專利名稱：一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)及去毛刺方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨帶旋轉(zhuǎn)一周，其位于磨帶上的磨料塊能夠?qū)ぜ嫱瓿啥螔伖獾囊环N一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)及去毛刺方法，屬去毛刺機(jī)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
DE10320295A1專利公開的環(huán)形打磨帶，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上其環(huán)形打磨帶由環(huán)形打磨基帶和多個(gè)打磨頭構(gòu)成，多個(gè)打磨頭垂直固定在環(huán)形打磨基帶帶面上，環(huán)形打磨帶上下環(huán)向傳動且?guī)佣鄠€(gè)打磨頭環(huán)形傳動。CN101262980B、名稱“用于帶狀或板狀金屬工件去毛刺或打磨加的裝置”，該裝置具有至少一個(gè)加工單元，該加工單元具有一引導(dǎo)加工元件沿傾斜或垂直于工件的送進(jìn)方向的方向近似直線地通過待加工工件的區(qū)域的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。按照本發(fā)明，加工單元設(shè)計(jì)成打磨帶，其中打磨帶在待加工工件區(qū)域內(nèi)與驅(qū)動裝置這樣功能連接，使得驅(qū)動裝置驅(qū)動打磨帶，以及打磨帶和驅(qū)動裝置至少在遠(yuǎn)離工件的區(qū)域內(nèi)相互脫離。上述背景技術(shù)的不足之處該環(huán)形打磨帶采用正面安裝打磨頭方式，故機(jī)器磨頭只能采用立式布置，工件單向通過只能進(jìn)行一次打磨，打磨效率低。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種磨帶旋轉(zhuǎn)一周，其位于磨帶上的磨料塊能夠?qū)ぜ嫱瓿啥螔伖獾囊环N一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)及去毛刺方法。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、上刷盤套在磨頭龍門架立柱上的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于一是由于上刷盤與升降機(jī)構(gòu)連接，升降機(jī)構(gòu)能夠方便地帶動上刷盤上下升降，而安裝在上刷盤上的上磨頭總成中套在上主動鼓輪、上被動鼓輪上的上磨帶在上磨頭電機(jī)的驅(qū)動下，不僅能夠帶動上磨帶水平轉(zhuǎn)動，使固定在磨帶上的多塊磨料塊在水平環(huán)向轉(zhuǎn)動過程中對工件面上的毛刺進(jìn)行拋光去刺，而且通過升降機(jī)構(gòu)的調(diào)整可以使應(yīng)不同厚度工件面的去毛刺；二是由于上磨帶壓輪組中的壓板與上磨帶升降機(jī)構(gòu)連接，而上磨帶升降機(jī)構(gòu)與上刷盤連接且?guī)由夏狠喗M能夠在運(yùn)動中下壓工作，因此當(dāng)上刷盤根據(jù)工件厚度定位后，通過調(diào)整上磨帶升降機(jī)構(gòu)的升降，可以方便地使上磨帶壓輪組輪面壓在磨帶上，迫使磨帶與被去刺工件面呈彈性接觸，從而達(dá)到去毛刺的目的；三是由于套在上主動鼓輪、上被動鼓輪上的上磨帶呈水平環(huán)向轉(zhuǎn)動，因此當(dāng)工件從垂直向一次經(jīng)過磨頭，環(huán)狀上磨帶可以兩次參與打磨，其去毛刺效率整整提高一倍，效率高。