專利名稱：旋轉(zhuǎn)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠減少在前端工具的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的工具主體的振動(dòng)的手持式旋轉(zhuǎn)工具。
背景技術(shù)：
日本特開昭62-74564號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)公開了作為手持動(dòng)力工具的圓盤磨光機(jī)的防振裝置。公報(bào)所述的防振裝置為如下的構(gòu)成，即，通過彈性體結(jié)合齒輪箱部與電機(jī)箱部，其中，齒輪箱部收納作為前端工具的磨石的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)箱部收納磨石驅(qū)動(dòng)用的電機(jī)并且具有供工作人員把持的把手，通過彈性體減少在磨石驅(qū)動(dòng)時(shí)齒輪箱部所產(chǎn)生的振動(dòng)經(jīng)由電機(jī)箱部傳遞到把手。上述防振裝置構(gòu)成為，允許電機(jī)箱部相對(duì)于齒輪箱部由于彈性體而向全向的相對(duì)移動(dòng)。因此，在加工作業(yè)時(shí)，把手與齒輪箱部(磨石)的相對(duì)位移在全向上不規(guī)則地產(chǎn)生， 從而成為使用方便性較差的裝置，在這一點(diǎn)上有進(jìn)一步改良的余地。專利文獻(xiàn)1日本特開昭62-74564號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述的發(fā)明而提出的，其目的在于，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)工具主體的振動(dòng)減少，并能夠提高使用性的手持式旋轉(zhuǎn)工具。為了達(dá)成上述課題，根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)工具的優(yōu)選方式，具有工具主體；設(shè)置于工具主體的驅(qū)動(dòng)軸；安裝前端工具的被動(dòng)軸；歐式聯(lián)軸器，該歐式聯(lián)軸器夾裝于驅(qū)動(dòng)軸與被動(dòng)軸之間，將驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)向被動(dòng)軸傳遞；以及彈性體，該彈性體夾裝于被動(dòng)軸與工具主體之間。所謂本發(fā)明中的“旋轉(zhuǎn)工具”，典型的有通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)作為前端工具的磨石而對(duì)被加工材實(shí)施磨削、研磨作業(yè)的研磨機(jī)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方式，被動(dòng)軸構(gòu)成為，在該被動(dòng)軸的長(zhǎng)軸方向上的相對(duì)于工具主體的相對(duì)移動(dòng)被限制，而在與該被動(dòng)軸的長(zhǎng)軸方向交叉的方向上的相對(duì)于工具主體的相對(duì)移動(dòng)被允許，并且在該相對(duì)移動(dòng)時(shí)經(jīng)由歐氏聯(lián)軸器且來自驅(qū)動(dòng)軸的動(dòng)力傳遞被維持。另夕卜，被動(dòng)軸的相對(duì)于工具主體的相對(duì)移動(dòng)被彈性體緩沖。在前端工具的旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的主要振動(dòng)產(chǎn)生在與該前端工具的旋轉(zhuǎn)軸交叉的方向， 在旋轉(zhuǎn)軸方向幾乎不產(chǎn)生，即使產(chǎn)生也小。根據(jù)本發(fā)明，對(duì)于安裝前端工具的被動(dòng)軸，只容許與長(zhǎng)軸方向交叉的方向上的相對(duì)于工具主體的相對(duì)移動(dòng)，并構(gòu)成為該方向的相對(duì)移動(dòng)被彈性體緩沖。因此，能夠減少在前端工具的驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的主要振動(dòng)、即與被動(dòng)軸的軸向交叉的方向的振動(dòng)向工具主體傳遞。并且，因?yàn)楸粍?dòng)軸相對(duì)于工具主體的相對(duì)移動(dòng)方向被限制為一個(gè)方向，所以能夠回避在加工作業(yè)時(shí)被動(dòng)軸與工具主體之間的不規(guī)則的相對(duì)移動(dòng)。 因此能夠提高在把持工具主體或形成于、連接于工具主體的把手部進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)的使用性。特別是在本發(fā)明中，因?yàn)闃?gòu)成為彈性體夾裝于被動(dòng)軸與工具主體之間，所以工具主體側(cè)相對(duì)于作為振動(dòng)產(chǎn)生側(cè)的被動(dòng)軸的質(zhì)量比能夠取得大，從而能夠提高振動(dòng)減少效果。