專(zhuān)利名稱：雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雙排滲碳爐流量盤(pán)。具體涉及雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量
O
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有雙排滲碳爐流量盤(pán)中滲碳介質(zhì)采用手動(dòng)滴注方式時(shí)，碳勢(shì)控制的方式是向爐膛內(nèi)輸入空氣。在流量盤(pán)上，II區(qū)、III區(qū)、IV區(qū)、V區(qū)和保溫室的區(qū)段的空氣管路系統(tǒng)上，各安裝一個(gè)電磁閥，在雙排滲碳爐的流量盤(pán)上，空氣由流量盤(pán)的空氣支線經(jīng)內(nèi)螺紋旋塞閥、空氣流量計(jì)、電磁閥和球閥與旁通管路匯合成一根管路，在流量盤(pán)各區(qū)段的上方與相應(yīng)區(qū)段的管線相連，進(jìn)入爐膛的各區(qū)段。由氧探頭碳勢(shì)自動(dòng)控制系統(tǒng)輸入一個(gè)信號(hào)，打開(kāi)電磁閥向爐膛內(nèi)輸送空氣，通過(guò)控制電磁閥打開(kāi)的時(shí)間達(dá)到控制爐膛碳勢(shì)的目的，這種單一依靠向爐膛內(nèi)輸送空氣進(jìn)行碳勢(shì)控制的方式，存在碳勢(shì)控制精度低，容易造成工件的內(nèi)氧化，工件表面容易出現(xiàn)非馬氏體組織，降低了工件的使用壽命；而且流量盤(pán)的滴注管是紫銅管，管端沖成喇叭口，依靠帶內(nèi)錐孔的螺母和具有外錐面的接頭連接密封，密封效果差， 氨氣及滲碳介質(zhì)易泄漏和成本高的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的流量盤(pán)碳勢(shì)控制精度低，容易造成工件的內(nèi)氧化，工件表面容易出現(xiàn)非馬氏體組織，降低工件的使用壽命，氨氣及滲碳介質(zhì)易泄漏和成本高的問(wèn)題， 提供了一種雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)，使單一的滴注方式改變成滴注和氮?dú)?甲醇、丙烷氣、稀土甲醇的兩種滲碳方式，解決該問(wèn)題的具體技術(shù)方案如下本發(fā)明的雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)，由壓縮空氣管路、丙烷管路、 氮?dú)夤苈?、氨氣管路、甲醇管路、稀土甲醇管路、醋酸乙酯或丙酮管路、甲酰胺管路、稀土甲醇流量?jì)、甲醇流量計(jì)、丙烷流量計(jì)、氮?dú)饬髁坑?jì)、氨氣流量計(jì)、醋酸乙酯或丙酮流量計(jì)、甲酰胺流量計(jì)、空氣流量計(jì)、電磁閥、不銹鋼電磁閥、球閥、不銹鋼球閥、內(nèi)螺紋旋塞閥和焊接式氨閥組成，在壓縮空氣管路上設(shè)有壓縮空氣支路，在丙烷管路上設(shè)有丙烷支路，在氮?dú)夤苈飞显O(shè)有氮?dú)庵?，在氨氣管路上設(shè)有氨氣支路，在甲醇管路上設(shè)有甲醇支路，在稀土甲醇管路上設(shè)有稀土甲醇支路，在醋酸乙酯或丙酮管路上設(shè)有醋酸乙酯或丙酮支路，在甲酰胺管路上設(shè)有甲酰胺支路，空氣流量計(jì)設(shè)在壓縮空氣支路上，丙烷流量計(jì)設(shè)在丙烷支路上，氮?dú)饬髁坑?jì)設(shè)在氮?dú)庵飞希睔饬髁坑?jì)設(shè)在氨氣支路上，甲醇流量計(jì)設(shè)在甲醇支路上，稀土甲醇流量計(jì)設(shè)在稀土甲醇支路上，醋酸乙酯或丙酮