專利名稱：一種新型鍍硬鉻耐磨方形導(dǎo)向機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型鍍硬鉻耐磨方形導(dǎo)向機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在全自動水平分型造型機上，上砂箱和壓實臺在往復(fù)運行過程中需要有一個定位裝置，定位裝置起到導(dǎo)向和潤滑作用，否則，全自動水平分型造型機的相關(guān)配件經(jīng)常需要更換，壽命受到很大影響，并直接影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種新型鍍硬鉻耐磨方形導(dǎo)向機構(gòu)， 所述導(dǎo)向機構(gòu)能確保上砂箱和壓實臺在往復(fù)運行過程中準確定位，起著導(dǎo)向作用；設(shè)置的方形導(dǎo)桿與U型導(dǎo)塊凹槽實現(xiàn)了單側(cè)桿兩方位都導(dǎo)向的功能；方形導(dǎo)桿表面鍍硬鉻，與導(dǎo)向凹槽內(nèi)嵌的銅板實現(xiàn)了無油潤滑。本實用新型的技術(shù)方案為一種新型鍍硬鉻耐磨方形導(dǎo)向機構(gòu)，包括上砂箱、方形導(dǎo)軌和壓實臺，在所述上砂箱的下部設(shè)置有上結(jié)合板，在所述壓實臺的上部設(shè)置有下結(jié)合板，在所述上結(jié)合板和所述下結(jié)合板之間設(shè)置有耐磨方形導(dǎo)向機構(gòu)。所述耐磨方形導(dǎo)向機構(gòu)包括方形導(dǎo)軌、導(dǎo)塊凹槽和滑板，所述方形導(dǎo)軌嵌入到導(dǎo)塊凹槽內(nèi)，在所述方形導(dǎo)軌和導(dǎo)塊凹槽之間設(shè)置有密封條，所述密封條由一個壓蓋壓緊，導(dǎo)塊凹槽內(nèi)通過一個定位螺釘連接著所述滑板。所述滑板的材質(zhì)為高力黃銅。本實用新型有如下有益效果1)確保上砂箱和壓實臺在往復(fù)運行過程中準確定位，起著導(dǎo)向作用。2)本實用新型設(shè)置的方形導(dǎo)桿與U型導(dǎo)塊凹槽實現(xiàn)了單側(cè)桿兩方位都導(dǎo)向的功能。3)本實用新型設(shè)置的方形導(dǎo)桿表面鍍硬鉻，與導(dǎo)向凹槽內(nèi)嵌的銅板實現(xiàn)了無油潤滑。4)本實用新型可以在無油潤滑的情況下，具有很好的耐磨性，摩擦系數(shù)小，使用壽命長等優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
進一步說明本實用新型。


圖1為本實用新型中上砂箱和壓實臺與機架之間的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的導(dǎo)向凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型壓蓋安裝結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中，1.上砂箱；2.方形導(dǎo)軌；3.壓實臺；4.滑板；5.定位螺釘；6.導(dǎo)塊凹槽； 7.壓蓋；8.密封條；9.上結(jié)合板；10.下結(jié)合板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明，并非限制本實用新型所涉及的范圍。參見
圖1至圖4所示，本實用新型包括上砂箱1、方形導(dǎo)軌2、壓實臺3和導(dǎo)塊凹槽 6，導(dǎo)塊凹槽6共八件，其中四件與上砂箱1連接為一體，另外四件與壓實臺3連接為一體， 上砂箱1通過上結(jié)合板9與導(dǎo)塊凹槽6結(jié)合在一起，壓實臺3通過下結(jié)合板10與導(dǎo)塊凹槽 6結(jié)合在一起，帶有導(dǎo)塊凹槽6的上砂箱1和帶有導(dǎo)塊凹槽6的壓實臺3在設(shè)備運行過程中，分別通過導(dǎo)塊凹槽6沿著方形導(dǎo)軌2進行動作。導(dǎo)塊凹槽6內(nèi)部通過定位螺釘5連接著滑板4，滑板4的材質(zhì)為高力黃銅，并且內(nèi)部嵌入的固體潤滑材料主要有石墨和MC^2的混合物，可以在無油潤滑的情況下，有很好的耐磨性，摩擦系數(shù)小，使用壽命長等優(yōu)點。方形導(dǎo)軌2和導(dǎo)塊凹槽6之間設(shè)置有密封條8，所述密封條8由壓蓋7固定。本實用新型可以在無油潤滑的情況下，具有很好的耐磨性，摩擦系數(shù)小，使用壽命長等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種新型鍍硬鉻耐磨方形導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于包括上砂箱、方形導(dǎo)軌和壓實臺， 在所述上砂箱的下部設(shè)置有上結(jié)合板，在所述壓實臺的上部設(shè)置有下結(jié)合板，在所述上結(jié)合板和所述下結(jié)合板之間設(shè)置有耐磨方形導(dǎo)向機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鍍硬鉻耐磨方形導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于所述耐磨方形導(dǎo)向機構(gòu)包括方形導(dǎo)軌、導(dǎo)塊凹槽和滑板，所述方形導(dǎo)軌嵌入到導(dǎo)塊凹槽內(nèi)，在所述方形導(dǎo)軌和導(dǎo)塊凹槽之間設(shè)置有密封條，所述密封條由一個壓蓋壓緊，導(dǎo)塊凹槽內(nèi)通過一個定位螺釘連接著所述滑板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型鍍硬鉻耐磨方形導(dǎo)向機構(gòu)，其特征在于所述滑板的材質(zhì)為高力黃銅。
專利摘要本實用新型涉及一種新型鍍硬鉻耐磨方形導(dǎo)向機構(gòu)，包括上砂箱、方形導(dǎo)軌和壓實臺，在所述上砂箱的下部設(shè)置有上結(jié)合板，在所述壓實臺的上部設(shè)置有下結(jié)合板，在所述上結(jié)合板和所述下結(jié)合板之間設(shè)置有耐磨方形導(dǎo)向機構(gòu)。所述耐磨方形導(dǎo)向機構(gòu)包括方形導(dǎo)軌、導(dǎo)塊凹槽和滑板，所述方形導(dǎo)軌嵌入到導(dǎo)塊凹槽內(nèi)，在所述方形導(dǎo)軌和導(dǎo)塊凹槽之間設(shè)置有密封條，所述密封條由一個壓蓋壓緊，導(dǎo)塊凹槽內(nèi)通過一個定位螺釘連接著所述滑板。本實用新型可以在無油潤滑的情況下，具有很好的耐磨性，摩擦系數(shù)小，使用壽命長等優(yōu)點。
文檔編號B22C19/00GK202037306SQ20112009840
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者張春玲, 李曉波, 柴方榮, 梁希琨, 王貽鵬 申請人:青島雙星鑄造機械有限公司