并且，因?yàn)轵?qū)動(dòng)軸和被動(dòng)軸通過歐氏聯(lián)軸器連接，所以與向與被動(dòng)軸的長(zhǎng)軸方向交叉的方向的相對(duì)移動(dòng)無關(guān)地能夠?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)順利地向被動(dòng)軸傳遞。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的方式，還具有中間軸，該中間軸沿著與被動(dòng)軸相同的方向延伸，并且以旋轉(zhuǎn)方向以外的方向的相對(duì)于工具主體的相對(duì)移動(dòng)被限制的狀態(tài)被安裝，且經(jīng)由歐式聯(lián)軸器將驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)傳遞至被動(dòng)軸；以及減速部，該減速部對(duì)驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行減速并向中間軸傳遞。其中，本發(fā)明中的“減速部”，典型的由通過驅(qū)動(dòng)軸而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)齒輪、與該驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合并卡合的向中間軸傳遞旋轉(zhuǎn)的被動(dòng)齒輪構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明，因?yàn)闅W氏聯(lián)軸器配置于減速后的中間軸與被動(dòng)軸之間，所以歐氏聯(lián)軸器以減速后的速度被驅(qū)動(dòng)，從而與減速前的高速驅(qū)動(dòng)相比在提高耐久性上有效。根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的方式，被動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸相互的長(zhǎng)軸交叉配置。根據(jù)本發(fā)明，通過上述構(gòu)成，能夠提供以下角型旋轉(zhuǎn)工具，S卩，在工具主體的長(zhǎng)軸方向的前端區(qū)域，前端工具以該前端工具的旋轉(zhuǎn)軸的方向與工具主體的長(zhǎng)軸方向正交的方式配置。根據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的方式，被動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)軸相互的長(zhǎng)軸交叉配置，減速部的從驅(qū)動(dòng)軸朝向中間軸傳遞旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傳遞區(qū)域，隔著驅(qū)動(dòng)軸的長(zhǎng)軸而配置于被動(dòng)軸的相反側(cè)。 其中，所謂“旋轉(zhuǎn)傳遞區(qū)域”，若減速部由驅(qū)動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪構(gòu)成，則兩齒輪嚙合卡合區(qū)域就相當(dāng)于此。根據(jù)本發(fā)明，通過像上述那樣構(gòu)成，與將旋轉(zhuǎn)傳遞區(qū)域隔著驅(qū)動(dòng)軸的長(zhǎng)軸設(shè)定于被動(dòng)軸側(cè)的情況相比，能夠?qū)尿?qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸線到前端工具的距離抑制為不長(zhǎng)。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的方式，彈性體繞著被動(dòng)軸的整周而配置成圓環(huán)狀。根據(jù)本發(fā)明，通過上述構(gòu)成，被動(dòng)軸的外周面與工具主體之間的間隙被彈性體密封，從而能夠防止由于加工作業(yè)而產(chǎn)生的粉塵等進(jìn)入工具主體內(nèi)部。即，彈性體不僅用于振動(dòng)緩沖，也能夠作為密封部件發(fā)揮作用。根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的方式，前端工具為磨石。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供減少在前端工具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的工具主體的振動(dòng)、并且使用性好的研磨機(jī)。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供實(shí)現(xiàn)減少工具主體的振動(dòng)、并能有效提高使用性的手持式旋轉(zhuǎn)工具。