流量計(jì)設(shè)在醋酸乙酯或丙酮支路上，甲酰胺流量計(jì)設(shè)在甲酰胺支路，在每個(gè)壓縮空氣支路上設(shè)有內(nèi)螺紋旋塞閥，與內(nèi)螺紋旋塞閥并聯(lián)設(shè)置一個(gè)電磁閥和內(nèi)螺紋旋塞閥，在每個(gè)丙烷支路上設(shè)有內(nèi)螺紋旋塞閥，與內(nèi)螺紋旋塞閥并聯(lián)設(shè)置一個(gè)電磁閥和內(nèi)螺紋旋塞閥，在每個(gè)氮?dú)庵飞显O(shè)有球閥，在每個(gè)氨氣支路上設(shè)有焊接式氨閥，與焊接式氨閥并聯(lián)設(shè)置一個(gè)不銹鋼電磁閥和焊接式氨閥，壓縮空氣管路與丙烷氣體管路經(jīng)轉(zhuǎn)換法蘭盤(pán)B連接，甲醇管路、稀土甲醇管路和醋酸乙酯或丙酮管路上分別設(shè)有不銹鋼球閥；甲酰胺管路上設(shè)有焊接式氨閥，在每個(gè)滲碳介質(zhì)支路上設(shè)有不銹鋼球閥，不銹鋼球閥與流量計(jì)之間采用直通管接頭連接，不銹鋼球閥的上端與直通管接頭的下端連接，直通管接頭呈外錐面的上端與沖成喇叭口形的滲碳介質(zhì)滴注管的喇叭口對(duì)接，在滲碳介質(zhì)滴注管的喇叭口的外壁上套有內(nèi)錐孔的管套，具有內(nèi)錐孔的管套與直通管接頭由螺母緊固，氨氣和甲酰胺管路均采用不銹鋼材料，管路連接采用焊接式三通管接頭、 焊接式直角管接頭、焊接式直通管接頭和焊接式氨閥采用焊接方式連接，其它管路連接均采用螺紋方式連接。稀土滲碳高新技術(shù)是解決螺旋傘齒輪付早期疲勞磨損失效最有效的途徑之一，是提高螺旋傘齒輪付化學(xué)熱處理工藝水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?！跋⊥翝B碳技術(shù)”是指在滲碳溫度下能將原子半徑比鐵大40%的稀土原子滲入到鋼的表面，數(shù)十個(gè)ppm的微量稀土原子滲入到鋼的表層后，起到了微合金化的作用，它能有效地成為第二相(碳化物)沉淀析出的核心，進(jìn)而沉淀析出細(xì)小彌散顆粒狀碳化物。這些彌散的顆粒狀碳化物將障礙奧氏體向馬氏體切變長(zhǎng)大，迫使馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)?超)細(xì)化馬氏體組織，這種(超)細(xì)馬氏體組織具有很高的強(qiáng)度和韌性，作為基體上分布細(xì)小彌散顆粒狀碳化物又具有很高的耐磨性，這就是稀土滲碳后獲得的最佳金相顯微組織，這種最佳金相顯微組織具有較高的接觸疲勞和彎曲疲勞強(qiáng)度， 以及較高的硬度和抗粘著磨損特性，從而使齒輪的使用壽命有較大幅度的提高。同時(shí)，由于稀土原子的滲入，也增加了基體組織中的缺陷密度，促進(jìn)碳原子在固相中的擴(kuò)散速度。因此在相同的滲碳溫度下，稀土滲碳較常規(guī)工藝可提高滲碳速度15 30 %。在相同的滲碳速度的條件下滲碳溫度可降低40 60°C，這樣齒輪的變形可大幅降低，設(shè)備的使用壽命也相應(yīng)大幅增加。本發(fā)明的雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)一、采用氮?dú)?甲醇+ 稀土甲醇為載氣，丙烷氣為富化氣，氨氣為碳氮共滲介質(zhì)的滲碳介質(zhì)是比較理想的，碳勢(shì)控制精度高，不易產(chǎn)生炭黑，運(yùn)行成本低，可節(jié)省大量的甲醇和醋酸乙酯(或丙酮)，降低滲碳介質(zhì)成本10 20%;二、采用稀土滲碳技術(shù)，提高了齒輪表面的硬度2 3HRC，減小了齒輪的變形，提高了從動(dòng)螺旋傘齒輪的壓淬品質(zhì)，延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命；三、當(dāng)采用氮?dú)?