專利名稱：耐磨噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及表面處理設(shè)備，具體地說是一種用于噴砂或噴丸設(shè)備的耐磨噴嘴。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)過程中廣泛采用噴砂或噴丸設(shè)備進(jìn)行表面處理。例如，在鑄造行業(yè)清整鑄件時(shí)，采用噴砂或噴丸設(shè)備將石英砂或鋼丸通過壓縮空氣為動(dòng)力，對(duì)鑄件表面進(jìn)行打磨清理；又如，在環(huán)保設(shè)備廠對(duì)除塵器表面進(jìn)行噴砂處理，除銹、拋光后進(jìn)行涂漆。噴砂或噴丸設(shè)備均使用噴嘴?，F(xiàn)有的噴嘴均為整體式結(jié)構(gòu)。由于生產(chǎn)工程中，砂?；蜾撏璧纳淞魉俣雀哌_(dá)25 30m/s，噴嘴的磨損很大。為了提高噴嘴的壽命，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用耐磨鑄鐵或耐磨鋼鑄件(有的采用烏鋼或碼鋼)，但使用壽命以每班為8小時(shí)計(jì)算只能使用一周左右就要更換噴嘴；有的工廠使用進(jìn)口的稀有合金材料做的噴嘴，使用壽命可達(dá)三個(gè)月，但因含金屬銥的成分高，價(jià)格昂貴，使用成本太高，也不是長(zhǎng)久之計(jì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種使用成本低的耐磨噴嘴。按照本發(fā)明的技術(shù)方案一種耐磨噴嘴，包括噴嘴體及內(nèi)襯；所述噴嘴體由普通金屬材料制成，所述噴嘴體內(nèi)設(shè)置有軸向的三級(jí)階梯孔，從后向前依次為螺紋孔、內(nèi)襯安裝孔及噴孔；所述內(nèi)襯由耐磨材料制成，其間隙配合地安裝在所述內(nèi)襯安裝孔內(nèi)，所述內(nèi)襯內(nèi)開有與所述噴孔相對(duì)應(yīng)的內(nèi)襯軸孔。所述噴嘴體的材料為鑄鐵或鑄鋼。所述噴嘴體的前端為前小后大的錐體，所述噴嘴體的后端為圓柱體。所述內(nèi)襯由陶瓷材料制成。所述陶瓷材料為白玉鋼。所述內(nèi)襯的尾端開有錐孔。所述螺紋孔為管螺紋。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明將整體的噴嘴改成由噴嘴體與內(nèi)襯構(gòu)成的組合件，噴嘴磨損后，只需更換內(nèi)襯，不用更換噴嘴體，可節(jié)約材料、降低成本；內(nèi)襯采用陶瓷材料，耐磨性能強(qiáng)、成本低，壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。圖1中，包括噴嘴體1、內(nèi)襯2、噴孔3、臺(tái)階面4、內(nèi)襯軸孔5、內(nèi)襯安裝孔6、錐孔7、 螺紋孔8等。
如圖1所示，本發(fā)明是一種耐磨噴嘴，包括噴嘴體1及內(nèi)襯2。噴嘴體1由普通金屬材料制成，例如采用鑄鐵或鑄鋼。噴嘴體1的前端為前小后大的錐體，噴嘴體1的后端為圓柱體。噴嘴體1內(nèi)設(shè)置有軸向的三級(jí)階梯孔，從后向前依次為螺紋孔8、內(nèi)襯安裝孔6及噴孔3。螺紋孔8為管螺紋，其與噴管螺紋連接。內(nèi)襯安裝孔 6與噴孔3之間形成臺(tái)階面4。內(nèi)襯2由耐磨材料制成，例如陶瓷材料，陶瓷材料優(yōu)選采用白玉鋼。內(nèi)襯2間隙配合地安裝在內(nèi)襯安裝孔6內(nèi)，內(nèi)襯2的前端由臺(tái)階面4定位。內(nèi)襯2內(nèi)開有與噴孔3相對(duì)應(yīng)的內(nèi)襯軸孔5，內(nèi)襯2的尾端開有錐孔7，錐孔7起導(dǎo)向作用。本發(fā)明將整體的噴嘴改成由噴嘴體1與內(nèi)襯2構(gòu)成的組合件，并且兩部分由不同材料制成，內(nèi)襯2由耐磨材料制成，噴嘴磨損后，只需更換內(nèi)襯2，不用更換噴嘴體1，可節(jié)約材料、降低成本；內(nèi)襯2采用陶瓷材料，耐磨性能強(qiáng)、成本低，可由模具壓制成形，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單；采用陶瓷材料內(nèi)襯2的噴嘴，其壽命可達(dá)三個(gè)月，是普通耐磨鑄鐵或耐磨鋼鑄件制成的整體噴嘴的10倍以上，與銥合金制成的噴嘴相當(dāng)，但價(jià)格比銥合金制成的噴嘴低10倍以上。
權(quán)利要求
1.一種耐磨噴嘴，其特征是包括噴嘴體(1)及內(nèi)襯(2)；所述噴嘴體(1)由普通金屬材料制成，所述噴嘴體(1)內(nèi)設(shè)置有軸向的三級(jí)階梯孔，從后向前依次為螺紋孔(8)、內(nèi)襯安裝孔(6)及噴孔(3)；所述內(nèi)襯(2)由耐磨材料制成，其間隙配合地安裝在所述內(nèi)襯安裝孔(6)內(nèi)，所述內(nèi)襯(2)內(nèi)開有與所述噴孔(3)相對(duì)應(yīng)的內(nèi)襯軸孔(5)。
2.按照權(quán)利要求1所述的耐磨噴嘴，其特征是所述噴嘴體(1)的材料為鑄鐵或鑄鋼。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的耐磨噴嘴，其特征是所述噴嘴體(1)的前端為前小后大的錐體，所述噴嘴體(1)的后端為圓柱體。
4.按照權(quán)利要求1所述的耐磨噴嘴，其特征是所述內(nèi)襯(2)由陶瓷材料制成。
5.按照權(quán)利要求4所述的耐磨噴嘴，其特征是所述陶瓷材料為白玉鋼。
6.按照權(quán)利要求1所述的耐磨噴嘴，其特征是所述內(nèi)襯(2)的尾端開有錐孔(7)。
7.按照權(quán)利要求1所述的耐磨噴嘴，其特征是所述螺紋孔(8)為管螺紋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐磨噴嘴，包括噴嘴體及內(nèi)襯；所述噴嘴體由普通金屬材料制成，所述噴嘴體內(nèi)設(shè)置有軸向的三級(jí)階梯孔，從后向前依次為螺紋孔、內(nèi)襯安裝孔及噴孔；所述內(nèi)襯由耐磨材料制成，其間隙配合地安裝在所述內(nèi)襯安裝孔內(nèi)，所述內(nèi)襯內(nèi)開有與所述噴孔相對(duì)應(yīng)的內(nèi)襯軸孔。本發(fā)明將整體的噴嘴改成由噴嘴體與內(nèi)襯構(gòu)成的組合件，噴嘴磨損后，只需更換內(nèi)襯，不用更換噴嘴體，可節(jié)約材料、降低成本。
文檔編號(hào)B24C5/04GK102303287SQ20111029422
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者姜南, 楊岳興 申請(qǐng)人:無錫市西漳環(huán)保設(shè)備有限公司