專利名稱：微型鉆針研磨機的夾持裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于微型鉆針研磨機的領(lǐng)域,尤指一種用以夾持小圓徑0.1mm 0.075mm的微型鉆針而進(jìn)行二次研磨的微型鉆針研磨機的夾持裝置。
背景技術(shù)：
針對一些精密的鉆孔加工，經(jīng)常會使用到微型鉆針，這類微型鉆針因尺寸細(xì)小且具有高長度/直徑比，通過一精密研磨裝置去研磨符合要求的一高速鋼材而被制造，該精密研磨裝置必須配備有一固定架夾鉗，供以穩(wěn)固夾持該高速鋼材而進(jìn)行研磨，特別是針對其圓柱形端部須磨尖后，以作為鉆孔的切削用途，且研磨品質(zhì)亦與鉆孔穩(wěn)定性、品質(zhì)或效率息息相關(guān)。該固定架夾鉗一般于靜止?fàn)顟B(tài)時處于開啟位置，如欲固定一微型鉆針時，則需額外使用一導(dǎo)引推動器，由該固定架夾鉗的端部之間施加作用力而使其閉合，閉合期間形成穩(wěn)定的夾持狀，以供應(yīng)付研磨時的振動，但如果閉合動作未確實恐會造成該固定架夾鉗有磨損或余隙，使閉合動作不完全而導(dǎo)致微型鉆針的位移，進(jìn)而影響研磨的品質(zhì)。因此，如瑞士專利第00921/04,20040601 號「A POINTING STEADYREST CLAMP FORHOLDING A PART TO BE MACHINED IN A GRINDING MACHINE」，中國臺灣發(fā)明專利公開號第200607602號「用以固定在磨床上待機制的機件的磨尖固定架夾鉗」，請參閱圖1，為現(xiàn)有專利固定架夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示，該夾鉗本體I以整體切割而形成有一中心區(qū)11、兩支平行支臂12，以及四個彈性指狀物的樞軸裝置13，該多個樞軸裝置13設(shè)于該多個支臂12連接至該中心區(qū)11之間，且該對支臂12由一控制構(gòu)件14控制其開閉狀態(tài)，該夾鉗本體I上更設(shè)有一對顎夾2，其利用一插銷21、一襯墊22及一螺栓23而固定在該對支臂12上。當(dāng)該控制構(gòu)件14處于靜止位置時，而可將一微型鉆針的端部夾持于該對顎夾2之間，當(dāng)該控制構(gòu)件14沿著的對支臂12后端所形成的斜坡的較厚端移動時，會連動該對支臂12后端朝向彼此合攏，使得該夾鉗本體I利用該樞軸裝置13變形而開啟，供以取出該微型鉆針，這種設(shè)計是憑借該多個支臂12等量進(jìn)行夾持，故不會有閉合不完全的問題。然而，其體積過大，不僅不易安裝，且安裝后的整體體積變大，對于組裝人員甚是不便。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的一目的，旨在提供一種微型鉆針研磨機的夾持裝置，其利用一金屬材料塊以整體切割而形成一外框及一對支臂，故能利用該金屬材料塊的回復(fù)彈性而使該對支臂相閉合，并通過一動力源的一頂靠塊以撐開該對支臂，其等量撐開及閉合的動作，更能夠大幅提升夾持固定時的穩(wěn)固性，而有助于提升研磨品質(zhì)。本發(fā)明的次一目的，旨在提供一種微型鉆針研磨機的夾持裝置，能縮減該座體的體積，而便于組裝且能縮減整體組裝的體積。為達(dá)上述目的，本發(fā)明的微型鉆針研磨機的夾持裝置，設(shè)于一機架上且位于一送料裝置一側(cè)，供以夾持固定一微型鉆針而進(jìn)行研磨，該夾持裝置包括:
一座體，由一金屬材料塊以整體切割而形成一外框及一對支臂，該對支臂平行設(shè)于該外框的中央部位，該對支臂分別與該外框之間設(shè)有一連接部；一對夾持部，分設(shè)于該對支臂的端部而相對設(shè)置，于該至少一夾持部的相對面上設(shè)有一第一 V形槽，且具有該第一 V形槽的該夾持部常態(tài)與該另一夾持部的相對面對合；及一動力源，設(shè)于該座體的一側(cè)，且該動力源設(shè)有一頂靠塊，且該頂靠塊設(shè)于該對支臂之間而能夠進(jìn)行偏擺運動；該頂靠塊正向偏擺時，該對支臂分別以該對連接部為支點而平均向外撐開，且使該對夾持部打開以放置該微型鉆針，該頂靠塊反向偏擺時，該對支臂是憑借該對連接部的回復(fù)彈力而復(fù)歸，使該對夾持部重新對合以夾持固定該微型鉆針。所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其中，該連接部與該支臂間剖設(shè)有一 L字形穿孔，而形成有一對樞轉(zhuǎn)部。所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其中，該對支臂的相對面上分別設(shè)有一限位槽，且該對限位槽相對設(shè)置而形成一容置空間，供以容置該頂靠塊于其內(nèi)。所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其中，該對支臂斜向延伸至該外框一側(cè)而設(shè)置，且對應(yīng)設(shè)置該對夾持部的一面設(shè)有多個固定孔。