甲醇+丙烷作為滲碳介質(zhì)時(shí)，在操作過(guò)程中如果管路系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，可由雙排稀土滲碳爐的流量盤(pán)及時(shí)轉(zhuǎn)換到滴注系統(tǒng)上，不影響滲碳爐的正常運(yùn)行；四、在雙排稀土滲碳爐運(yùn)行當(dāng)中，如果設(shè)備發(fā)生故障而在短時(shí)間內(nèi)又不能排除故障的情況下，可以通過(guò)雙排稀土滲碳爐的流量盤(pán)系統(tǒng)及時(shí)轉(zhuǎn)換到氮?dú)夤苈飞希玫獨(dú)鉀_洗爐膛內(nèi)易燃?xì)夥?，維持雙排稀土滲碳爐膛內(nèi)的正壓，避免爆炸、火災(zāi)等惡性事故的發(fā)生，從而保證了人員、設(shè)備和安全生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明流量盤(pán)的原理圖，圖2是流量盤(pán)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是圖2的左視圖，圖4是圖1、圖2中C部不銹鋼球閥3-44與流量計(jì)3-9、3-10、3-14之間連接結(jié)構(gòu)的放大圖，圖5是圖2中氨氣管路與甲酰胺管路的連接圖，圖6是焊接式三通管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是焊接式直角管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是焊接式直通管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5描述本實(shí)施方式。本實(shí)施方式由壓縮空氣管路3-1、丙烷管路3-2、氮?dú)夤苈?-3、氨氣管路3-4、甲醇管路3_5、稀土甲醇管路3-6、醋酸乙酯或丙酮管路3-7、甲酰胺管路3-8、稀土甲醇流量計(jì)3-9、甲醇流量計(jì)3_10、 丙烷流量計(jì)3-11、氮?dú)饬髁坑?jì)3-12、氨氣流量計(jì)3-13、醋酸乙酯或丙酮流量計(jì)3_14、甲酰胺流量計(jì)3-15、空氣流量計(jì)3-16、電磁閥3-17、不銹鋼電磁閥3_28、球閥3_18、不銹鋼球閥 3-44、內(nèi)螺紋旋塞閥3-19和焊接式氨閥3- 組成，在壓縮空氣管路3-1上設(shè)有壓縮空氣支路3-20，在丙烷管路3-2上設(shè)有丙烷支路3-21，在氮?dú)夤苈?_3上設(shè)有氮?dú)庵?_22，在氨氣管路3-4上設(shè)有氨氣支路3-23，在甲醇管路3-5上設(shè)有甲醇支路3_24，在稀土甲醇管路3-6上設(shè)有稀土甲醇支路3-25，在醋酸乙酯或丙酮管路3-7上設(shè)有醋酸乙酯或丙酮支路 3- ，在甲酰胺管路3-8上設(shè)有甲酰胺支路3-27，空氣流量計(jì)3-16設(shè)在壓縮空氣支路3_20 上，丙烷流量計(jì)3-11設(shè)在丙烷支路3-21上，氮?dú)饬髁坑?jì)3-12設(shè)在氮?dú)庵?_22上，氨氣流量計(jì)3-13設(shè)在氨氣支路3-23上，甲醇流量計(jì)3-10設(shè)在甲醇支路3- 上，稀土甲醇流量計(jì)3-9設(shè)在稀土甲醇支路3-25上，醋酸乙酯或丙酮流量計(jì)3-14設(shè)在醋酸乙酯或丙酮支路 3-26上，甲酰胺流量計(jì)3-15設(shè)在甲酰胺支路3-27，在每個(gè)壓縮空氣支路3_20上設(shè)有內(nèi)螺紋旋塞閥3-19，與內(nèi)螺紋旋塞閥3-19并聯(lián)設(shè)置一個(gè)電磁閥3-17和內(nèi)螺紋旋塞閥3_19，在每個(gè)丙烷支路3-21上設(shè)有內(nèi)螺紋旋塞閥3-19，與內(nèi)螺紋旋塞閥3-19并聯(lián)設(shè)置一個(gè)電磁閥 3-17和內(nèi)螺紋旋塞閥3-19，在每個(gè)氮?dú)庵?