2、 下刷盤位于工作臺面下的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特之二。這樣做的目的在于一是由于下主動鼓輪和下被動鼓輪安裝在下刷盤的上方，而下主動鼓輪由位于下刷盤上的下磨頭電機(jī)驅(qū)動，因此套在下主動鼓輪和下被動鼓輪上下磨帶上的磨料塊水平轉(zhuǎn)動拋光工件背面時(shí)，通過下磨帶升降機(jī)的調(diào)整，迫使與下磨帶端面匹配的下磨帶壓輪組在運(yùn)動中上頂，使下磨帶上的磨料塊與工件背面呈彈性接觸，從而達(dá)到去毛刺的目的；二是由于套在下主動鼓輪、下被動鼓輪上的下磨帶呈水平環(huán)向轉(zhuǎn)動，因此當(dāng)工件從垂直向一次經(jīng)過下磨頭時(shí)，環(huán)狀下磨帶可以兩次參與打磨，其去毛刺效率整整提高一倍，效率高。3、主動鼓輪和被動鼓輪的輪面設(shè)計(jì)成中間鼓的鼓身面的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于由于鼓形帶輪的輪面呈鼓身形，即輪面的中間鼓起的斜坡面，并且鼓輪上斜面的坡度大于下斜面的坡度，因此套在兩鼓輪上磨帶在高速旋轉(zhuǎn)過程中，磨帶朝坡度大的鼓輪上斜面上移，為了確保磨帶中磨料塊面與工件呈彈性接觸，勢必采用磨帶壓輪組下壓或上頂；當(dāng)工件去毛刺完成后，磨帶壓輪組與磨帶端面分離，磨帶自動上升與工件面分離。4、磨帶壓輪組的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于磨帶壓輪組由壓板和壓帶輪構(gòu)成，而壓板在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，其一側(cè)呈等間距或非等間距的凸凹結(jié)構(gòu)，并且在凸臺部均裝有壓帶輪，壓輪的輪面在同一水平面，因此當(dāng)升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓板下移時(shí)，壓板帶動位于其上的多個(gè)壓帶輪同步作用在磨帶上端面，迫使磨帶同步下壓，從而達(dá)到下壓磨帶的目的。5、壓帶輪外輪圈直徑大于內(nèi)輪圈直徑的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的技術(shù)特征之五。這樣做的目的在于由于壓帶輪外輪圈直徑大于內(nèi)輪圈直徑，因此當(dāng)其作用在磨帶上時(shí)，其壓帶輪外輪圈能有效地起到限位的作用，防止磨帶偏離壓帶輪面，確保在運(yùn)動狀態(tài)下磨帶動態(tài)運(yùn)動高度的一致性。技術(shù)方案1 一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)，它包括倒角去毛刺機(jī)，所述倒角去毛刺機(jī)中的機(jī)架與工作臺之間采用四根支撐柱固接，磨頭龍門架貫穿工作臺，其下端與機(jī)架固定連接，上刷盤套在磨頭龍門架立柱上且上刷盤通過升降機(jī)構(gòu)由上刷盤電機(jī)驅(qū)動升降機(jī)構(gòu)帶動上刷盤沿立柱升降，上主動鼓輪和上被動鼓輪安裝在上刷盤上且上主動鼓輪由位于上刷盤上的上磨頭電機(jī)驅(qū)動，上磨帶水平套在上主動鼓輪與上被動鼓輪構(gòu)成的傳動輪上且位于磨頭龍門架一側(cè)，上磨帶壓輪組與上磨帶升降機(jī)構(gòu)連接且上磨帶升降機(jī)構(gòu)帶動上磨帶壓輪組下壓上磨帶端面，上磨帶升降機(jī)構(gòu)由上磨帶電機(jī)驅(qū)動；下刷盤位于工作臺面下，下主動鼓輪和下被動鼓輪安裝在下刷盤上且下主動鼓輪由位于下刷盤上的下磨頭電機(jī)驅(qū)動，下磨帶水平套在下主動鼓輪與下被動鼓輪構(gòu)成的傳動輪上且位于磨頭龍門架另一側(cè)，下磨帶壓輪組與下磨帶升降機(jī)構(gòu)連接且下磨帶升降機(jī)構(gòu)帶動下磨帶壓輪組頂壓下磨帶端面，下磨帶升降機(jī)構(gòu)由下磨帶電機(jī)驅(qū)動。