所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其中，該另一夾持部的相對面對應(yīng)該第一 V形槽而設(shè)有一第二 V形槽，且該第一 V形槽及該第二 V形槽的形狀和尺寸分別相同，以增加其夾持時的穩(wěn)定性。所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置,其中，該動力源為一旋轉(zhuǎn)動力源,該旋轉(zhuǎn)動力源具有一第一驅(qū)動軸，供以設(shè)置該頂靠塊并使其進(jìn)行偏擺運動。所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其中，該旋轉(zhuǎn)動力源選自如伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)。所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其中，該動力源為一線性動力源，該線性動力源的一端連接至一連桿的一端，該連桿另一端連接至一旋轉(zhuǎn)軸的一端，該旋轉(zhuǎn)軸的另一端供設(shè)置該頂靠塊并使其進(jìn)行偏擺運動。所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其中，該線性動力源為一氣壓缸，該氣壓缸設(shè)有一第二驅(qū)動軸，且該第二驅(qū)動軸連接該連桿。所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其中，該線性動力源為一線性導(dǎo)螺桿，該線性導(dǎo)螺桿設(shè)有能夠線性移動的一移動塊，且該移動塊連接該連桿。


圖1為現(xiàn)有專利固定架夾鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明第一實施例的立體外觀圖；圖3為本發(fā)明第一實施例的正面視圖；圖4為本發(fā)明第一實施例開啟時的狀態(tài)示意圖；圖5為本發(fā)明第二實施例一視角的立體外觀圖；圖6為本發(fā)明第二實施例另一視角的立體外觀圖；圖7為本發(fā)明第二實施例的正面視圖；圖8為本發(fā)明第二實施例開啟時的狀態(tài)示意圖；圖9為本發(fā)明第三實施例的立體外觀圖10為本發(fā)明第三實施例的正面視圖；圖11為本發(fā)明第三實施例開啟時的狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)記說明:背景技術(shù):1_夾鉗本體；11-中心區(qū)；12_支臂；13-樞軸裝置；14-控制構(gòu)件；2-顎夾；21-插銷；22_襯墊；23_螺栓；第一實施例:3_夾持裝置；31_座體；311-外框；312_支臂；313_連接部；3131_L字形穿孔；3132_樞轉(zhuǎn)部；32_夾持部；321-第一 V形槽；322_第二 V形槽；33_動力源；331-第一驅(qū)動軸；332_頂靠塊；3321_彎弧面；3322_平面；4_微型鉆針；第二實施例:5_夾持裝置；51_座體；511_外框；512_支臂；5121_限位槽；513_連接部；52_夾持部；53_動力源；531-頂靠塊；532_第二驅(qū)動軸；533_連桿；534_旋轉(zhuǎn)軸；6-微型鉆針；第三實施例:7_夾持裝置；71_座體；711_外框；712_支臂；7121_限位槽；713_連接部；72_夾持部；73_動力源；731_頂靠塊；732_移動塊；733_連桿；734_旋轉(zhuǎn)軸；8-微型鉆針。
具體實施例方式為使貴審查員能清楚了解本發(fā)明的內(nèi)容，謹(jǐn)以下列說明搭配附圖，敬請參閱。第一實施例請參閱圖2、圖3，為本發(fā)明第一實施例的立體外觀圖及其正面視圖。如圖中所示，本發(fā)明的微型鉆針研磨機的夾持裝置3，設(shè)于一機架(圖中未顯示)上且位于一送料裝置(圖中未顯示)一側(cè)，供以夾持固定一微型鉆針4而進(jìn)行研磨，該夾持裝置3包括一座體31、一對夾持部32及一動力源33。其中該座體31由一金屬材料塊以整體切割而形成一外框311及一對支臂312,該對支臂312平行設(shè)于該外框311的中央部位，該對支臂312分別與該外框311之間設(shè)有一連接部313。再者，該多個連接部313分別與該對支臂312間剖設(shè)有一 L字形穿孔3131，而分別形成一樞轉(zhuǎn)部3132，亦即該對連接部313于該外框311相連接的最窄處。該對夾持部32分設(shè)于該對支臂312的頂端，而呈現(xiàn)相對的設(shè)置，且于該至少一夾持部32的相對面上設(shè)有一第一 V形槽321，具有該第一 V形槽321的該夾持部32常態(tài)與該另一夾持部32的相對面對合，以供夾持該微型鉆針4而于其周緣形成三點支撐的固定方式。