-22上設(shè)有球閥3_18，在每個(gè)氨氣支路3_23 上設(shè)有焊接式氨閥3-29，與焊接式氨閥3- 并聯(lián)設(shè)置一個(gè)不銹鋼電磁閥3- 和焊接式氨閥3- (見(jiàn)圖5)；壓縮空氣管路3-1與丙烷氣體管路3-2經(jīng)轉(zhuǎn)換法蘭盤(pán)B連接，在正常滲碳過(guò)程中，轉(zhuǎn)換法蘭盤(pán)B處于封閉狀態(tài)，當(dāng)燒碳黑時(shí)關(guān)閉丙烷氣體管路3-2，此時(shí)轉(zhuǎn)換法蘭盤(pán)B處于開(kāi)通狀態(tài)，壓縮空氣管路3-1與丙烷氣體管路3-2連通，向爐內(nèi)輸送空氣，甲醇管路3-5、稀土甲醇管路3-6和醋酸乙酯或丙酮管路3-7上分別設(shè)有不銹鋼球閥3-44，甲酰胺管路3-8上設(shè)有焊接式氨閥3- ，在每個(gè)滲碳介質(zhì)支路上設(shè)有不銹鋼球閥3-44，不銹鋼球閥3-44與流量計(jì)3-9、3-10、3-14之間采用直通管接頭3_40連接，不銹鋼球閥3_44的上端與直通管接頭3-40的下端連接，直通管接頭3-40呈外錐面的上端與沖成喇叭口形的滲碳介質(zhì)滴注管3-41(滲碳介質(zhì)滴注管采用紫銅管)的喇叭口對(duì)接，在滲碳介質(zhì)滴注管3-41的喇叭口的外壁上套上具有內(nèi)錐孔的管套3-42，具有內(nèi)錐孔的管套3-42與上端呈外錐面的直通管接頭3-40由螺母3-43緊固(見(jiàn)圖4)，氨氣和甲酰胺管路均采用不銹鋼材料，管路連接采用焊接式三通管接頭3-45、焊接式直角管接頭3-46、焊接式直通管接頭3-47和焊接式氨閥3- 采用焊接方式連接，其它管路連接均采用螺紋方式連接。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖5、圖6描述本實(shí)施方式。本實(shí)施方式所述的焊接式三通管接頭3-45，由鋼管3-45-1、接管3-45-2、螺母3_45_3、0形密封圈3_45_4、A型三通接頭體3-45-5組成，接管3-45-2的一端與鋼管3_45_1焊接，在接管3_45_2的另一端與A型三通接頭體3-45-5的相鄰的一端之間設(shè)有0形密封圈3-45-4，接管3_45_2的另一端與A型三通接頭體3-45-5由螺母3-45-3連接。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖5、圖7描述本實(shí)施方式。本實(shí)施方式所述的焊接式直角管接頭3-46，由鋼管3-46-1、接管3-46-2、螺母3_46_3、0形密封圈3_46_4、A型直角接頭體3-46-5組成，接管3-46-2的一端與鋼管3_46_1焊接，在接管3_46_2的另一端與A型直角接頭體3-46-5的相鄰的一端之間設(shè)有0形密封圈3-46-4，接管3_46_2的另一端與A型直角接頭體3-46-5由螺母3-46-3連接。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖5、圖8描述本實(shí)施方式。