專利名稱：一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱風(fēng)爐熱風(fēng)法蘭密封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具及其使用方法。
背景技術(shù)：
熱風(fēng)爐作為高爐的重要附屬設(shè)備，為高爐提供1100°C -1250°C的熱風(fēng)，使高爐內(nèi)焦炭燃燒產(chǎn)生大量的高溫還原氣體煤氣，從而加熱爐料并使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并使渣、鐵熔化，進(jìn)而提煉出鐵水。隨著煤比不斷提高，為保證高爐內(nèi)理論燃燒溫度，提高煤粉燃燒率，對(duì)風(fēng)溫提出了更高的要求。高風(fēng)溫是高爐最廉價(jià)、利用率最高的能源，在當(dāng)前能源緊張的形勢(shì)下，提高熱風(fēng)爐效率是節(jié)能降耗的重要措施。為滿足高爐對(duì)風(fēng)溫的需求，熱風(fēng)爐系統(tǒng)不斷改進(jìn)操作工藝，熱風(fēng)爐各工藝閥門的使用強(qiáng)度不斷加強(qiáng)，尤其是熱風(fēng)管道上安裝的熱風(fēng)閥。熱風(fēng)閥采用的是閥座、閥板帶高溫耐熱涂料的水冷式熱風(fēng)閥，采用軟水密閉循環(huán)冷卻。由于熱風(fēng)閥承受著1200多度的高溫?zé)犸L(fēng)，對(duì)熱風(fēng)閥本身的耐熱涂層及法蘭處密封都是很大的考驗(yàn)，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，熱風(fēng)閥法蘭密封處出現(xiàn)熱風(fēng)泄漏，閥門法蘭泄露部位出現(xiàn)紅炙現(xiàn)象，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的安全及熱風(fēng)爐的正常使用造成極大的影響。引起法蘭漏氣可能有多種原因，根據(jù)熱風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用工況，主要有以下幾種
原因
1.熱風(fēng)閥安裝在熱風(fēng)爐系統(tǒng)中溫度最高的熱風(fēng)管道上，經(jīng)過閥體的熱風(fēng)溫度最高時(shí)可達(dá)到1250°c，對(duì)密封墊有較高的影響及破壞，經(jīng)過一定時(shí)間的積累，造成密封墊疲勞
損傷，進(jìn)而造成損壞處泄漏；
2.熱風(fēng)閥閥板及閥體耐磨層在高溫?zé)犸L(fēng)的長(zhǎng)期作用下，產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，高溫?zé)犸L(fēng)直接滲透到法蘭部位，造成法蘭彎曲變形，影響密封效果；
3.熱風(fēng)閥法蘭螺栓在長(zhǎng)期的高強(qiáng)度緊固狀態(tài)下，螺栓變形或損壞，造成法蘭的緊固力降低，造成局部法蘭密封處泄漏。針對(duì)熱風(fēng)閥法蘭泄漏的現(xiàn)象，可解決的方法較多，一是立即徹底解決，將法蘭密封墊更換，但需將閥門卸下，要求熱風(fēng)爐停爐時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)工藝生產(chǎn)有較大的影響，而且更換成本較高；另外就是應(yīng)急解決，將泄漏部位法蘭進(jìn)行封堵，目前比較先進(jìn)可靠的就是在設(shè)備不停止運(yùn)行時(shí)帶壓將密封劑注入泄漏部位實(shí)現(xiàn)再密封，等到高爐長(zhǎng)時(shí)間計(jì)劃休風(fēng)時(shí)再進(jìn)行徹底解決。由于高爐及熱風(fēng)爐需要連續(xù)生產(chǎn)的特性，最快速度處理設(shè)備故障及隱患就顯得尤為重要。帶壓密封技術(shù)是一種在介質(zhì)泄漏狀態(tài)下進(jìn)行的應(yīng)急搶險(xiǎn)作業(yè)。