應(yīng)注意的是，本發(fā)明亦可于該另一夾持部32的相對面對應(yīng)該第一 V形槽321而設(shè)有一第二 V形槽322，且該第一 V形槽321及該第二 V形槽322的形狀和尺寸分別相同，以供夾持該微型鉆針4而于其周緣形成四點支撐的固定方式，而更加地穩(wěn)固。該動力源33為選自如伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)其中的一種旋轉(zhuǎn)動力源，其設(shè)置于該座體31的一側(cè),該動力源33更具有一第一驅(qū)動軸331而于端部設(shè)有一頂靠塊332,該頂靠塊332具有一對彎弧面3321及一對平面3322，該對彎弧面3321及該對平面3322分別對稱設(shè)置，該對彎弧面3321至該頂靠塊332中心的距離，較該對平面3322至該頂靠塊332中心的距離長，且該頂靠塊332設(shè)于該對支臂312之間。請參閱圖4，為本發(fā)明第一實施例開啟時的狀態(tài)示意圖。當(dāng)該動力源33帶動該頂靠塊332正向偏擺時，憑借該頂靠塊332的該對彎弧面3321頂?shù)衷搶χП?12的內(nèi)面，再分別以該對連接部313為支點而平均向外撐開，使得該對夾持部32打開以供放置該微型鉆針4。再請參閱圖3，當(dāng)該動力源33帶動該頂靠塊332反向偏擺時，該對平面3322與該對支臂312相對時，該對支臂312憑借該對連接部313的回復(fù)彈力而復(fù)歸，使該對夾持部32重新對合以夾持固定該微型鉆針4。第二實施例請參閱圖5、圖6、圖7、圖8，為本發(fā)明第二實施例各視角的立體外觀圖及正面視圖，以及開啟時的狀態(tài)示意圖。本第二實施例的夾持裝置5同樣具有一座體51、一對夾持部52及一動力源53，其中該座體5的結(jié)構(gòu)大致與該第一實施例相同，而同樣具有一外框511、一對支臂512及一對連接部513，該對支臂512斜向延伸至該外框511 —側(cè)，且對應(yīng)設(shè)置該對夾持部52的一面設(shè)有多個固定孔(圖中未顯示)，該對支臂512的相對面上分別設(shè)有一限位槽5121，且該對限位槽5121相對設(shè)置而形成一容置空間，供以容置該動力源53的一頂靠塊531于其內(nèi)。再者，該動力源53為一氣壓缸，而為一種可進(jìn)行線性移動的線性動力源，該動力源53設(shè)有一第二驅(qū)動軸532而連接至一連桿533，該連桿533另一端連接至一旋轉(zhuǎn)軸534的一端，該旋轉(zhuǎn)軸534的另一端供設(shè)置該頂靠塊531并使其進(jìn)行偏擺運動。其使用時，是利用該第二驅(qū)動軸532伸出后，連動該連桿533及該旋轉(zhuǎn)軸534，使該頂靠塊531作正反向的擺動，據(jù)而帶動該對支臂512向外撐開或閉合，供以夾持固定一微型鉆針6。第三實施例請參閱圖9、圖10、圖11，為本發(fā)明第三實施例的立體外觀圖及正面視圖，以及開啟時的狀態(tài)示意圖。本第三實施例的夾持裝置7同樣具有一座體71、一對夾持部72及一動力源73，其中該座體71的結(jié)構(gòu)大致與前述實施例相同，而同樣具有一外框711、一對支臂712及一對連接部713，該對支臂712斜向延伸至該外框711 —側(cè)，且該對夾持部72分別設(shè)置于該對支臂712頂端，該對支臂712的相對面上分別設(shè)有一限位槽7121，且該對限位槽7121相對設(shè)置而形成一容置空間，供以容置該動力源73的一頂靠塊731于其內(nèi)。其中，該動力源73為一線性導(dǎo)螺桿，該線性導(dǎo)螺桿設(shè)有可線性移動的一移動塊732，且該移動塊732供連接一連桿733，該連桿733另一端連接至一旋轉(zhuǎn)軸734的一端，該旋轉(zhuǎn)軸734的另一端供設(shè)置該頂靠塊731并使其進(jìn)行偏擺運動，并利用該對夾持部72而夾持固定一微型鉆針8。其使用時的動作與該第二實施例相同，于此不再贅述，應(yīng)注意的是，該線性導(dǎo)螺桿上的移動塊732可調(diào)整其移動距離，而達(dá)到控制擺動角度的目的，據(jù)而實現(xiàn)調(diào)整開啟間距的功效。綜上，本發(fā)明的該夾持裝置3、5、7為一金屬材料塊以整體切割而形成的該外框
311、511、711及該對支臂312、512、712，而利用該金屬材料塊的回復(fù)彈性而使該對支臂
