專利名稱:一種高強(qiáng)度釬具鋼及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度釬具鋼及其制備方法,屬于合金鋼技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
鑿巖過程中,釬桿在鑿巖機(jī)械與巖石之間起著傳遞能量的作用,釬桿承受巨大的沖擊,扭轉(zhuǎn)載荷,以及外部磨損和內(nèi)孔應(yīng)力的腐蝕,工作條件十分嚴(yán)苛,麓著大功率鑿巖機(jī)械的發(fā)展,特別需要高壽命的鑿巖機(jī)釬桿,也就是需要提供高性能的釬具鋼,目前使用的重型釬具鋼多為低碳Cr-Ni合金鋼,該合金鋼的生產(chǎn)需要經(jīng)過退火、滲碳、淬火、回火等熱處理工藝,制造工藝復(fù)雜,工藝線路較長,成本高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,影響鑿巖機(jī)械的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度釬具鋼及其制備方法,本發(fā)明制備方法簡單,成本低,加入了 V和Al微合金元素,制得的釬具鋼具有高強(qiáng)度、韌性高、壽命長的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的采用本發(fā)明的技術(shù)方案高強(qiáng)度釬具鋼,其特征在于其組成原料的重量百分比為C 0. 35-0. 45 %, SiO. 85-2. 30%, Mn 0. 75-1. 30%, Cr 0. 35-0. 95%, Ni 1. 25-3. 35%, Mo 0. 10-1. 00%, V 0. 08-0. 18%,Al 0. 08-0. 23%,其余的為 Fe。所述的高強(qiáng)度釬具鋼的制備方法,其特征在于包括按組成原料的重量百分比稱取各原料,混合均勻,經(jīng)熱軋后空冷,再經(jīng)過200-600°C溫度回火調(diào)整硬度至40-45HRC,制得高強(qiáng)度釬具鋼。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明制備方法簡單,成本低,加入了 V和Al微合金元素,制得的釬具鋼具有高強(qiáng)度、韌性高、壽命長的特點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 高強(qiáng)度釬具鋼,其組成原料的重量百分比為C 0. 35%, Si 0. 85%, Mn
0.75%, Cr 0. 35%, Ni 1. 25%, Mo 0. 10%, V 0. 08%, Al 0. 08%,其余的為 Fe。高強(qiáng)度釬具鋼的制備方法,包括按組成原料的重量百分比稱取各原料,混合均勻,經(jīng)熱軋后空冷,再經(jīng)過200-600°C溫度回火調(diào)整硬度至40-45HRC,制得高強(qiáng)度釬具鋼。實(shí)施例2 高強(qiáng)度釬具鋼,其組成原料的重量百分比為C 0. 45%, Si 2. 30%, Mn
1.30%, Cr 0. 95%, Ni 3. 35%, Mo 1. 00%, V 0. 18%, Al 0. 08-0. 23%,其余的為 Fe。高強(qiáng)度釬具鋼的制備方法,包括按組成原料的重量百分比稱取各原料,混合均勻,經(jīng)熱軋后空冷,再經(jīng)過200-600°C溫度回火調(diào)整硬度至40-45HRC,制得高強(qiáng)度釬具鋼。實(shí)施例3 本發(fā)明制得的高強(qiáng)度釬具鋼與普通釬具鋼的性能對比
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)度釬具鋼,其特征在于其組成原料的重量百分比為C 0.35-0.45%、 Si 0. 85-2. 30%、Mn 0. 75-1. 30%、Cr 0. 35-0. 95%、Ni 1. 25-3. 35%、Mo 0. 10-1. 00%、V 0. 08-0. 18%、Al 0. 08-0. 23%,其余的為 Fe。
2.一種如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度釬具鋼的制備方法,其特征在于包括按組成原料的重量百分比稱取各原料,混合均勻,經(jīng)熱軋后空冷,再經(jīng)過200-600°C溫度回火調(diào)整硬度至40-45HRC,制得高強(qiáng)度釬具鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度釬具鋼及其制備方法,其主要是由組成原料C、Si、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Al和Fe按一定重量百分比混合均勻,經(jīng)熱軋后空冷,再經(jīng)過200-600℃溫度回火調(diào)整硬度,制得高強(qiáng)度釬具鋼。本發(fā)明制備方法簡單,成本低,加入了V和Al微合金元素,制得的釬具鋼具有高強(qiáng)度、韌性高、壽命長的特點(diǎn)。
文檔編號C22C38/46GK102373380SQ20111033647
公開日2012年3月14日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者胡良旺 申請人:銅陵獅達(dá)礦山機(jī)械有限公司