專(zhuān)利名稱(chēng)：不銹鋼線材清洗劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化學(xué)清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于不銹鋼線材的清洗劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，不銹鋼線材品種很多，很難清洗，尤其是牌號(hào)為T(mén)O09L、ER309L、Y316L, ER30L、SSUVY308和SUS304HC等六不銹鋼線材。傳統(tǒng)的清洗劑配方為將硝酸、氫氟酸、鹽酸和水按質(zhì)量百分比5 :4:3: 8混合后加溫至90°C-95°C，待清洗的不銹鋼線材浸泡 4-4. 5小時(shí)才能處理干凈，8小時(shí)只能清洗不銹鋼線材40-45噸，效率不高，而且由于硝酸、 氫氟酸和鹽酸經(jīng)過(guò)加溫產(chǎn)生酸霧，對(duì)人體有著極大的危害，嚴(yán)重污染空氣，廢酸水的排放也嚴(yán)重污染水資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種無(wú)需加溫，既能清洗不銹鋼線材又不腐蝕金屬表面，對(duì)人體無(wú)害且不污染環(huán)境的不銹鋼線材清洗劑及其制備方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種不銹鋼線材清洗劑，由下列重量百分比的原料混合制成
水39%-69.5%
檸檬酸草酸鉬酸鈉三乙醇胺
0. 5%-1% 5%-10% 4%-8% 10%-20%
脂肪醇聚氧乙烯醚10%-20%硝酸0.25%--0.5%氫氟酸0.25%--0.5%酒石酸0.25%--0.5%
六亞甲基四胺
里c
優(yōu)選的不銹鋼線材清洗劑為不銹鋼線材清洗工作液，所述的不銹鋼線材清洗工作液由下列重量百分比的原料混合制成
水69. 5%檸檬酸0. 5%草酸5%鉬酸鈉4%三乙醇胺10%脂肪醇聚氧乙烯醚10%硝酸0. 25%氫氟酸0. 25%酒石酸0. 25%六亞甲基四胺0. 25%ο當(dāng)不銹鋼線材清洗工作液使用一段時(shí)間后，清洗效果不明顯，此時(shí)需添加不銹鋼線材清洗添加液，所述的不銹鋼線材清洗添加液由下列重量百分比的原料混合制成
水39%
檸檬酸1%
草酸10%
鉬酸鈉8%三乙醇胺20%脂肪醇聚氧乙烯醚20%硝酸0. 5%氫氟酸0. 5%酒石酸0. 5%六亞甲基四胺0. 5%ο
本發(fā)明所述的不銹鋼線材清洗劑的制備方法，具有以下步驟(1)、常溫下，在攪拌機(jī)內(nèi)加入重量百分比為39% -69. 5%的水；(2)、邊攪拌邊投放重量百分比為0. 5% -1%的檸檬酸；(3)、邊攪拌邊投放重量百分比為5% -10%的草酸；(4)、邊攪拌邊投放重量百分比為4% -8%的鉬酸鈉；(5)、邊攪拌邊投放重量百分比為10% -20%的三乙醇胺；(6)、邊攪拌邊投放重量百分比為10% -20%的脂肪醇聚氧乙烯醚；(7)、邊攪拌邊投放重量百分比為0. 25% -0. 5%的硝酸；(8)、邊攪拌邊投放重量百分比為0. 25% -0. 5%的氫氟酸；(9)、邊攪拌邊投放重量百分比為0. 25% -0. 5%的酒石酸；(10)、邊攪拌邊投放重量百分比為余量的六亞甲基四胺；(11)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。本發(fā)明的工作原理為檸檬酸、草酸既能延長(zhǎng)不銹鋼線材清洗劑的使用壽命又能沉積鐵離子，同時(shí)還能起到遮味的效果；脂肪醇聚氧乙烯醚能將不銹鋼線材表面頑固物泡松；硝酸和酒石酸能將泡松的80%頑固物剝落下來(lái)；鉬酸鈉和氫氟酸則將最后20%附著在不銹鋼線材表層的不良物徹底清洗干凈；鉬酸鈉、三乙醇胺和六亞甲基四胺在清洗干凈的不銹鋼線材表面吸附并形成一層鈍化膜。