專利名稱：砂芯組組裝裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種砂芯組組裝裝置，尤其是一種具有改進結(jié)構(gòu)的砂芯組組裝裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的砂芯組裝技術(shù)只能適用于曲軸箱芯是分體式泥芯的組裝。對于具有特殊結(jié)構(gòu)的曲軸箱芯組，曲軸箱是整體式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的組裝裝置不能實現(xiàn)整個芯組的生產(chǎn)載運和組芯過程，而依靠人力組裝砂芯顯然不能實現(xiàn)尺寸穩(wěn)定和批量自動化生產(chǎn)要求。故，需要一種新的技術(shù)方案以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種適應性強的砂芯組組裝
直ο為實現(xiàn)上述目的，本實用新型砂芯組組裝裝置可采用如下技術(shù)方案一種砂芯組組裝裝置，其包括底座，該砂芯組組裝裝置還包括設于底座上的一對端芯托盤以及固定于底座上并位于所述兩端芯托盤之間的缸桶芯支撐座；所述底座上設有導軌，所述端芯托盤的底部設有與所述導軌配合的直線軸承。與背景技術(shù)相比，本實用新型砂芯組組裝裝置通過設于底座上的一對端芯托盤以及固定于底座上并位于所述兩端芯托盤之間的缸桶芯支撐座，并通過端芯托盤的底部設有的直線軸承與導軌配合使得端芯可以方便的向缸桶芯支撐座移動，對于不同結(jié)構(gòu)的砂芯均可組裝，使得本砂芯組組裝裝置適應性強。

圖1是本實用新型砂芯組組裝裝置的立體圖。圖2是本實用新型砂芯組組裝裝置的側(cè)視示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1及圖2所示，本實用新型公開一種砂芯組組裝裝置，其包括底座1，設于底座 1上的一對端芯托盤2、固定于底座1上并位于所述兩端芯托盤2之間的缸桶芯支撐座3以及設置于端芯托盤2外側(cè)的鎖緊裝置6 ；所述底座1上設有導軌4，所述端芯托盤2的底部設有與所述導軌4配合的直線軸承5。所述導軌4垂直于缸桶芯支撐座3的側(cè)緣設置，這樣，端芯托盤2可在直線軸承5與導軌4的配合下沿著導軌4向缸桶芯支撐座3靠近。在組裝作業(yè)中，當砂芯組組裝裝置在生產(chǎn)線上循環(huán)到端芯工位時，員工將端芯7放置在砂芯組組裝裝置兩側(cè)的端芯托盤2上；循環(huán)到曲軸箱工位時，通過專用吊具將位于曲軸箱9內(nèi)的缸桶芯8吊運在裝置的缸筒芯支撐3上；循環(huán)到組芯工位時，員工拔出鎖緊裝置6使端芯托盤2解除束縛，而后將端芯托盤2沿著導軌向缸桶芯支撐座3移動使端芯7 與缸桶芯8對接，再通過組芯墊片(未標號)和螺母(未標號)將端芯7與缸桶芯8組裝固定，再進入下個工位，機器人將組好的芯組抓走，如此循環(huán)往復，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。本實用新型砂芯組組裝裝置由于借助導軌將位于端芯托盤2上的端芯7以及缸桶芯支撐座3上的缸桶芯8對接組裝，對于不同結(jié)構(gòu)的砂芯均可組裝，使得本砂芯組組裝裝置適應性強。
權(quán)利要求1.一種砂芯組組裝裝置，其包括底座，其特征在于該砂芯組組裝裝置還包括設于底座上的一對端芯托盤以及固定于底座上并位于所述兩端芯托盤之間的缸桶芯支撐座；所述底座上設有導軌，所述端芯托盤的底部設有與所述導軌配合的直線軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯組組裝裝置，其特征在于所述導軌垂直于缸桶芯支撐座的側(cè)緣設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的砂芯組組裝裝置，其特征在于所述砂芯組組裝裝置還包括設置于端芯托盤外側(cè)的鎖緊裝置。
專利摘要一種砂芯組組裝裝置，其包括底座，該砂芯組組裝裝置還包括設于底座上的一對端芯托盤以及固定于底座上并位于所述兩端芯托盤之間的缸桶芯支撐座；所述底座上設有導軌，所述端芯托盤的底部設有與所述導軌配合的直線軸承，本實用新型通過端芯托盤的底部設有的直線軸承與導軌配合使得端芯可以方便的向缸桶芯支撐座移動，對于不同結(jié)構(gòu)的砂芯均可組裝，使得本砂芯組組裝裝置適應性強。
文檔編號B22C9/10GK201950168SQ20112008974
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者孟富銀 申請人:華東泰克西汽車鑄造有限公司