312、512、712相閉合，并通過該動力源33、53、73上的該頂靠塊332、531、731以撐開該對支臂312、512、712，其等量撐開及閉合的動作，以提升夾持固定該微型鉆針4、6、8的穩(wěn)固性，并達(dá)到提升研磨品質(zhì)的功效。再者，該座體31、51、71的體積大幅縮減，故能便于組裝且減少占用的空間，使其整體體積大幅縮減。然而，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用以限定本發(fā)明實施的范圍，故此等熟習(xí)此技術(shù)所作出等效或輕易的變化者，在不脫離本發(fā)明的精神與范圍下所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種微型鉆針研磨機的夾持裝置，其特征在于，設(shè)于一機架上且位于一送料裝置一偵牝供以夾持固定一微型鉆針而進(jìn)行研磨，該夾持裝置包括: 一座體，由一金屬材料塊以整體切割而形成一外框及一對支臂，該對支臂平行設(shè)于該外框的中央部位，該對支臂分別與該外框之間設(shè)有一連接部； 一對夾持部，分設(shè)于該對支臂的端部而相對設(shè)置，于該至少一夾持部的相對面上設(shè)有一第一 V形槽，且具有該第一 V形槽的該夾持部常態(tài)與該另一夾持部的相對面對合 '及 一動力源，設(shè)于該座體的一側(cè)，且該動力源設(shè)有一頂靠塊，且該頂靠塊設(shè)于該對支臂之間而能夠進(jìn)行偏擺運動；該頂靠塊正向偏擺時，該對支臂分別以該對連接部為支點而平均向外撐開，且使該對夾持部打開以放置該微型鉆針，該頂靠塊反向偏擺時，該對支臂是憑借該對連接部的回復(fù)彈力而復(fù)歸，使該對夾持部重新對合以夾持固定該微型鉆針。
2.如權(quán)利要求1所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其特征在于，該連接部與該支臂間剖設(shè)有一 L字形穿孔，而形成有一對樞轉(zhuǎn)部。
3.如權(quán)利要求1所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其特征在于，該對支臂的相對面上分別設(shè)有一限位槽，且該對限位槽相對設(shè)置而形成一容置空間，供以容置該頂靠塊于該容置空間內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其特征在于，該對支臂斜向延伸至該外框一側(cè)而設(shè)置，且對應(yīng)設(shè)置該對夾持部的一面設(shè)有多個固定孔。
5.如權(quán)利要求1所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其特征在于，該另一夾持部的相對面對應(yīng)該第一 V形槽而設(shè)有一第二 V形槽，且該第一 V形槽及該第二 V形槽的形狀和尺寸分別相同。
6.如權(quán)利要求1所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其特征在于，該動力源為一旋轉(zhuǎn)動力源，該旋轉(zhuǎn)動力源具有一第一驅(qū)動軸，供以設(shè)置該頂靠塊并使該頂靠塊進(jìn)行偏擺運動。
7.如權(quán)利要求6所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其特征在于，該旋轉(zhuǎn)動力源選自如伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)。
8.如權(quán)利要求1所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其特征在于，該動力源為一線性動力源，該線性動力源的一端連接至一連桿的一端，該連桿另一端連接至一旋轉(zhuǎn)軸的一端，該旋轉(zhuǎn)軸的另一端供設(shè)置該頂靠塊并使其進(jìn)行偏擺運動。
9.如權(quán)利要求8所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其特征在于，該線性動力源為一氣壓缸，該氣壓缸設(shè)有一第二驅(qū)動軸，且該第二驅(qū)動軸連接該連桿。
10.如權(quán)利要求8所述的微型鉆針研磨機的夾持裝置，其特征在于，該線性動力源為一線性導(dǎo)螺桿，該線性導(dǎo)螺桿設(shè)有能夠線性移動的一移動塊，且該移動塊連接該連桿。
全文摘要
一種微型鉆針研磨機的夾持裝置，包括一座體、一對夾持部及一動力源。其中該座體由一金屬材料塊以整體切割而形成一外框及一對支臂，該對支臂平行設(shè)于該外框的中央部位，該對支臂分別與該外框之間設(shè)有一連接部，該對夾持部分設(shè)于該對支臂的端部且常態(tài)保持對合，該動力源具有一頂靠塊而設(shè)于該對支臂之間。本發(fā)明的特色是利用該頂靠塊撐開該對支臂而打開該對夾持部，供夾持一微型鉆針，并利用該對連接部的回復(fù)彈力以固定該微型鉆針進(jìn)行研磨，大幅提升夾持固定時的穩(wěn)固性，而有助于提升研磨品質(zhì)。
文檔編號B24B37/34GK103182678SQ20111044777
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者曾副語 申請人:鉅威自動化股份有限公司