專利名稱：無鈷基合金閥門密封面應(yīng)用技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是無鈷基合金在閥門密封面上的技術(shù)應(yīng)用，杜絕了閥門在特定環(huán)境下鈷元素輻射引起的危害，同時提高了閥門密封面的硬度、耐磨性能和耐高溫性能。
背景技術(shù)：
:目前的閥門密封面材料基本上都含有鈷元素，而鈷是一種具體放射性的元素，尤其是在高溫高壓的工作環(huán)境下，鈷元素的輻射會引起很多麻煩。2008年法國核工業(yè)機(jī)械部傳輸RCCM核標(biāo)準(zhǔn)令，要求核電站工作環(huán)境中閥門要做到無鈷基輻射標(biāo)準(zhǔn)，中廣核也已經(jīng)相應(yīng)的提出了對閥門的無鈷基元素要求，來杜絕鈷元素的放射性。發(fā)明內(nèi)容:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:杜絕與管道介質(zhì)接觸的閥門密封面因鈷元素引起的輻射危害。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的，將不含鈷元素的無鈷基合金(牌號為ZJ-Ni)利用高溫熔結(jié)爐通過真空熔結(jié)工藝，應(yīng)用到閥門密封面上，杜絕了鈷元素與介質(zhì)的接觸，同時，使用此工藝技術(shù)，使得閥門密封面的硬度、耐磨性能和耐高溫性能也得到了很大的提高，具有優(yōu)異的表面特性。本發(fā)明的優(yōu)點及效果:實現(xiàn)了閥門無鈷基元素的要求，同時，提高了閥門密封面的硬度、耐磨性能和耐高溫性能，具有優(yōu)異的表面特性。
具體實施方式
:目前國內(nèi)閥門同行業(yè)中，對于高溫高壓閥門的密封面表面冶金采用的工藝方法，已知的有熔煉、鑄造、燒結(jié)，與這些工藝方法完全不同，本工藝采用的是一種新的表面冶金技術(shù)，本技術(shù)由表面硬化合金、真空熔結(jié)工藝和高溫熔結(jié)爐三部分組成。在本發(fā)明閥門密封面上的應(yīng)用，主要是采用牌號為ZJ-Ni的無鈷基合金材料，在真空熔結(jié)爐內(nèi)，經(jīng)過高溫進(jìn)行真空熔結(jié)，通過此工藝制作的閥門密封面，具有優(yōu)異的表面特性，同時，密封面的硬度可達(dá)到HPc61-68，提高了閥門密封面的硬度、耐磨性能和耐高溫`性能。
權(quán)利要求
1.無鈷基合金閥門密封面應(yīng)用技術(shù)，其主要特征是將不含鈷元素的無鈷基合金(牌號為ZJ-Ni)材料，在真空熔結(jié)爐內(nèi)，經(jīng)過高溫進(jìn)行真空熔結(jié)，應(yīng)用到閥門密封面上，杜絕了閥門鈷元素與介質(zhì)的接觸，同時，使用此工藝技術(shù)，使得閥門密封面的硬度、耐磨性能和耐高溫性能也得到了很大的 提高，具有優(yōu)異的表面特性。
全文摘要
本無鈷基合金閥門密封面技術(shù)，是一種將無鈷基合金材料通過高溫熔結(jié)爐，在高溫環(huán)境下進(jìn)行熔結(jié)，應(yīng)用到閥門密封面上的工藝技術(shù)的應(yīng)用，對于在高溫高壓工作環(huán)境下應(yīng)用的閥門，避免了放射性鈷元素產(chǎn)生的輻射危害，同時，提高閥門密封面的硬度、耐磨性能和耐高溫性能。
文檔編號C23C30/00GK103160829SQ20111044200
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月11日
發(fā)明者趙陽 申請人:正豐閥門集團(tuán)有限公司