施工過程不僅涉及不同工況和千變?nèi)f化的泄漏部位及環(huán)境，還需針對(duì)具體工況條件，通過物理、化學(xué)、流體力學(xué)、材料力學(xué)、傳遞科學(xué)、機(jī)械科學(xué)等學(xué)科知識(shí)的綜合運(yùn)行，對(duì)泄漏部位簡(jiǎn)便快捷地實(shí)現(xiàn)再密封。為了確保熱風(fēng)閥法蘭泄漏部位帶壓密封的可靠性，必須按照現(xiàn)場(chǎng)的工況及閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制作出一套密封夾具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決存在的技術(shù)問題而提供一種可防止泄露的新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具及其使用方法。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具，包括夾具本體，所述夾具本體外緣針對(duì)法蘭連接間隙處設(shè)置有注劑孔，所述注劑孔與注劑閥連接，所述夾具本體采用三部分結(jié)構(gòu)，在每部分的兩端設(shè)置有可將三部分結(jié)構(gòu)連接在一起的夾具耳板，每?jī)蓚€(gè)相鄰的夾具耳板由螺栓進(jìn)行連接。所述夾具本體帶有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)置于法蘭連接間隙處。所述夾具耳板上設(shè)置有兩個(gè)連接螺栓的孔。所述注劑孔處設(shè)置有螺母。所述法蘭通過帶有密封墊的連接螺栓連接。所述密封墊內(nèi)孔采用錐形端面，所述錐形端面的小直徑端尺寸比螺栓孔直徑大 0. 5mmο所述密封墊設(shè)置有小注劑閥。一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具的使用方法，包括如下步驟
A.在法蘭上安裝新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具，使夾具本體的凸臺(tái)置于法蘭連接間隙
處；
B.將螺栓專用密封墊對(duì)稱安裝在連接法蘭的連接螺栓兩端，與螺栓孔形成有效的密封腔，并安裝小注劑閥。C.在主密封腔注劑閥引流的情況下，向邊緣環(huán)形腔注入密封劑，密封劑先向注劑孔兩側(cè)移動(dòng)，然后向空腔內(nèi)部即中間密封腔注入，隨著推力阻力的增加，密封及在密封腔內(nèi)形成致密整體，確保密封劑填滿壓實(shí)，密封劑基本固化后補(bǔ)注壓進(jìn)。D.法蘭連接螺栓及法蘭螺孔建立邊緣阻擋后，分別通過法蘭連接螺栓兩端安裝的專用密封墊的小注劑閥注入密封劑，將螺孔處密封腔填滿壓實(shí)，進(jìn)而再次形成密封，徹底消除泄漏點(diǎn)。所述夾具本體采用鋼板煨制而成。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是該夾具具有可重復(fù)使用的功能，可對(duì)密封不嚴(yán)的部位進(jìn)行二次補(bǔ)注，一方面可以提高快速堵漏的效率，另一方面節(jié)省密封用夾具重復(fù)制作費(fèi)用；同時(shí)，本發(fā)明還適用于其他相關(guān)閥門法蘭密封面的泄漏密封，且不受法蘭微量錯(cuò)口及偏心影響，可以達(dá)到很好的帶壓密封效果，消除設(shè)備的安全隱患，最大程度的節(jié)約檢修時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了停產(chǎn)損失。


圖1是本發(fā)明的安裝示意圖； 圖2是圖IA-A剖視圖3是圖1俯視圖。圖1 圖3中1.法蘭，2.夾具本體，3.夾具耳板，4.密封墊，5.連接螺栓，6.注劑閥，7.螺母，8.注劑孔，9.小注劑閥，10.邊緣環(huán)形腔，11.中間密封腔，12.螺栓。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
