專(zhuān)利名稱(chēng)：變量頭研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓元件加工工裝設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種變量頭研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，變量頭底平面研磨加工過(guò)程中，普遍采用在研磨臺(tái)人工按壓進(jìn)行研磨加工的方法，工人操作時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大且生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的制作一杠桿和曲柄連桿機(jī)構(gòu)，利用杠桿原理壓緊工件，通過(guò)圓錐形壓塊的自轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的往復(fù)移動(dòng)來(lái)完成工件的研磨加工。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種變量頭研磨機(jī)，它主要由動(dòng)力及控制系統(tǒng)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)及杠桿壓緊裝置組成。動(dòng)力及控制系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)連接曲柄連桿機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤(pán)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿通過(guò)滑塊與杠桿壓緊裝置的鉸鏈螺栓相聯(lián)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用杠桿原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊工件，一次可同時(shí)加工多個(gè)工件，通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓塊帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)。當(dāng)工件放上工作臺(tái)壓緊后，可以無(wú)人值守往復(fù)移動(dòng)和自動(dòng)關(guān)停，由手工操作方式向自動(dòng)(半自動(dòng))生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，縮短了工件加工時(shí)間，加工的產(chǎn)品質(zhì)量也得到大幅提升。大大提高了生產(chǎn)效率和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1是本實(shí)用新型的左視圖；圖2是本實(shí)用新型的A-A剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。圖標(biāo)說(shuō)明I、動(dòng)力及控制系統(tǒng)，II、曲柄連桿機(jī)構(gòu)；III、杠桿壓緊裝置，1、圓錐形壓塊，2、角接觸球軸承，3、深溝球軸承，4、軸承固定座，5、橫梁，6、插銷(xiāo)，7、壓桿，8、螺母，9、螺栓，10、螺釘，11、支架，12、軸承A，13、固定座，14、軸承B, 15、底板，16、雙頭螺柱，17、工件，18、研磨臺(tái)，19、重物，20、鉸鏈螺栓，21、滑塊，22、推桿，23、連桿，24、轉(zhuǎn)盤(pán)，25、電動(dòng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示一種變量頭研磨機(jī)，它主要由動(dòng)力及控制系統(tǒng)I、曲柄連桿機(jī)構(gòu)II 及杠桿壓緊裝置III組成。動(dòng)力及控制系統(tǒng)I的電動(dòng)機(jī)25連接曲柄連桿機(jī)構(gòu)II的轉(zhuǎn)盤(pán) 24，曲柄連桿機(jī)構(gòu)II的連桿22通過(guò)滑塊21與杠桿壓緊裝置III的鉸鏈螺栓20相聯(lián)。動(dòng)力及控制系統(tǒng)I包括電動(dòng)機(jī)25及控制器。曲柄連桿機(jī)構(gòu)II包括轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)、連桿23、推桿22 ；轉(zhuǎn)盤(pán)M邊緣連接曲柄23 —端， 曲柄23的另一端連接推桿22。[0014]杠桿壓緊裝置包括滑塊21、壓桿7、重物19、研磨臺(tái)18、圓錐形壓塊1、橫梁5、底板 15、固定座13、支架11 ；鉸鏈螺栓20與壓桿7用插銷(xiāo)6相聯(lián)，壓桿7上通過(guò)雙頭螺柱16聯(lián)接有重物19，壓桿7的中部通過(guò)螺桿聯(lián)接有橫梁5、軸承固定座4、深溝球軸承3、角接觸球軸承2、圓錐形壓塊1，圓錐形壓塊1下面有研磨臺(tái)18，壓桿7的左端用螺栓9、螺母8聯(lián)接支架11，支架11外套有軸承A12，支架下端有固定座13、軸承B14、底板15及螺栓10。本實(shí)用新型各元件的具體聯(lián)接方式為圓錐形壓塊1、角接觸球軸承2、深溝球軸承3、軸承固定座4為過(guò)盈聯(lián)接，再與橫梁5、壓桿7用螺母鎖緊；支架11與軸承A12、固定座13、軸承B14聯(lián)接好后再與底板15通過(guò)過(guò)盈聯(lián)接裝配在一起，與壓桿7用螺母8、螺栓9 鉸接；壓桿7與鉸鏈螺栓20通過(guò)插銷(xiāo)6鉸接；雙頭螺柱16與重物19及鉸鏈螺栓20與滑塊 21為螺紋聯(lián)接；滑塊21與推桿22，推桿22與連桿23，連桿23與轉(zhuǎn)盤(pán)M為鉸鏈聯(lián)接，轉(zhuǎn)盤(pán) 24與電動(dòng)機(jī)25為平鍵聯(lián)接。