專利名稱：端面磨削層碗型砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及砂輪，尤其是涉及一種碗型砂輪。
背景技術(shù)：
砂輪是由很多細(xì)小的帶有突緣或棱角的礦物結(jié)晶體的顆粒用結(jié)合劑膠結(jié)在一起而形成的。砂輪的顆粒要比被磨刃具具有更高的硬度，還要有足夠的強(qiáng)度和韌性，能夠抵抗沖擊力。這些顆粒是由磨料壓碎得到的。砂輪在使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。磨削加工可分為外圓磨削，包括外圓縱磨、外圓橫磨和大切深緩進(jìn)給磨削；內(nèi)圓磨削；平面磨削；成形磨削，包括螺紋磨削；砂帶磨削；無心磨削，包括內(nèi)圓無心磨削；砂輪切斷；超精磨削加工， 包括絎磨、拋光、研磨和液體拋光。磨削量的厚薄與被磨削面的大小和砂輪的圓周速度有關(guān)。在一定的進(jìn)給速度下， 磨削面愈小，可磨削的厚度愈大；磨削面愈大，可磨削厚度就越小。質(zhì)量和大小都相同的砂輪，圓周速度越快磨削量就越大，相反，如果圓周速度慢，則磨削厚度就越小。當(dāng)砂輪轉(zhuǎn)速一樣時(shí)，直徑大的砂輪在一定的時(shí)間內(nèi)，磨削行程長，則磨削的厚度就大。直徑小的砂輪，磨削行程短，則磨削的厚度就小。例如在使用縱向自動(dòng)送刀裝置的磨刀機(jī)時(shí)，對于新將的砂輪片，由于可磨的厚度大，因此橫向進(jìn)刀量可以適當(dāng)大些，反復(fù)行程可以少些，以后砂輪逐漸磨損縮小，可磨削量少，因而橫向進(jìn)刀量要適當(dāng)小些，反復(fù)行程要適當(dāng)多些。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種端面磨削層碗型砂輪。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，端面磨削層碗型砂輪，包括一碗型砂輪本體，砂輪本體的底部中央設(shè)置有軸孔，所述砂輪本體的輪邊端面上設(shè)置有磨削層，該磨削層的外徑為350mm，其內(nèi)徑為330mm。進(jìn)一步，所述磨削層的厚度為6. 5mm。另外，所述砂輪本體的高度為151mm，砂輪本體的底部直徑為220mm，軸孔的直徑為 170mm。本實(shí)用新型的有益效果是，該端面磨削層碗型砂輪的磨削層設(shè)置于砂輪本體的輪邊端面上，便于磨削工作的進(jìn)行，且可增加砂輪的使用壽命，提高砂輪工作效率。

圖1是本實(shí)用新型端面磨削層碗型砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的縱向剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提出的端面磨削層碗型砂輪包括一碗型砂輪本體 100，砂輪本體100的底部中央設(shè)置有軸孔110，所述砂輪本體100的輪邊120端面上設(shè)置有磨削層121，該磨削層121的外徑為350mm，其內(nèi)徑為330mm。所述磨削層121的厚度為6. 5mm。另外，所述砂輪本體100的高度為151mm，砂輪本體100的底部直徑為220mm，軸孔 110的直徑為170mm。該端面磨削層碗型砂輪的磨削層設(shè)置于砂輪本體的輪邊端面上，便于磨削工作的進(jìn)行，且可增加砂輪的使用壽命，提高砂輪工作效率。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.端面磨削層碗型砂輪，包括一碗型砂輪本體，砂輪本體的底部中央設(shè)置有軸孔，其特征在于，所述砂輪本體的輪邊端面上設(shè)置有磨削層，該磨削層的外徑為350mm，其內(nèi)徑為 330mmo
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面磨削層碗型砂輪，其特征在于，所述磨削層的厚度為 6. 5mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面磨削層碗型砂輪，其特征在于，所述砂輪本體的高度為 151mm，砂輪本體的底部直徑為220mm，軸孔的直徑為170mm。
專利摘要端面磨削層碗型砂輪，包括一碗型砂輪本體，砂輪本體的底部中央設(shè)置有軸孔，所述砂輪本體的輪邊端面上設(shè)置有磨削層，該磨削層的外徑為350mm，其內(nèi)徑為330mm。所述磨削層的厚度為6.5mm。所述砂輪本體的高度為151mm，砂輪本體的底部直徑為220mm，軸孔的直徑為170mm。該端面磨削層碗型砂輪的磨削層設(shè)置于砂輪本體的輪邊端面上，便于磨削工作的進(jìn)行，且可增加砂輪的使用壽命，提高砂輪工作效率。
文檔編號B24D5/00GK202010943SQ20112005932
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者田栩 申請人:上海中羽工業(yè)鉆石有限公司