請(qǐng)參閱圖1 圖3，一種新型熱風(fēng)法閥法蘭密封夾具，該夾具包括夾具本體2、夾具耳板 3和注劑閥6，夾具本體2帶有凸臺(tái)，凸臺(tái)置于法蘭1連接間隙處，為了保證緊固受力均勻， 夾具本體2采用三部分結(jié)構(gòu)，在每部分夾具的兩端焊接有夾具耳板3，將三部分夾具連接在一起，每個(gè)夾具耳板3上開有兩個(gè)孔，用來連接螺栓12，螺栓12采用M24*50的高強(qiáng)螺栓，每對(duì)相鄰的夾具耳板3由兩條螺栓12進(jìn)行連接，總螺栓數(shù)量為六條，保證了連接的牢固可靠。 夾具耳板采用IOmm厚鋼板制作。夾具本體2采用寬度為60mm，厚度為20mm的鋼板煨制而成，夾具本體2中部環(huán)向周圍拼焊鋼筋補(bǔ)強(qiáng)，端部采用了密封增強(qiáng)措施，以防止密封注劑由端部被擠出，確保帶壓密封效果。整個(gè)夾具采用三剖分結(jié)構(gòu)，大大的減低夾具的制作難度， 同時(shí)也便于夾具的安裝與使用。在夾具本體2外緣的適當(dāng)位置，向法蘭1連接間隙方向鉆孔攻絲制作注劑孔8，劑孔8接裝注劑閥6，注劑孔8處焊接M12螺母7增強(qiáng)。開始密封作業(yè)時(shí)，先關(guān)閉起始注入點(diǎn)的注劑閥，接入注劑槍，注入密封劑直至消除泄漏。 當(dāng)通過夾具本體2的注劑孔對(duì)法蘭泄漏處進(jìn)行添注密封注劑時(shí)，由于法蘭連接螺栓5與兩法蘭孔之間存在一定間隙，會(huì)造成密封注劑從間隙處流出，無法形成有效地密封腔，造成壓力流失，密封注劑不能很好的進(jìn)入泄漏部位進(jìn)行再次密封。針對(duì)該情況設(shè)計(jì)出螺栓專用密封墊4，密封墊4上設(shè)置有小注劑閥9，密封墊4內(nèi)孔采用錐形端面，小直徑端尺寸比螺栓孔直徑大0. 5mm，將密封墊4對(duì)稱加到連接螺栓5兩端，可有效減小連接螺栓5與法蘭螺孔的間隙，建立邊緣阻擋，形成有效地密封腔，保證注膠壓力，密封注劑可以很好的進(jìn)入泄漏部位形成再次密封，消除泄漏。一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具的使用方法，包括如下步驟
A.在法蘭1上安裝新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具，使夾具本體2的凸臺(tái)置于法蘭1連
接間隙處；
B.將螺栓專用密封墊4對(duì)稱安裝在連接法蘭的連接螺栓5兩端，與螺栓孔形成有效的密封腔，并安裝小注劑閥9;
C.在主密封腔注劑閥引流的情況下，向邊緣環(huán)形腔10注入密封劑，密封劑先向注劑孔8兩側(cè)移動(dòng)，然后向空腔內(nèi)部即中間密封腔11注入，隨著推力阻力的增加，密封及在密封腔內(nèi)形成致密整體，確保密封劑填滿壓實(shí)，密封劑基本固化后補(bǔ)注壓進(jìn)；
D.法蘭連接螺栓5及法蘭螺孔建立邊緣阻擋后，分別通過法蘭連接螺栓5兩端安裝的專用密封墊4的小注劑閥9注入密封劑，將螺孔處密封腔填滿壓實(shí)，進(jìn)而再次形成密封，徹底消除泄漏點(diǎn)。采用該夾具對(duì)熱風(fēng)閥法蘭泄漏進(jìn)行帶壓密封施工，取得了很好的使用效果。一是保證了密封效果，消除了設(shè)備安全隱患；二是最大程度的節(jié)約了檢修時(shí)間；三是降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了停產(chǎn)損失。本發(fā)明具有可重復(fù)使用的功能，可對(duì)密封不嚴(yán)的部位進(jìn)行二次補(bǔ)注，一方面可以提高快速堵漏的效率，另一方面節(jié)省密封用夾具重復(fù)制作費(fèi)用；同時(shí)，本發(fā)明還適用于其他相關(guān)閥門法蘭密封面的泄漏密封，且不受法蘭微量錯(cuò)口及偏心影響，可以達(dá)到很好的帶壓密封效果，消除設(shè)備的安全隱患，最大程度的節(jié)約檢修時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了停產(chǎn) 損失。
權(quán)利要求