本實(shí)施方式所述的焊接式直通管接頭3-47，由鋼管3-47-1、接管3-47-2、螺母3_47_3、0形密封圈3_47_4、A型直通接頭體3-47-5組成，接管3-47-2的一端與鋼管3_47_1焊接，在接管3_47_2的另一端與A型直通接頭體3-47-5的相鄰處設(shè)有0形密封圈3-47-4，接管3_47_2的另一端與A型直通接頭體3-47-5由螺母3-47-3連接。以上結(jié)構(gòu)密封性能好，解決了氨氣和甲酰胺滲碳介質(zhì)的泄漏。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖1、圖2描述本實(shí)施方式。本實(shí)施方式的甲醇管路3-5、稀土甲醇管路3-6、醋酸乙酯或丙酮管路3-7和甲酰胺管路3-8分別與甲醇、稀土甲醇、醋酸乙酯或丙酮和甲酰胺儲(chǔ)罐連接。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖1、圖2描述本實(shí)施方式。本實(shí)施方式所述的電磁閥 3-17采用VG15 R02NT160型號(hào)，不銹鋼電磁閥3-28采用ZIXZKT120型號(hào)，球閥3-18采用 Q11F-16T型號(hào)，不銹鋼球閥3-44采用Q11F-16P型號(hào)，內(nèi)螺紋旋塞閥3_19采用X13W-10T型號(hào)，焊接式氨閥3- 采用J61F-25型號(hào)。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖1、圖2描述本實(shí)施方式。本實(shí)施方式的滲碳爐的加熱區(qū) (I區(qū))與氮?dú)夂图状脊苈愤B通；均熱區(qū)(II區(qū))與氮?dú)?、甲醇、稀土甲醇、醋酸乙酯或丙酮和丙烷管路連通；滲碳區(qū)(III區(qū))與氮?dú)?、甲醇、稀土甲醇、醋酸乙酯或丙酮和丙烷管路連通； 擴(kuò)散區(qū)(IV區(qū))與氮?dú)?、甲醇、稀土甲醇、醋酸乙酯或丙酮、壓縮空氣和丙烷管路連通；降溫淬火區(qū)(V區(qū))與氮?dú)?、甲醇、醋酸乙酯或丙酮、甲酰胺、壓縮空氣、丙烷和氮?dú)夤苈愤B通；保溫室為從動(dòng)螺旋傘齒輪等待壓力淬火區(qū)，與氮?dú)狻⒓状?、醋酸乙酯或丙酮、甲酰胺、丙烷和氨氣管路連通。氮?dú)庾鳛檩d氣，是一種環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的天然資源，目前，國(guó)外大量應(yīng)用于熱處理工藝。 氮?dú)馐菍⒖諝饨?jīng)空壓機(jī)壓縮，經(jīng)冷干機(jī)干燥除水，送入中空纖維膜制氮機(jī)中，運(yùn)用中空纖維膜分離技術(shù)制取的，其純度為99. 5%以上，高壓的氮?dú)馔ㄟ^(guò)三道減壓裝置，變成4 5KPa的氮?dú)?，?jīng)由DN50無(wú)縫鋼管進(jìn)入流量盤(pán)，再通過(guò)DN25的各區(qū)段的支路上的流量計(jì)與各區(qū)段相應(yīng)的丙烷氣和空氣匯集一起進(jìn)入爐膛的各個(gè)區(qū)段。丙烷氣是在丙烷減壓間內(nèi)，由4個(gè)50Kg的丙烷儲(chǔ)罐并聯(lián)，經(jīng)二道減壓系統(tǒng)減至 0. IMI^a后輸送到DN50的無(wú)縫鋼管的主干管路上，進(jìn)而輸送到DN25分支路上，再經(jīng)過(guò)一道減壓系統(tǒng)將其壓力由0. IMPa減至4 5KPa連接至流量盤(pán)上，再通過(guò)DN15的各區(qū)段的支路上的流量計(jì)，在流量盤(pán)各區(qū)段的上方與相應(yīng)區(qū)段的氮?dú)釪N25支路相連，進(jìn)入爐膛的各區(qū)段。壓縮空氣是由制氮間的壓縮空氣的主干管路上分支出DN25的支路，經(jīng)除水、減壓，由1. 