專利名稱：薄磨削層碟形砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及砂輪，尤其是涉及一種碟形砂輪。
背景技術(shù)：
砂輪是由很多細(xì)小的帶有突緣或棱角的礦物結(jié)晶體的顆粒用結(jié)合劑膠結(jié)在一起而形成的。砂輪的顆粒要比被磨刃具具有更高的硬度，還要有足夠的強(qiáng)度和韌性，能夠抵抗沖擊力，這些顆粒是由磨料壓碎得到的。磨料分天然磨料和人造磨料兩種，常用的天然磨料有剛玉、金鋼砂。人造磨料有普通氧化鋁、白色氧化鋁、黑色碳化硅、綠色碳化硅等。砂輪表面的顆粒在工作中由于和刃具的相互摩擦，會逐漸磨損變鈍，當(dāng)磨削阻力超出了顆粒和結(jié)合劑之間的粘結(jié)力時，顆粒就開始脫落，而被新的銳利的顆粒所代替。所以砂輪具有自動磨銳的性能。但結(jié)合劑的粘結(jié)力也不宜過于牢固，如過于牢固顆粒變鈍后還附著在砂輪表面， 砂輪就失去了磨削作用。另外，由于砂輪與被磨削工件的摩擦?xí)a(chǎn)生很大的熱量，結(jié)合劑容易被軟化。被磨削的金屬料末與結(jié)合劑粘合充塞在砂粒之間的縫隙里，將砂輪塞實(shí)。如果用這種塞實(shí)的砂輪繼續(xù)工作，不僅工效相當(dāng)?shù)停荒ハ鞯娜芯咭矔兯{(lán)造成退火。另一方面如果結(jié)合劑不能牢固的粘結(jié)顆粒，則在顆粒尚未變純之間磨削也就會使其脫落，這樣的砂傳輸線磨損快、易變形，需要經(jīng)常修整。選擇砂輪的時候，應(yīng)根據(jù)被加工件的材料性質(zhì)而定，一般來說，抗拉強(qiáng)度小，脆性大的材料如鑄鐵、青銅等，諒應(yīng)該用碳化硅磨料的砂輪；抗拉強(qiáng)度大、韌性大的材料，如碳素鋼、合金鋼、高速鋼等，應(yīng)該用氧化鋁磨料的砂輪。因?yàn)樘蓟枘チ洗嘈源?，如果用它來磨抗拉?qiáng)度大的材料，磨料就容易繼碎脫落。氧化鋁磨料脆性比較小，但沒有碳化硅鋒利，硬度也比較低，如果用它來磨抗拉強(qiáng)度小脆性大的材料也是不合適的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種薄磨削層碟形砂輪。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，薄磨削層碟形砂輪，包括一碟形砂輪基體，砂輪基體的底部設(shè)置有軸孔，所述砂輪基體的輪邊上設(shè)置有緩沖層，緩沖層外側(cè)設(shè)置有磨削層，該磨削層的外徑為150mm，其內(nèi)徑為 138mm。所述磨削層的厚度為3mm。所述砂輪基體的高度為20mm，砂輪基體的底部直徑為96mm，軸孔的直徑為32mm。本實(shí)用新型的有益效果是，該薄磨削層碟形砂輪將一超薄磨削層通過緩沖層設(shè)置在砂輪基體的輪邊上，可提高砂輪工作效率，延長砂輪使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型薄磨削層碟形砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的縱向剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提出的薄磨削層碟形砂輪包括一碟形砂輪基體100， 砂輪基體100的底部設(shè)置有軸孔110，所述砂輪基體100的輪邊上設(shè)置有緩沖層120，緩沖層120外側(cè)設(shè)置有磨削層121，該磨削層121的外徑為150mm，其內(nèi)徑為138mm。所述磨削層121的厚度為3mm。所述砂輪基體100的高度為20mm，砂輪基體100的底部直徑為96mm，軸孔110的直徑為32mm。該薄磨削層碟形砂輪將一超薄磨削層通過緩沖層設(shè)置在砂輪基體的輪邊上，可提高砂輪工作效率，延長砂輪使用壽命。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.薄磨削層碟形砂輪，包括一碟形砂輪基體，砂輪基體的底部設(shè)置有軸孔，其特征在于，所述砂輪基體的輪邊上設(shè)置有緩沖層，緩沖層外側(cè)設(shè)置有磨削層，該磨削層的外徑為 150mm，其內(nèi)徑為138mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄磨削層碟形砂輪，其特征在于，所述磨削層的厚度為3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄磨削層碟形砂輪，其特征在于，所述砂輪基體的高度為 20mm，砂輪基體的底部直徑為96mm，軸孔的直徑為32mm。
專利摘要薄磨削層碟形砂輪，包括一碟形砂輪基體，砂輪基體的底部設(shè)置有軸孔，所述砂輪基體的輪邊上設(shè)置有緩沖層，緩沖層外側(cè)設(shè)置有磨削層，該磨削層的外徑為150mm，其內(nèi)徑為138mm。所述磨削層的厚度為3mm。所述砂輪基體的高度為20mm，砂輪基體的底部直徑為96mm，軸孔的直徑為32mm。該薄磨削層碟形砂輪將一超薄磨削層通過緩沖層設(shè)置在砂輪基體的輪邊上，可提高砂輪工作效率，延長砂輪使用壽命。
文檔編號B24D3/00GK202010944SQ20112005948
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者田栩 申請人:上海中羽工業(yè)鉆石有限公司