專利名稱：雙端面立式磨床的卸料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬切削加工領(lǐng)域，主要指軸承滾柱成型磨削、壓簧成型磨削等雙端面立式磨床，用于磨削機械零件的兩個端面，本發(fā)明具體指雙端面立式磨床的卸料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
壓簧是機械設(shè)備中應(yīng)用最廣泛的一種鋼絲彈簧，為了放置平穩(wěn)，通常要把彈簧兩端面磨平，并保持兩端面平行。磨簧經(jīng)歷了手工砂輪磨、單端面機械磨進步到今天的雙端面同時磨削，通常是把待加工的多個彈簧插入到陣列在磨盤圓周上的多個孔內(nèi)，讓砂輪旋轉(zhuǎn)著從上下兩個方向進給，當(dāng)上下砂輪間距達到設(shè)定工藝值時，彈簧雙端面磨削完成，需要把完工的彈簧取下來，重新插入待加工的彈簧。目前現(xiàn)有技術(shù)的做法是在臺面上設(shè)置一塊小翻板，卸彈簧時，把翻板垂下，用手工把磨盤轉(zhuǎn)一圈，讓成品彈簧從翻板的缺口里落到下面接著的料筐里；然后合上翻板，依次在磨盤的每個孔里插入待加工彈簧，然后再把磨盤平移到上、下砂輪之間進行下一輪磨削。挨個卸彈簧，費時費力，影響了磨簧機的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供雙端面立式磨床的卸料機構(gòu)，縮短卸料時間，操作方便快捷。本發(fā)明的技術(shù)方案如下雙端面立式磨床的卸料機構(gòu)，包括面板、手柄、料斗、連桿、壓簧、踏板；
手柄下端的軸端通過軸承插入在料斗一角的軸承座上，可以在料斗上轉(zhuǎn)動； 面板固定在手柄上，會隨著手柄旋轉(zhuǎn)而擺動，面板一角有一個錐孔； 連桿滑動連接在料斗一側(cè)的兩個控制塊上，連桿頂端是一個圓錐頭，其形狀、位置和面板的錐孔適配，圓錐頭的錐度小于鋼材的摩擦自鎖角，即不大于8度角，圓錐頭頂端設(shè)置有圓角，連桿中段有臺階，臺階下面套著一支壓簧，壓簧的上端頂著臺階下端，壓簧的下端壓著控制塊上面，壓簧把連桿往上頂，使連桿頂端的圓錐頭伸入到面板的錐孔里，配合手柄一起固定面板位置，把面板覆蓋在料斗上面不移位；
連桿下端銷接了踏板，往下踩踏板，連桿臺階克服了壓簧的彈力往下移，圓錐頭往下離開了面板上的錐孔，面板會隨著手柄旋轉(zhuǎn)而擺動，離開料斗上方。本發(fā)明的有益效果是卸料速度成十倍加快，操作簡單，大大提高了磨簧機的生產(chǎn)效率。



圖1為雙端面立式磨床的卸料機構(gòu)的裝配立體圖； 圖2為雙端面立式磨床的卸料機構(gòu)的面板移開時的狀態(tài)狀態(tài)；
3圖3是雙端面立式磨床的卸料機構(gòu)在裝彈簧時狀態(tài)； 圖4是雙端面立式磨床的卸料機構(gòu)在卸料時的狀態(tài)； 圖5是連桿的局部放大圖。附圖標記說明
1面板、11錐孔，2手柄，3料斗、31控制塊、32軸承座，4連桿、41圓錐頭、42臺階，5壓簧、6踏板，7磨盤、71彈簧插孔。
具體實施例方式
下面通過附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細闡述。 實施例 雙端面立式磨床的卸料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1至圖5所示，料斗3的一側(cè)固定了兩個控制塊31，控制塊31的通孔里插入了連桿4，壓簧5套在連桿4上，壓簧5上端頂著連桿臺階42下端，壓簧5下端壓著控制塊31的上端，把連桿4往上頂，在上面那個控制塊31的限位下，連桿4頂端的圓錐頭41伸進面板1的錐孔11里，限制面板1旋轉(zhuǎn)擺動。料斗3內(nèi)部的一角設(shè)置了軸承座32，手柄2下面的軸端通過軸承連接在軸承座32上，手柄2上固定連接了面板1，面板1可以隨同手柄2擺動。連桿4的下端銷接了踏板6 .
面板1被圓錐頭41固定著，覆蓋在料斗3上面時，磨盤7擺動到面板1上方，操作工可以在磨盤7的彈簧插孔71里挨個插滿待加工的彈簧，然后把磨盤7平移到上、下砂輪中間去進行磨削加工。磨削完成后，再把磨盤7連同彈簧成品平移到面板1上來；踩動踏板6，拉下連桿4固定面板的圓錐頭41，擰動手柄2，把固定在手柄2上的面板1移開，磨盤7上的彈簧成品失去了面板1的承托，一下子全部落入到料斗3里，并隨著料斗3的斜坡集中到下面接著的料框里，卸料過程在一秒鐘里就完成了，和以前從翻板缺口逐個卸料快了十多倍， 操作過程十分簡單。
權(quán)利要求
1.雙端面立式磨床的卸料機構(gòu)，包括面板、手柄、料斗、連桿、壓簧、踏板； 手柄下端的軸端通過軸承插入在料斗一角的軸承座上，可以在料斗上轉(zhuǎn)動； 面板固定在手柄上，面板會隨著手柄旋轉(zhuǎn)而擺動，面板一角有一個錐孔；連桿滑動連接在料斗一側(cè)的兩個控制塊上，連桿頂端是一個圓錐頭，其形狀、位置和面板的錐孔適配，連桿中段有臺階，臺階下面套著一支壓簧，壓簧的上端頂著臺階下端，壓簧的下端壓著控制塊上面，壓簧把連桿往上頂； 連桿下端銷接了踏板。
2.如權(quán)利要求1所述的雙端面立式磨床的卸料機構(gòu)，其特征在于所述的連桿頂端圓錐頭的錐度小于鋼材的摩擦自鎖角，即不大于8度角，圓錐頭頂端設(shè)置有圓角。
全文摘要
雙端面立式磨床的卸料機構(gòu)，包括面板、手柄、料斗、連桿、壓簧、踏板。面板固定在手柄上，面板一角有錐孔；連桿滑動連接在料斗一側(cè)的控制塊上，連桿頂端是圓錐頭，其形狀和和位置與面板的錐孔適配，連桿的臺階下面套著一支壓簧，壓簧的上端頂著臺階下端，壓簧的下端壓著控制塊上面，壓簧把連桿往上頂；連桿下端銷接了踏板。磨削完成后，把磨盤連同彈簧成品平移到面板上來；往下踩踏板，連桿臺階克服了壓簧的彈力往下移，拉下固定面板的圓錐頭后擰動手柄，把固定在手柄上的面板移開料斗，磨盤上的彈簧成品失去了面板的承托，一下子全部落入到料斗里。本發(fā)明的好處是卸料速度成十倍加快，操作簡單。
文檔編號B24B7/17GK102366910SQ20111032708
公開日2012年3月7日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者俞家林, 俞度, 黃花麗 申請人:紹興市家度彈簧機械有限公司