圖1是表示第1實(shí)施方式涉及的電動(dòng)圓盤磨光機(jī)的整體構(gòu)成的剖面圖。圖2是表示該電動(dòng)圓盤磨光機(jī)的整體構(gòu)成的剖面圖，與圖1相比歐氏聯(lián)軸器的剖面處不同。圖3是表示主要部分的構(gòu)成的放大剖面圖。圖4是表示第2實(shí)施方式涉及的研磨機(jī)的構(gòu)成的剖面圖。圖5是表示主要部分的構(gòu)成的放大剖面圖。符號(hào)說明101…電動(dòng)圓盤磨光機(jī)(旋轉(zhuǎn)工具)；103…主體部(工具主體)；105…電機(jī)殼體；107…齒輪箱；107A…上箱部；107B…中間箱部；107C…下箱部；107b，107c…蓋支承部；109…后蓋；110…合閘按鈕；111…驅(qū)動(dòng)電機(jī)(電機(jī))；112…電機(jī)軸(驅(qū)動(dòng)軸)；113…動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)；115…小錐齒輪；117…大錐齒輪；119…中間軸；121…主軸(被動(dòng)軸)；121a··· 磨石安裝軸；123…歐式聯(lián)軸器；125…磨石(前端工具)；127…工具架；127a、127b…法蘭部件；131…軸承；133…軸承蓋；133a…環(huán)狀溝；134…法蘭部；Π5…軸承；136、137…墊圈；139…橡膠圈；141…0型圈(彈性體)；143…驅(qū)動(dòng)部件；143a···鍵槽；145…被動(dòng)部件; 14 …鍵槽；147…中間部件；147a···第1鍵；147b…第2鍵；201…研磨機(jī)(旋轉(zhuǎn)工具)； 203…主體部(工具主體)；205…電機(jī)殼體；207…齒輪箱；207A…前箱部；207B…后箱部； 207a，207b…蓋支承部；209…后蓋；210…合閘按鈕；211…驅(qū)動(dòng)電機(jī)(電機(jī))；212…電機(jī)軸(驅(qū)動(dòng)軸)；221…主軸(被動(dòng)軸)；223…歐氏聯(lián)軸器；225…磨石(前端工具)；227…工具架；233…軸承蓋；233a…環(huán)狀溝；234…法蘭部；2；35…軸承；236，237…墊圈；239…橡膠圈；241…0型圈(彈性體)；243…驅(qū)動(dòng)部件；243a···鍵槽；245…被動(dòng)部件34 …鍵槽； 247…中間部件；M7a…第1鍵；M7b…第2鍵。
具體實(shí)施例方式以下，參照?qǐng)D1 圖3對(duì)本發(fā)明的第1實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施方式作為手持式旋轉(zhuǎn)工具的一例而使用電動(dòng)圓盤磨光機(jī)進(jìn)行說明。概括地看，電動(dòng)圓盤磨光機(jī)101(以下稱作圓盤磨光機(jī))將以下部分作為主體而構(gòu)成，即，形成圓盤磨光機(jī)101的外廓的主體部 103、以及配置于主體部103的前端區(qū)域的圓板狀的磨石125。主體部103將電機(jī)殼體105 以及齒輪箱107作為主體而構(gòu)成。主體部103與本發(fā)明中的“工具主體”對(duì)應(yīng)，磨石125與本發(fā)明中的“前端工具”對(duì)應(yīng)。另外，為了說明方便，在主體部103的長(zhǎng)軸方向上，將磨石125 側(cè)稱為前側(cè)，將其相反側(cè)稱為后側(cè)。在圖1以及圖2中表示了圓盤磨光機(jī)101的內(nèi)部構(gòu)造。如圖1以及圖2所示，電機(jī)殼體105形成為大致圓筒狀，在該電機(jī)殼體105的內(nèi)部空間收納有驅(qū)動(dòng)電機(jī)111。本實(shí)施方式的驅(qū)動(dòng)電機(jī)111構(gòu)成為由使用電源線從電源(插座)供給的電力來驅(qū)動(dòng)，并且其旋轉(zhuǎn)軸線方向與圓盤磨光機(jī)101的長(zhǎng)軸方向、即主體部103的長(zhǎng)軸方向并行配置。另外，在電機(jī)殼體105的后端部(圖示右側(cè))接合有大致圓筒狀的后蓋109。電機(jī)殼體105以及后蓋 109以其長(zhǎng)軸方向成為主體部103的長(zhǎng)軸方向的方式被設(shè)置，由電機(jī)殼體105的外表面和后蓋109的外表面構(gòu)成作為供工作人員把持的主手柄的把手部。在與電機(jī)殼體105的前端部接合的齒輪箱107內(nèi)，收納有將驅(qū)動(dòng)電機(jī)111的旋轉(zhuǎn)輸出傳遞至磨石125的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)113。動(dòng)力機(jī)構(gòu)113將以下部分作為主體而形成小錐齒輪115，該小錐齒輪115設(shè)置于電機(jī)軸112的前端部，并作為在垂直面內(nèi)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)側(cè)齒輪；大錐齒輪117，該大錐齒輪117與小錐齒輪115嚙合而卡合，并作為在水平面內(nèi)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的被動(dòng)側(cè)齒輪；與大錐齒輪117 —體旋轉(zhuǎn)的中間軸119 ；安裝有磨石125的主軸121 ；以及將中間軸119的旋轉(zhuǎn)傳遞至主軸121的歐氏聯(lián)軸器123。中間軸119、歐氏聯(lián)軸器123以及主軸121配置成相對(duì)于主體部103的長(zhǎng)軸方向大致正交狀，因此構(gòu)成磨石125的旋轉(zhuǎn)軸方向被配置成相對(duì)于主體部103的長(zhǎng)軸方向交叉狀的角型的圓盤磨光機(jī)101。驅(qū)動(dòng)電機(jī)111的電機(jī)軸112與本發(fā)明中的“驅(qū)動(dòng)軸”對(duì)應(yīng)，主軸 121與本發(fā)明中的“被動(dòng)軸”對(duì)應(yīng)，中間軸119與本發(fā)明中的“中間軸”對(duì)應(yīng)，并且歐氏聯(lián)軸器123與本發(fā)明中的“歐氏聯(lián)軸器”對(duì)應(yīng)。