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，無(wú)需加溫，清洗時(shí)間快，清洗效果好，同時(shí)不腐蝕不銹鋼的表面，保持不銹鋼的光澤度，而且不銹鋼線材清洗劑能重復(fù)使用，對(duì)皮膚接觸無(wú)傷害，低碳環(huán)保，節(jié)約成本。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施例中脂肪醇聚氧乙烯醚為 JFC滲透劑，六亞甲基四胺為烏洛托品。實(shí)施例1一種不銹鋼線材清洗劑的制備方法，具有以下步驟(1)、常溫下，在攪拌機(jī)內(nèi)加入695公斤水；O)、邊攪拌邊投放含量為99%檸檬酸5公斤；(3)、邊攪拌邊投放含量為 99. 6%草酸50公斤；(4)、邊攪拌邊投放含量為99%鉬酸鈉40公斤；(5)、邊攪拌邊投放含量為85%三乙醇胺100公斤；(6)、邊攪拌邊投放JFC滲透劑100公斤；(7)、邊攪拌邊投放含量為44%硝酸2. 5公斤；(8)、邊攪拌邊投放含量為90%氫氟酸2. 5公斤；(9)、邊攪拌邊投放含量為99%酒石酸2. 5公斤；(10)、邊攪拌邊投放含量為99%烏洛托品2. 5公斤；(11)、 全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。實(shí)施例2一種不銹鋼線材清洗劑的制備方法，具有以下步驟(1)、常溫下，在攪拌機(jī)內(nèi)加入570公斤水；O)、邊攪拌邊投放含量為99%檸檬酸7公斤；(3)、邊攪拌邊投放含量為 99. 6%草酸65公斤；(4)、邊攪拌邊投放含量為99%鉬酸鈉45公斤；( 、邊攪拌邊投放含量為85%三乙醇胺150公斤；(6)、邊攪拌邊投放JFC滲透劑150公斤；(7)、邊攪拌邊投放含量為44%硝酸3公斤；(8)、邊攪拌邊投放含量為90%氫氟酸3公斤；(9)、邊攪拌邊投放含量為99%酒石酸4公斤；(10)、邊攪拌邊投放含量為99%烏洛托品3公斤；(11)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。實(shí)施例3一種不銹鋼線材清洗劑的制備方法，具有以下步驟(1)、常溫下，在攪拌機(jī)內(nèi)加入473公斤水；O)、邊攪拌邊投放含量為99%檸檬酸9公斤；(3)、邊攪拌邊投放含量為 99. 6%草酸75公斤；(4)、邊攪拌邊投放含量為99%鉬酸鈉65公斤；(5)、邊攪拌邊投放含量為85%三乙醇胺180公斤；(6)、邊攪拌邊投放JFC滲透劑180公斤；(7)、邊攪拌邊投放含量為44%硝酸4公斤；(8)、邊攪拌邊投放含量為90%氫氟酸4公斤；(9)、邊攪拌邊投放含量為99%酒石酸5公斤；(10)、邊攪拌邊投放含量為99%烏洛托品5公斤；(11)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。實(shí)施例4一種不銹鋼線材清洗劑的制備方法，具有以下步驟(1)、常溫下，在攪拌機(jī)內(nèi)加入390公斤水；( 、邊攪拌邊投放含量為99%檸檬酸10公斤；(3)、邊攪拌邊投放含量為 99. 6%草酸100公斤；(4)、邊攪拌邊投放含量為99%鉬酸鈉80公斤；(5)、邊攪拌邊投放含量為85%三乙醇胺200公斤；(6)、邊攪拌邊投放JFC滲透劑200公斤；(7)、邊攪拌邊投放含量為44%硝酸5公斤；(8)、邊攪拌邊投放含量為90%氫氟酸5公斤；(9)、邊攪拌邊投放含量為99%酒石酸5公斤；(10)、邊攪拌邊投放含量為99%烏洛托品5公斤；(11)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。實(shí)施例1得到的成品為不銹鋼線材清洗工作液，實(shí)施例4得到的成品為不銹鋼線材清洗添加液。使用時(shí)，將不銹鋼線材清洗工作液倒入干凈的槽內(nèi)，浸泡所需處理的工件， 處理時(shí)間為65分鐘左右，無(wú)需加溫；當(dāng)工件浸泡干凈出槽后用高壓槍沖洗干凈，晾干或低溫烘干即可。