路、冷卻輥及擋板均設在真空室內(nèi)，所述的冷凝循環(huán)管設在真空室的上部，所述的冷卻輥設在真空室的中心位置， 所述的擋板設在冷卻輥的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋁機低溫真空系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷凝循環(huán)管路由數(shù)根半圓形管道組合而成，各半圓形管道的兩端分別經(jīng)一直管道連接，兩根直管道分別經(jīng)真空室上開設的冷凝管進口及冷凝管出口與外部的制冷設備連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍍鋁機低溫真空系統(tǒng)，其特征在于，所述的半圓形管道設有6 10根。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍍鋁機低溫真空系統(tǒng)，其特征在于，所述的半圓形管道設有7根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋁機低溫真空系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷卻輥為圓柱狀結(jié)構(gòu)，冷卻輥的兩端分別與真空室兩端的內(nèi)側(cè)壁連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋁機低溫真空系統(tǒng)，其特征在于，所述的擋板為矩形結(jié)構(gòu)，擋板的兩端分別與真空室兩端的內(nèi)側(cè)壁連接。
專利摘要本實用新型涉及一種鍍鋁機低溫真空系統(tǒng)，該低溫真空系統(tǒng)包括真空室、冷凝循環(huán)管路、冷卻輥及擋板，真空室為圓筒狀結(jié)構(gòu)，冷凝循環(huán)管路、冷卻輥及擋板均設在真空室內(nèi)，冷凝循環(huán)管設在真空室的上部，冷卻輥設在真空室的中心位置，擋板設在冷卻輥的下方，冷凝循環(huán)管路、冷卻輥及擋板與外部制冷設備連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用冷凝循環(huán)管路能保證真空室內(nèi)溫度低于-130℃，充分去除了空氣中水及其他雜質(zhì)，減少了鍍鋁機的真空制備時間，提高了真空度。
文檔編號C23C14/56GK202164348SQ20112019974
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者金哲 申請人:禹輝(上海)轉(zhuǎn)印材料有限公司