在上下方向延伸的主軸121的延伸方向(軸向)的一端(下端)從齒輪箱107的下表面向外部突出規(guī)定的長(zhǎng)度，并且，該突出端部設(shè)定為安裝磨石125的磨石安裝部121a。 磨石125通過工具架127可自由拆裝地安裝于磨石安裝部121a，并和主軸121 —體旋轉(zhuǎn)，其中工具架127由配置成對(duì)置狀的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的兩個(gè)法蘭部件127a、127b構(gòu)成。如圖3所示，齒輪箱107由在上下方向分割成3個(gè)的上箱部107A、中間箱部107B 和下箱部107C構(gòu)成，將中間箱部107B設(shè)置為中央，并利用固定螺釘(方便起見省略圖示) 等固定構(gòu)件將上箱部107A和下箱部107C接合于該中間箱部107B。另外，通過利用固定螺釘(方便起見省略圖示)等固定構(gòu)件將中間箱部107B的后端部接合于電機(jī)殼體105的前端部，來將齒輪箱107組裝于該電機(jī)殼體105。中間軸119經(jīng)由軸承(滾珠軸承)131可自由旋轉(zhuǎn)地支承于上箱部107A，并且，旋轉(zhuǎn)方向以外的方向的相對(duì)移動(dòng)被限制。在中間軸119的下端部以能夠一體旋轉(zhuǎn)的方式固定有大錐齒輪117。與小錐齒輪115嚙合而卡合的大錐齒輪117被以規(guī)定的減速比減速而旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。小錐齒輪115與大錐齒輪117的嚙合卡合處對(duì)應(yīng)本發(fā)明中的“減速部”。利用被軸承蓋133收納并保持的軸承(滾珠軸承)135來將主軸121可自由旋轉(zhuǎn)地支承。軸承蓋133是在軸向的一端(上端)具有向外側(cè)突出的圓形的法蘭部134的大致圓筒狀部件，法蘭部Π4在上下方向被齒輪箱107的中間箱部107B和下箱部107C支承為夾持狀。即，將中間箱部107B的內(nèi)側(cè)下端部和下箱部107C的內(nèi)側(cè)上端部分別設(shè)定為蓋支承部107b、107c，在該中間箱部側(cè)蓋支承部107b的下表面和法蘭部134的上表面之間、以及在下箱部側(cè)蓋支承部107c的上表面和法蘭部134的下表面之間，分別配置有墊圈136、137。 墊圈136、137作為獲得滑動(dòng)容易度的部件而具備，因此在軸承蓋133相對(duì)于齒輪箱107在軸向(上下方向)上的相對(duì)移動(dòng)被限制的狀態(tài)下，在與軸向交叉的方向(徑向)上的相對(duì)移動(dòng)被允許。并且，為了允許上述相對(duì)移動(dòng)，在包含法蘭部134的軸承蓋133的外周面與下箱部 107C的內(nèi)表面之間，在與軸向交叉的方向(徑向)設(shè)定有規(guī)定的間隙。另外，橡膠圈139彈性狀地夾裝于下箱部側(cè)的蓋支承部107c的上表面與墊圈137之間，因此構(gòu)成為能夠吸收軸向相關(guān)的制作上的或組裝上的誤差。在軸承蓋133的外表面與下箱部107C的內(nèi)表面之間配置作為緩沖部件的0型圈 141，通過該0型圈141來緩沖軸承蓋133相對(duì)于下箱部107C的相對(duì)移動(dòng)。即，主軸121在徑向上被齒輪箱107彈性支承。0型圈141與本發(fā)明中的“彈性體”對(duì)應(yīng)。另外0型圈141 嵌合于在軸承蓋133的外周面形成的截面為“ 二，，形的環(huán)狀溝133a。歐氏聯(lián)軸器123將以下部分作為主體而構(gòu)成在中間軸119的軸下端部一體形成的圓板狀的驅(qū)動(dòng)部件143 ；壓入主軸121的上端部并一體旋轉(zhuǎn)的圓筒狀的被動(dòng)部件145 ；以及配置于兩部件143、145之間的圓板狀的中間部件147。在中間部件147的一側(cè)的軸端面形成有通過軸中心并在徑向上延伸的第1鍵147a，在另一側(cè)的軸端面形成有通過軸中心并與第1鍵147a正交狀地延伸的第2鍵147b。并且，第1鍵147a可自由滑動(dòng)地與形成于驅(qū)動(dòng)部件143的軸端面(圓板端面)的鍵槽143a卡合，第2鍵147b可自由滑動(dòng)地與形成于被動(dòng)部件145的軸端面(圓筒端面)的鍵槽14 卡合。由此，在中間軸119的旋轉(zhuǎn)軸與主軸121的旋轉(zhuǎn)軸在徑向上錯(cuò)開的狀態(tài)下的從該中間軸119向主軸121的旋轉(zhuǎn)力傳遞能夠無障礙地進(jìn)行。