1.一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具，其特征是包括夾具本體(2)，所述夾具本體(2)外緣針對(duì)法蘭(1)連接間隙處設(shè)置有注劑孔(8)，所述注劑孔(8)與注劑閥(6)連接，所述夾具本體(2)采用三部分結(jié)構(gòu)，在每部分的兩端設(shè)置有可將三部分結(jié)構(gòu)連接在一起的夾具耳板 (3)，每?jī)蓚€(gè)相鄰的夾具耳板(3)由螺栓(12)進(jìn)行連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具，其特征在是所述夾具本體(2)帶有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)置于法蘭(1)連接間隙處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具，其特征在是所述夾具耳板(3)上設(shè)置有兩個(gè)連接螺栓(12)的孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具，其特征在是所述注劑孔(8) 處設(shè)置有螺母(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具，其特征在是所述法蘭(1)通過帶有密封墊(4)的連接螺栓(5)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具，其特征在是所述密封墊(4) 內(nèi)孔采用錐形端面，所述錐形端面的小直徑端尺寸比螺栓孔直徑大0. 5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具，其特征在是所述密封墊(4)設(shè)置有小注劑閥(9)。
8.一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具的使用方法，包括如下步驟A.在法蘭(1)上安裝新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具，使夾具本體(2)的凸臺(tái)置于法蘭 (1)連接間隙處；B.將螺栓專用密封墊(4)對(duì)稱安裝在連接法蘭的連接螺栓( 兩端，與螺栓孔形成有效的密封腔，并安裝小注劑閥(9)；C.在主密封腔注劑閥引流的情況下，向邊緣環(huán)形腔(10)注入密封劑，密封劑先向注劑孔(8)兩側(cè)移動(dòng)，然后向空腔內(nèi)部即中間密封腔(11)注入，隨著推力阻力的增加，密封及在密封腔內(nèi)形成致密整體，確保密封劑填滿壓實(shí)，密封劑基本固化后補(bǔ)注壓進(jìn)；D.法蘭連接螺栓( 及法蘭螺孔建立邊緣阻擋后，分別通過法蘭連接螺栓(5)兩端安裝的專用密封墊(4)的小注劑閥(9)注入密封劑，將螺孔處密封腔填滿壓實(shí)，進(jìn)而再次形成密封，徹底消除泄漏點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具的使用方法，其特征是所述夾具本體(2)采用鋼板煨制而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型熱風(fēng)閥法蘭密封夾具及其使用方法，該夾具包括夾具本體，夾具本體外緣針對(duì)法蘭連接間隙處設(shè)置有注劑孔，注劑孔與注劑閥連接，夾具本體采用三部分結(jié)構(gòu)，在每部分的兩端設(shè)置有可將三部分結(jié)構(gòu)連接在一起的夾具耳板，每?jī)蓚€(gè)相鄰的夾具耳板由螺栓進(jìn)行連接。該夾具具有可重復(fù)使用的功能，可對(duì)密封不嚴(yán)的部位進(jìn)行二次補(bǔ)注，一方面可以提高快速堵漏的效率，另一方面節(jié)省密封用夾具重復(fù)制作費(fèi)用；同時(shí)，本發(fā)明還適用于其他相關(guān)閥門法蘭密封面的泄漏密封，且不受法蘭微量錯(cuò)口及偏心影響，可以達(dá)到很好的帶壓密封效果，消除設(shè)備的安全隱患，最大程度的節(jié)約檢修時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了停產(chǎn)損失。
文檔編號(hào)C21B9/12GK102329907SQ20111029457
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者李偉, 李海峰, 段立紅, 趙亮, 馬帥兵 申請(qǐng)人:天津鋼鐵集團(tuán)有限公司