25MPa減壓至0. 6ΜΙ^后，進(jìn)入0. 5Μ3的壓縮空氣儲(chǔ)罐，輸送到熱處理車(chē)間DN25的壓縮空氣的主干管路上，又經(jīng)減壓至4 5KPa送至流量盤(pán)上壓縮空氣的主干管路上，再經(jīng)各區(qū)段DN15的支路上的流量計(jì)在流量盤(pán)各區(qū)段的上方與各區(qū)段相應(yīng)的DN25氮?dú)庵废噙B， 進(jìn)入爐膛各區(qū)段。氨氣是在滴注間內(nèi)，由2個(gè)250Kg的氨氣罐并聯(lián)，經(jīng)二道減壓系統(tǒng)減至0. IMI^a輸送到DN32不銹鋼管車(chē)間的主干管路上，又由DN15不銹鋼管支路經(jīng)過(guò)第三道減壓裝置減至 4 5KPa連接到流量盤(pán)V區(qū)和保溫室區(qū)段的氨氣主干路上，再經(jīng)第V區(qū)和保溫室區(qū)段支路上的各自氨氣流量計(jì)，在流量盤(pán)第V區(qū)和保溫室區(qū)段的上方，與各自相應(yīng)區(qū)段內(nèi)的DN25氮?dú)庵废噙B，通往爐膛第V區(qū)和保溫室。氨氣是一種具有極強(qiáng)腐蝕性的氣體，并且能揮發(fā)出極刺激性的氣味，對(duì)人體的危害極大，所以在使用氨氣時(shí)，密封性要好，防止氨氣的泄漏。雙排稀土滲碳爐流量盤(pán)碳勢(shì)控制的方式采用兩種方式，一是雙排稀土滲碳爐II 區(qū)和III區(qū)碳勢(shì)控制是靠控制通入這兩個(gè)區(qū)富化氣丙烷的量來(lái)達(dá)到的。在丙烷的供氣管路上并聯(lián)一個(gè)電磁閥，見(jiàn)圖1、圖2，由氧探頭碳勢(shì)自動(dòng)控制系統(tǒng)輸入一個(gè)信號(hào)，通過(guò)II區(qū)、III 區(qū)丙烷氣管路上電磁閥通斷時(shí)間來(lái)達(dá)到控制II區(qū)、III區(qū)碳勢(shì)的目的。IV區(qū)和V區(qū)碳勢(shì)的控制是靠控制這二個(gè)區(qū)段富化氣丙烷的量和控制這二個(gè)區(qū)段空氣的通入量來(lái)達(dá)到的，見(jiàn)圖 1、圖2。依靠這種雙重碳勢(shì)控制的方式使其碳勢(shì)控制精度得到了提高，節(jié)約了滲碳介質(zhì)，使熱處理成本相對(duì)得到降低，滲碳?xì)夥栈钚院?，提高了滲碳速度，因此是經(jīng)濟(jì)型的碳勢(shì)控制方式。
權(quán)利要求
1.雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)，它由壓縮空氣管路(3-1)、丙烷管路 (3-2)、氮?dú)夤苈?3- 、氨氣管路(3-4)、甲醇管路(3- 、稀土甲醇管路(3-6)、醋酸乙酯或丙酮管路(3-7)、甲酰胺管路(3-8)、稀土甲醇流量計(jì)(3-9)、甲醇流量計(jì)(3-10)、丙烷流量計(jì)(3-11)、氮?dú)饬髁坑?jì)(3-12)、氨氣流量計(jì)(3-13)、醋酸乙酯或丙酮流量計(jì)(3_14)、甲酰胺流量計(jì)(3-15)、空氣流量計(jì)(3-16)、電磁閥(3-17)、不銹鋼電磁閥(3- )、球閥(3-18), 不銹鋼球閥(3-44)、內(nèi)螺紋旋塞閥(3-19)和焊接式氨閥(3-29)組成，其特征在于在壓縮空氣管路(3-1)上設(shè)有壓縮空氣支路(3-20)，在丙烷管路(3-2)上設(shè)有丙烷支路(3-21)， 在氮?dú)夤苈?3- 上設(shè)有氮?dú)庵?3-22)，在氨氣管路(3-4)上設(shè)有氨氣支路(3-23)， 在甲醇管路(3- 