本實(shí)施方式涉及的圓盤磨光機(jī)101如上述那樣構(gòu)成。因此，工作人員用手握住把手部，通過操作安裝于把手部的能夠操作電源開關(guān)的合閘按鈕110使驅(qū)動(dòng)電機(jī)111通電驅(qū)動(dòng)，經(jīng)由動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)113對(duì)磨石125旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從而能夠進(jìn)行被加工材的磨削、研磨作業(yè)或者切斷作業(yè)等加工作業(yè)。在上述加工作業(yè)時(shí)，在由于磨石125的驅(qū)動(dòng)或者磨石125對(duì)被加工材進(jìn)行的加工作業(yè)而在主軸121產(chǎn)生振動(dòng)的情況下，能夠通過0型圈141減少該振動(dòng)經(jīng)齒輪箱107向電機(jī)殼體105側(cè)傳遞。即，在加工作業(yè)時(shí)，在主軸121主要產(chǎn)生與長(zhǎng)軸方向交叉的方向(徑向) 的振動(dòng)，但是，根據(jù)本實(shí)施方式，對(duì)于主軸121，因?yàn)橐栽试S相對(duì)于齒輪箱107向徑向的相對(duì)移動(dòng)的狀態(tài)來進(jìn)行安裝，并且構(gòu)成為由0型圈141彈性支承的結(jié)構(gòu)，所以用0型圈141來緩沖該徑向的振動(dòng)，從而能夠減少向齒輪箱107的振動(dòng)傳遞。特別在本實(shí)施方式中，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)113中的作為最終輸出軸的主軸121，更詳細(xì)而言為將可自由旋轉(zhuǎn)地支承主軸121的軸承135的軸承蓋133構(gòu)成為通過0型圈141被齒輪箱107彈性支承的結(jié)構(gòu)。因此，能夠加大非振動(dòng)側(cè)的主體部103側(cè)相對(duì)于振動(dòng)側(cè)的主軸 121、軸承135以及軸承蓋133的質(zhì)量比，從而能夠提高振動(dòng)減少效果。另外，因?yàn)橹鬏S121相對(duì)于齒輪箱107(主體部103)的相對(duì)移動(dòng)方向被限制為一個(gè)方向(徑向)，所以能夠回避在加工作業(yè)時(shí)主軸121與主體部103的不規(guī)則的相對(duì)移動(dòng)。 因此，能夠提高在把持形成于主體部103的把手部(電機(jī)殼體105以及后蓋109的外表面區(qū)域)進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)的使用性(使用方便性)。另外，因?yàn)橹虚g軸119與主軸121通過歐式聯(lián)軸器123連結(jié)，所以能夠容許主軸121相對(duì)于齒輪箱107的向徑向的相對(duì)移動(dòng)，并能將中間軸119的旋轉(zhuǎn)力順利地傳遞至主軸121。另外，在本實(shí)施方式中，因?yàn)闅W氏聯(lián)軸器123配置于減速后的動(dòng)力傳遞路徑，所以歐氏聯(lián)軸器123以減速后的速度驅(qū)動(dòng)。即，該歐氏聯(lián)軸器123的滑動(dòng)部(鍵槽143a、145a 和鍵147a、147b)之間的滑動(dòng)動(dòng)作為減速狀態(tài)下的滑動(dòng)動(dòng)作，在提高耐久性上有效。另外，在本實(shí)施方式中，用于將電機(jī)軸112的旋轉(zhuǎn)力減速傳遞至中間軸119的小錐齒輪115與大錐齒輪117的嚙合卡合處，配置于隔著電機(jī)軸112的長(zhǎng)軸線而與主軸121相反的相反側(cè)(上側(cè))。例如，若將嚙合卡合處構(gòu)成為隔著電機(jī)軸112的長(zhǎng)軸線而配置于主軸 121側(cè)(下側(cè))，則從驅(qū)動(dòng)電機(jī)111的旋轉(zhuǎn)軸線到磨石119的距離變長(zhǎng)，但是根據(jù)本實(shí)施方式，通過上述構(gòu)成能夠抑制從驅(qū)動(dòng)電機(jī)111的旋轉(zhuǎn)軸線到磨石119的距離變長(zhǎng)。上述嚙合卡合處與本發(fā)明中的“旋轉(zhuǎn)傳遞區(qū)域”對(duì)應(yīng)。另外，在本實(shí)施方式中，關(guān)于彈性支承主軸121的彈性體，由0型圈141構(gòu)成，在周向全域封閉齒輪箱107的內(nèi)周面與軸承蓋133的外周面之間的間隙。因此，0型圈141作為防止在加工作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵等進(jìn)入齒輪箱107的內(nèi)部空間的密封部件而發(fā)揮作用。(本發(fā)明的第2實(shí)施方式)下面參照?qǐng)D4以及圖5對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖4所示，該實(shí)施方式是以將驅(qū)動(dòng)電機(jī)211的旋轉(zhuǎn)軸與磨石225的旋轉(zhuǎn)軸直線狀地配置的構(gòu)成的研磨機(jī)201 為對(duì)象的，與第1實(shí)施方式相同，主體部203由以下部分構(gòu)成收納驅(qū)動(dòng)電機(jī)211的電機(jī)殼體205 ；齒輪箱207，該齒輪箱207與電機(jī)殼體205的前端部接合，并且收納主軸221以及歐氏聯(lián)軸器223 ；以及與電機(jī)殼體205的后端部接合的后蓋209。