如若發(fā)現(xiàn)超過(guò)75分鐘還不能處理干凈，必須添加不銹鋼線材清洗添加液。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種不銹鋼線材清洗劑，其特征在于所述的不銹鋼線材清洗劑由下列重量百分比的原料混合制成水39%-69.5%檸檬酸0. 5%-1%草酸5%-10%鉬酸鈉4%-8%三乙醇胺10%-20%脂肪醇聚氧乙烯醚10%-20%硝酸0.25%--0.5%氫氟酸0.25%--0.5%酒石酸0.25%--0.5%六亞甲基四胺余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼線材清洗劑，其特征在于所述的不銹鋼線材清洗劑由下列重量百分比的原料混合制成水69. 5%檸檬酸0. 5%草酸5%鉬酸鈉4%三乙醇胺10%脂肪醇聚氧乙烯醚10%硝酸0. 25%氫氟酸0. 25%酒石酸0. 25%六亞甲基四胺0. 25%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼線材清洗劑，其特征在于所述的不銹鋼線材清洗劑由下列重量百分比的原料混合制成水39%檸檬酸1%草酸10%鉬酸鈉8%三乙醇胺20%脂肪醇聚氧乙烯醚20%硝酸0. 5%氫氟酸0. 5%酒石酸0. 5%六亞甲基四胺0. 5%ο
4. 一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼線材清洗劑的制備方法，其特征在于具有以下步驟(1)、常溫下，在攪拌機(jī)內(nèi)加入重量百分比為39%-69. 5%的水；(2)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.5% -1%的檸檬酸；(3)、邊攪拌邊投放重量百分比為5%-10%的草酸；(4)、邊攪拌邊投放重量百分比為4%-8%的鉬酸鈉；(5)、邊攪拌邊投放重量百分比為10%-20%的三乙醇胺；(6)、邊攪拌邊投放重量百分比為10%-20%的脂肪醇聚氧乙烯醚；(7)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.25% -0. 5%的硝酸；(8)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.25% -0. 5%的氫氟酸；(9)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.25% -0. 5%的酒石酸；(10)、邊攪拌邊投放重量百分比為余量的六亞甲基四胺；(11)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及化學(xué)清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種適用于不銹鋼線材的清洗劑及其制備方法。這種不銹鋼線材清洗劑在常溫下由下列重量百分比的原料水39％-69.5％、檸檬酸0.5％-1％、草酸5％-10％、鉬酸鈉4％-8％、三乙醇胺10％-20％、脂肪醇聚氧乙烯醚10％-20％、硝酸0.25％-0.5％、氫氟酸0.25％-0.5％、酒石酸0.25％-0.5％和余量的六亞甲基四胺混合制成。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，無(wú)需加溫，清洗時(shí)間快，清洗效果好，同時(shí)不腐蝕不銹鋼的表面，保持不銹鋼的光澤度；而且不銹鋼線材清洗劑能重復(fù)使用，對(duì)皮膚接觸無(wú)傷害，低碳環(huán)保，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)C23C22/46GK102400164SQ20111038390
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者楊細(xì)龍 申請(qǐng)人:常州市凱納環(huán)?？萍加邢薰?br>