上設(shè)有甲醇支路(3-M)，在稀土甲醇管路(3-6)上設(shè)有稀土甲醇支路 (3-25)，在醋酸乙酯或丙酮管路(3-7)上設(shè)有醋酸乙酯或丙酮支路(3- )，在甲酰胺管路 (3-8)上設(shè)有甲酰胺支路(3-27)，空氣流量計(jì)(3-16)設(shè)在壓縮空氣支路(3_20)上，丙烷流量計(jì)(3-11)設(shè)在丙烷支路(3-21)上，氮?dú)饬髁坑?jì)(3-12)設(shè)在氮?dú)庵?3_22)上，氨氣流量計(jì)(3-13)設(shè)在氨氣支路(3-23)上，甲醇流量計(jì)(3-10)設(shè)在甲醇支路(3_24)上，稀土甲醇流量計(jì)(3-9)設(shè)在稀土甲醇支路(3-2 上，醋酸乙酯或丙酮流量計(jì)(3-14)設(shè)在醋酸乙酯或丙酮支路(3-26)上，甲酰胺流量計(jì)(3-1 設(shè)在甲酰胺支路(3-27)，在每個(gè)壓縮空氣支路(3-20)上設(shè)有內(nèi)螺紋旋塞閥(3-19)，與內(nèi)螺紋旋塞閥(3-19)并聯(lián)設(shè)置一個(gè)電磁閥(3-17)和內(nèi)螺紋旋塞閥(3-19)，在每個(gè)丙烷支路(3-21)上設(shè)有內(nèi)螺紋旋塞閥(3_19)， 與內(nèi)螺紋旋塞閥(3-19)并聯(lián)設(shè)置一個(gè)電磁閥(3-17)和內(nèi)螺紋旋塞閥(3-19)，在每個(gè)氮?dú)庵?3-2 上設(shè)有球閥(3-18)，在每個(gè)氨氣支路(3-2 上設(shè)有焊接式氨閥(3- )，與焊接式氨閥(3-29)并聯(lián)設(shè)置一個(gè)不銹鋼電磁閥(3-28)和焊接式氨閥(3- )，壓縮空氣管路 (3-1)與丙烷氣體管路(3- 經(jīng)轉(zhuǎn)換法蘭盤(pán)B連接，甲醇管路(3-5)、稀土甲醇管路(3-6) 和醋酸乙酯或丙酮管路(3-7)上分別設(shè)有不銹鋼球閥(3-44)，甲酰胺管路(3-8)上設(shè)有焊接式氨閥(3- )，在每個(gè)滲碳介質(zhì)支路上設(shè)有不銹鋼球閥(3-44)，不銹鋼球閥(3-44)與流量計(jì)(3-9)、(3-10)、(3-14)之間采用直通管接頭(3-40)連接，不銹鋼球閥(3_44)的上端與直通管接頭(3-40)的下端連接，直通管(3-40)呈外錐面的上端與沖成喇叭口形的滲碳介質(zhì)滴注管(3-41)的喇叭口對(duì)接，在滲碳介質(zhì)滴注管(3-41)的喇叭口的外壁上套有內(nèi)錐孔的管套(3-42)，具有內(nèi)錐孔的管套(3-4 與直通管接頭(3-40)由螺母(3-4 緊固，氨氣和甲酰胺管路均采用不銹鋼材料，管路連接采用焊接式三通管接頭(3-45)、焊接式直角管接頭(3-46)、焊接式直通管接頭(3-47)和焊接式氨閥3- 采用焊接方式連接，其它管路連接均采用螺紋方式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)，其特征在于所述的焊接式三通管接頭(3-45)，由鋼管(3-45-1)、接管(3-45-2)、螺母(3-45- 、0形密封圈 (3-45-4)和A型三通接頭體(3-45- 組成，接管(3-45- 的一端與鋼管(3_45_1)焊接， 在接管(3-45- 的另一端與A型三通接頭體(3-45- 的相鄰的一端之間設(shè)有0形密封圈 (3-45-4)，接管(3-45- 的另一端與A型三通接頭體(3-45- 由螺母(3-45- 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)，其特征在于所述的焊接式直角管接頭(3-46)，由鋼管(3-46-1)、接管(3-46-2)、螺母(3_46_3)、0形密封圈 (3-46-4)、A型直角接頭體(3-46- 組成，接管(3-46- 的一端與鋼管(3_46_1)焊接，在接管(3-46- 的另一端與A型直角接頭體(3-46- 的相鄰的一端之間設(shè)有0形密封圈(3-46-4)，接管(3-46-2)的另一端與A型直角接頭體(3_46_5)由螺母(3_46_3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)，其特征在于所述的焊接式直通管接頭(3-47)，由鋼管(3-47-1)、接管(3-47-2)、螺母(3-47- 、0形密封圈 (3-47-4)、A型直通接頭體(3-47- 組成，接管(3-47- 的一端與鋼管(3_47_1)焊接，在接管(3-47- 的另一端與A型直通接頭體(3-47- 的相鄰處設(shè)有0形密封圈(3_47_4)， 接管(3-47- 的另一端與A型直通接頭體(3-47- 由螺母(3-47- 連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)，其特征在于所述的電磁閥(3-17)采用VG15R02NT160型號(hào)，不銹鋼電磁閥(3_28)采用ZIXIT120型號(hào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)，其特征在于所述的球閥(3-18)采用Q11F-16T型號(hào)，不銹鋼球閥(3-44)采用Q11F-16P型號(hào)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)，其特征在于所述的內(nèi)螺紋旋塞閥(3-19)采用X13W-10T型號(hào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)，其特征在于焊接式氨閥(3-29)采用J61F-25型號(hào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)，其特征在于所述的滲碳介質(zhì)滴注管采用紫銅管。
全文摘要
雙排稀土連續(xù)氣體滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)，它涉及雙排稀土滲碳爐滲碳介質(zhì)流量盤(pán)。它解決了碳勢(shì)控制精度低，容易造成工件的內(nèi)氧化，工件表面容易出現(xiàn)非馬氏體組織，降低工件的使用壽命，浪費(fèi)滲碳介質(zhì)，成本高的問(wèn)題。本發(fā)明由氣體管路和滲碳介質(zhì)滴注管路組成，氣體管路和滲碳介質(zhì)滴注管路上設(shè)有電磁閥、氣體和液體流量計(jì)。本發(fā)明具有碳勢(shì)控制精度高，不易產(chǎn)生炭黑，運(yùn)行成本低，可節(jié)省甲醇和醋酸乙酯，降低滲碳介質(zhì)成本10～20％，提高了齒輪表面的硬度2～3HRC，減小了齒輪的變形，提高了從動(dòng)螺旋傘齒輪的壓淬品質(zhì)，延長(zhǎng)了齒輪的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)，并且解決了氨氣及甲酰胺滲碳介質(zhì)管路易于泄漏弊病。
文檔編號(hào)C23C12/02GK102373403SQ20111032728
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者劉志儒, 劉成友, 李慶文, 謝飛, 金榮植, 陳云生 申請(qǐng)人:吉林普雷特?zé)崽幚碛邢薰? 哈爾濱工業(yè)大學(xué), 哈爾濱意鋒稀土材料開(kāi)發(fā)有限公司, 哈爾濱匯隆汽車(chē)箱橋有限公司