由電機(jī)殼體205的外表面以及后蓋209的外表面構(gòu)成供工作人員握住的把手部。主體部203與本發(fā)明中的“工具主體”對(duì)應(yīng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)211的電機(jī)軸212與主軸221經(jīng)由歐氏聯(lián)軸器223直線連結(jié)，驅(qū)動(dòng)電機(jī) 211的旋轉(zhuǎn)輸出不減速地傳遞至主軸221。電機(jī)軸212與本發(fā)明中的“驅(qū)動(dòng)軸”對(duì)應(yīng)，主軸 221與本發(fā)明中的“被動(dòng)軸”對(duì)應(yīng)，歐氏聯(lián)軸器223與本發(fā)明中的“歐氏聯(lián)軸器”對(duì)應(yīng)。如圖5所示，歐氏聯(lián)軸器223作為將驅(qū)動(dòng)電機(jī)211的旋轉(zhuǎn)輸出傳遞至主軸221的動(dòng)力傳遞部件而具備，其具有花鍵嵌合于電機(jī)軸212的前端區(qū)域的驅(qū)動(dòng)部件M3、花鍵嵌合于主軸221的后端區(qū)域的被動(dòng)部件245和配置于兩部件243、245之間的中間部件M7。在中間部件M7的一側(cè)的軸端面形成有通過軸中心并在徑向延伸的第1鍵247a，在另一側(cè)的軸端面形成有通過軸中心并與第1鍵正交狀地延伸的第2鍵對(duì)713。并且，第1鍵
可自由滑動(dòng)地與形成于驅(qū)動(dòng)部件243的軸端面(圓板端面)的鍵槽卡合，第2鍵M7b 可自由滑動(dòng)地與形成于被動(dòng)部件245的軸端面(圓筒端面)的鍵槽Mfe卡合。由此，在電機(jī)軸212的旋轉(zhuǎn)軸與主軸221的旋轉(zhuǎn)軸在徑向上錯(cuò)開的狀態(tài)下的從該電機(jī)軸212向主軸 221的旋轉(zhuǎn)力傳遞能夠順利地進(jìn)行。主軸221利用前后的軸承(滾珠軸承)235將長(zhǎng)軸方向的兩處可自由旋轉(zhuǎn)地支承， 并且其軸向的一端(前端)從齒輪箱207的前端向前方突出規(guī)定的長(zhǎng)度，在該突出端部經(jīng)由工具架227可自由拆裝地安裝大致圓錐狀的磨石225。磨石225與本發(fā)明中的“前端工具”對(duì)應(yīng)。收納前后的軸承235的軸承蓋233作為具有在軸向的一端(后端部)向外徑方向伸出的法蘭部234的大致圓筒形的筒狀部件而構(gòu)成。齒輪箱207由大致圓筒狀的前箱部207A和與該前箱部207A接合的大致圓環(huán)狀的后箱部207B構(gòu)成，在該前后的箱部207A、 207B的接合區(qū)域中，將軸承蓋233的法蘭部234在前后方向支承為夾持狀。即，前箱部207A 的內(nèi)側(cè)后端部與后箱部207B的內(nèi)側(cè)前端部分別作為蓋支承部207a、207b而設(shè)定，在該前箱部側(cè)蓋支承部207a的后表面與法蘭部234的前表面之間、以及在后箱部側(cè)蓋支承部207b 的前表面與法蘭部234的后表面之間，分別配置有墊圈236、237。墊圈236、237作為獲得滑動(dòng)容易度的部件而具備，由此在軸承蓋233相對(duì)于齒輪箱207在軸向(圖示左右方向)上的相對(duì)移動(dòng)被限制的狀態(tài)下，在與軸向交叉的方向(徑向)上的相對(duì)移動(dòng)被允許。并且，為了允許上述相對(duì)移動(dòng)，在包含法蘭部234的軸承蓋233的外周面與前箱部 207A的內(nèi)表面之間，在與軸向交叉的方向(徑向)設(shè)定有規(guī)定的間隙。另外，橡膠圈239彈性狀地夾裝于前箱部側(cè)的蓋支承部207a的上表面與墊圈236之間，因此構(gòu)成為能夠吸收軸向相關(guān)的制作上的或者組裝上的誤差。在軸承蓋233的外表面與前箱部207A的內(nèi)表面之間配置作為彈性部件的多個(gè) (前后2個(gè))0型圈Ml，通過該0型圈241緩沖軸承蓋233相對(duì)于前箱部207A的相對(duì)移動(dòng)。 艮口，主軸221在徑向被齒輪箱207彈性支承。0型圈241與本發(fā)明中的“彈性體”對(duì)應(yīng)。另夕卜，0型圈241嵌合于在軸承蓋233的外周面形成的截面為“ 二，，形的環(huán)狀溝233a。本實(shí)施方式涉及的研磨機(jī)如上述構(gòu)成。因此，工作人員用手握住把手部，通過操作安裝于把手部的能夠操作電源開關(guān)的合閘按鈕210使驅(qū)動(dòng)電機(jī)211通電驅(qū)動(dòng)，從電機(jī)軸212 經(jīng)由歐氏聯(lián)軸器223將磨石125與主軸221 —起旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從而能夠進(jìn)行被加工材的磨削、 研磨作業(yè)或者切斷作業(yè)等加工作業(yè)。