本實(shí)用新型研磨工件時(shí)具體操作如下旋轉(zhuǎn)移開(kāi)壓桿7，放工件變量頭17于研磨臺(tái)18上，旋轉(zhuǎn)壓桿7使圓錐形壓塊1正對(duì)工件17的中心孔，并放手壓緊17，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)使研磨臺(tái)18旋轉(zhuǎn)，工件17 —邊相對(duì)研磨臺(tái)18作圓周運(yùn)動(dòng)，一邊在旋轉(zhuǎn)壓塊1的作用下做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)在曲柄連桿機(jī)構(gòu)作用下，推動(dòng)壓桿7和工件17在研磨臺(tái)上做往復(fù)移動(dòng)，通過(guò)時(shí)間繼電器控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工作的自動(dòng)關(guān)停。研磨完成后，拔下插銷(xiāo)6，移開(kāi)壓桿7，取下工件17，至此完成一個(gè)工作循環(huán)，重復(fù)以上運(yùn)作進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種變量頭研磨機(jī)，其特征在于它主要由動(dòng)力及控制系統(tǒng)(I)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)(II) 及杠桿壓緊裝置(III)組成；動(dòng)力及控制系統(tǒng)(I)的電動(dòng)機(jī)0 連接曲柄連桿機(jī)構(gòu)(II) 的轉(zhuǎn)盤(pán)(M)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)(II)的連桿0 通過(guò)滑塊與杠桿壓緊裝置(III)的鉸鏈螺栓OO)相聯(lián)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨機(jī)，其特征在于動(dòng)力及控制系統(tǒng)⑴包括電動(dòng)機(jī)05) 及控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的研磨機(jī)，其特征在于曲柄連桿機(jī)構(gòu)(II)包括轉(zhuǎn)盤(pán)(M)、 連桿(23)、推桿0 ；轉(zhuǎn)盤(pán)04)邊緣連接曲柄—端，曲柄的另一端連接推桿 (22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的研磨機(jī)，其特征在于杠桿壓緊裝置包括滑塊、壓桿(7)、重物(19)、研磨臺(tái)(18)、圓錐形壓塊(1)、橫梁(5)、底板(15)、固定座(13)、支架 (11)；鉸鏈螺栓00)與壓桿(7)用插銷(xiāo)(6)相聯(lián)，壓桿(7)上通過(guò)雙頭螺柱(16)聯(lián)接有重物(19)，壓桿(7)的中部通過(guò)螺桿聯(lián)接有橫梁(5)、軸承固定座0)、深溝球軸承(3)、角接觸球軸承0)、圓錐形壓塊(1)，圓錐形壓塊(1)下面有研磨臺(tái)(18)，壓桿(7)的左端用螺栓(9)、螺母(8)聯(lián)接支架(11)，支架(11)外套有軸承A(12)，支架下端有固定座(13)、軸承B(14)、底板(15)及螺栓(10)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于一種變量頭研磨機(jī)。它主要由動(dòng)力及控制系統(tǒng)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)及杠桿壓緊裝置組成；動(dòng)力及控制系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)連接曲柄連桿機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤(pán)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿通過(guò)滑塊與杠桿壓緊裝置的鉸鏈螺栓相聯(lián)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是利用杠桿原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊工件，一次可同時(shí)加工多個(gè)工件。通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓塊帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，當(dāng)工件放上工作臺(tái)壓緊后，可以無(wú)人值守往復(fù)移動(dòng)和自動(dòng)關(guān)停，由手工操作方式向自動(dòng)(半自動(dòng))生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，大大提高了生產(chǎn)效率和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B24B37/04GK202097656SQ201120184378
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者粟武洪, 蔣寶球 申請(qǐng)人:邵陽(yáng)維克液壓股份有限公司