在上述加工作業(yè)時(shí)，雖然在主軸221產(chǎn)生與長(zhǎng)軸方向交叉的方向(徑向)的振動(dòng)，但是根據(jù)本實(shí)施方式，對(duì)于主軸221，因?yàn)橐栽试S相對(duì)于齒輪箱207向徑向的相對(duì)移動(dòng)的狀態(tài)來進(jìn)行安裝，并且構(gòu)成為由0型圈241彈性支承的結(jié)構(gòu)，所以用0型圈241來緩沖該徑向的振動(dòng)，從而能夠減少向齒輪箱207的振動(dòng)傳遞。在這種情況下，在本實(shí)施方式中，與第1實(shí)施方式的情況相同，將可自由旋轉(zhuǎn)地支承主軸221的軸承235的軸承蓋233構(gòu)成為，通過0 型圈241被齒輪箱207彈性支承的結(jié)構(gòu)。因此，能夠加大非振動(dòng)側(cè)的主體部203側(cè)相對(duì)于振動(dòng)側(cè)的主軸221、軸承235以及軸承蓋233的質(zhì)量比，從而能夠提高振動(dòng)減少效果。另外，因?yàn)橹鬏S221相對(duì)于齒輪箱207(主體部20 的相對(duì)移動(dòng)方向被限制為一個(gè)方向(徑向)，所以能夠回避在加工作業(yè)時(shí)主軸221與主體部203的不規(guī)則的相對(duì)移動(dòng)。 因此，能夠提高在把持形成于主體部203的把手部(電機(jī)殼體205以及后蓋209的外表面區(qū)域)進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)的使用性(使用方便性)。另外，因?yàn)殡姍C(jī)軸212與主軸221通過歐式聯(lián)軸器223連結(jié)，所以能夠容許主軸221相對(duì)于齒輪箱207的向徑向的相對(duì)移動(dòng)，并能將電機(jī)軸212的旋轉(zhuǎn)力順利地傳遞至主軸221。并且，在本實(shí)施方式中，關(guān)于彈性支承主軸221的彈性體，由0型圈241構(gòu)成，在周向全域封閉齒輪箱207的內(nèi)周面與軸承蓋233的外周面之間的間隙。因此，0型圈241作為防止在加工作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵等進(jìn)入齒輪箱207的內(nèi)部空間的密封部件而發(fā)揮作用。另外，為了方便而省略圖示，作為彈性支承主軸121、221的彈性體的變形例，也可以替換0型圈141、241而使用多個(gè)彈性球體或彈性柱狀體。即，在變形例中，在軸承蓋133、 233的外周面與齒輪箱107、207的內(nèi)周面之間，將彈性球體或彈性柱狀體沿周向以規(guī)定的間隔配置多個(gè)，并構(gòu)成為朝向中心對(duì)軸承蓋133、233施力，以使主軸121、221的旋轉(zhuǎn)軸與中間軸119或者電機(jī)軸212配置在同軸上。由此，始終維持主軸221相對(duì)于中間軸119或者電機(jī)軸212的同軸配置。鑒于上述發(fā)明主旨，可以構(gòu)成如下方式。(方式1)“一種旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，具有工具主體；設(shè)置于上述工具主體的驅(qū)動(dòng)軸；安裝前端工具的被動(dòng)軸；歐式聯(lián)軸器，該歐式聯(lián)軸器夾裝于上述驅(qū)動(dòng)軸與上述被動(dòng)軸之間，將上述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)向上述被動(dòng)軸傳遞；以及彈性體，該彈性體夾裝于上述被動(dòng)軸與上述工具主體之間，上述被動(dòng)軸構(gòu)成為，在該被動(dòng)軸的長(zhǎng)軸方向上的相對(duì)于上述工具主體的相對(duì)移動(dòng)被限制，而在與該被動(dòng)軸的長(zhǎng)軸方向交叉的方向上的相對(duì)于上述工具主體的相對(duì)移動(dòng)被允許，并且在該相對(duì)移動(dòng)時(shí)經(jīng)由上述歐氏聯(lián)軸器且來自上述驅(qū)動(dòng)軸的動(dòng)力傳遞被維持，上述被動(dòng)軸的相對(duì)于上述工具主體的相對(duì)移動(dòng)被上述彈性體緩沖，由此減少與上述被動(dòng)軸的軸向交叉的方向的振動(dòng)向上述工具主體傳遞。”(方式2)“根據(jù)技術(shù)方案1 4或方式1中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，上述彈性體在上述被動(dòng)軸的周向上以規(guī)定的間隔配置有多個(gè)?！?br> 9
(方式3)“根據(jù)技術(shù)方案1 4或方式1 2中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，具有將上述被動(dòng)軸支承為能夠自由旋轉(zhuǎn)的軸承、收納該軸承的軸承蓋，上述軸承蓋通過上述彈性體被上述工具主體彈性支承?！?方式4)“根據(jù)技術(shù)方案5所述的旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，上述圓環(huán)狀配置的彈性體由0型圈構(gòu)成?！?方式δ)“根據(jù)技術(shù)方案1或2所述的旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，上述被動(dòng)軸與上述驅(qū)動(dòng)軸相互的長(zhǎng)軸配置于同軸上，并且經(jīng)由上述歐氏聯(lián)軸器連
lr± ”
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權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于， 具有工具主體；設(shè)置于上述工具主體的驅(qū)動(dòng)軸； 安裝前端工具的被動(dòng)軸；歐式聯(lián)軸器，該歐式聯(lián)軸器夾裝于上述驅(qū)動(dòng)軸與上述被動(dòng)軸之間，將上述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)向上述被動(dòng)軸傳遞；以及彈性體，該彈性體夾裝于上述被動(dòng)軸與上述工具主體之間；上述被動(dòng)軸構(gòu)成為，在該被動(dòng)軸的長(zhǎng)軸方向上的相對(duì)于上述工具主體的相對(duì)移動(dòng)被限制，而在與該被動(dòng)軸的長(zhǎng)軸方向交叉的方向上的相對(duì)于上述工具主體的相對(duì)移動(dòng)被允許， 并且在該相對(duì)移動(dòng)時(shí)經(jīng)由上述歐氏聯(lián)軸器且來自上述驅(qū)動(dòng)軸的動(dòng)力傳遞被維持， 上述被動(dòng)軸的相對(duì)于上述工具主體的相對(duì)移動(dòng)被上述彈性體緩沖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于，還具有中間軸，該中間軸沿著與上述被動(dòng)軸相同的方向延伸，并且以旋轉(zhuǎn)方向以外的方向的相對(duì)于上述工具主體的相對(duì)移動(dòng)被限制的狀態(tài)被安裝，且經(jīng)由上述歐氏聯(lián)軸器將上述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)向上述被動(dòng)軸傳遞；以及減速部，該減速部對(duì)上述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行減速并向上述中間軸傳遞。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于， 上述被動(dòng)軸和上述驅(qū)動(dòng)軸相互的長(zhǎng)軸交叉配置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于， 上述被動(dòng)軸和上述驅(qū)動(dòng)軸相互的長(zhǎng)軸交叉配置，上述減速部的從上述驅(qū)動(dòng)軸朝向上述中間軸傳遞旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)傳遞區(qū)域，隔著上述驅(qū)動(dòng)軸的長(zhǎng)軸而配置在上述被動(dòng)軸的相反側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于， 上述彈性體繞著上述被動(dòng)軸的整周配置成圓環(huán)狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)工具，其特征在于， 上述前端工具為磨石。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)工具主體的振動(dòng)減少，并能提高使用性的手持式旋轉(zhuǎn)工具。旋轉(zhuǎn)工具具有工具主體(103)；設(shè)置于工具主體的驅(qū)動(dòng)軸(112)；安裝前端工具(125)的被動(dòng)軸(121)；夾裝于驅(qū)動(dòng)軸與被動(dòng)軸之間并將驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)向被動(dòng)軸傳遞的歐氏聯(lián)軸器(123)；以及夾裝于被動(dòng)軸與工具主體(103)之間的彈性體(141)。被動(dòng)軸構(gòu)成為，在該被動(dòng)軸的長(zhǎng)軸方向上的相對(duì)于工具主體的相對(duì)移動(dòng)被限制，而在與該被動(dòng)軸的長(zhǎng)軸方向交叉的方向上的相對(duì)于工具主體的相對(duì)移動(dòng)被容許，并且在該相對(duì)移動(dòng)時(shí)經(jīng)由歐式聯(lián)軸器(123)且來自驅(qū)動(dòng)軸的動(dòng)力傳遞被維持，被動(dòng)軸相對(duì)于工具主體的相對(duì)移動(dòng)被彈性體(141)緩沖。
文檔編號(hào)B24B55/00GK102554743SQ20111036321
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者生田洋規(guī) 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田