技術(shù)方案2 —圈兩磨倒角去毛刺機(jī)的去毛刺方法，開機(jī)啟動，⑴上磨頭電機(jī)通過驅(qū)動上主動鼓輪帶動上磨帶水平轉(zhuǎn)動；⑵下磨頭電機(jī)通過驅(qū)動下主動鼓輪帶動下磨帶水平轉(zhuǎn)動；⑶被去毛刺的工件在通過主動送料輥排和上磨帶構(gòu)成的通道時(shí)，上磨帶每旋轉(zhuǎn)一周， 固定在上磨帶上的上磨料塊在上磨帶壓輪組的作用下，上磨料塊與工件表面呈彈性相觸且在上磨頭電機(jī)及上主動鼓輪的帶動下，二次完成對工件正面的拋光去毛刺，此時(shí)位于工件下方的下磨帶在下磨頭電機(jī)及下主動鼓輪的驅(qū)動下每旋轉(zhuǎn)一周，下磨帶上的磨料塊在下磨帶壓輪組的頂壓作用下，下磨料塊與工件表面呈彈性相觸且在下磨頭電機(jī)及下主動鼓輪的帶動下，二次完成對工件背面的拋光去毛刺。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是實(shí)現(xiàn)了工件正反面的一次性拋光去毛刺；二是不僅實(shí)現(xiàn)了磨帶的水平旋轉(zhuǎn)拋光去毛刺，而且實(shí)現(xiàn)了磨帶旋轉(zhuǎn)一圈，磨料塊二次參與對工件的拋光去毛刺，其去毛刺效率整整提高一倍；三是方便地實(shí)現(xiàn)了對不同厚度工件表面的拋光去毛刺；四是實(shí)現(xiàn)了磨料塊與工件面的彈性接觸和自動分離，操作簡便，可靠性高。


圖1是一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是鼓輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是磨帶壓輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是磨帶壓輪組與磨帶的匹配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 參照附圖1-7。一種一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)，它包括倒角去毛刺機(jī)，所述倒角去毛刺機(jī)中的機(jī)架1與工作臺2之間采用四支撐柱固接，磨頭龍門架9貫穿工作臺2， 其下端與機(jī)架1固定連接，上刷盤12套在磨頭龍門架9立柱上且上刷盤12通過升降機(jī)構(gòu) 8由位于磨頭龍門架9上的電機(jī)10驅(qū)動升降機(jī)構(gòu)8帶動上刷盤12沿立柱升降，上主動鼓輪6和上被動鼓輪6安裝在上刷盤12上且上主動鼓輪6由位于上刷盤12上的上磨頭電機(jī) 11驅(qū)動，上磨帶7水平套在上主動鼓輪6與上被動鼓輪6構(gòu)成的傳動輪上且位于磨頭龍門架9 一側(cè)，上磨帶壓輪組17與上磨帶升降機(jī)構(gòu)18連接且上磨帶升降機(jī)構(gòu)18帶動上磨帶壓輪組17下壓上磨帶7端面，多塊磨料塊5安裝在磨帶7側(cè)面，上磨帶升降機(jī)構(gòu)18由上磨帶電機(jī)驅(qū)動；下刷盤3位于工作臺2面下，下主動鼓輪和下被動鼓輪安裝在下刷盤3上且下主動鼓輪由位于下刷盤3上的下磨頭電機(jī)20驅(qū)動，下磨帶4水平套在下主動鼓輪與下被動鼓輪構(gòu)成的傳動輪上且位于磨頭龍門架9另一側(cè)，下磨帶壓輪組21與下磨帶升降機(jī)構(gòu)19連接且下磨帶升降機(jī)構(gòu)19帶動下磨帶壓輪組21頂壓下磨帶4端面，下磨帶升降機(jī)構(gòu)19由下磨帶電機(jī)驅(qū)動。所述上主動鼓輪與下主動鼓輪結(jié)構(gòu)相同，即輪面的中間鼓起的斜坡面，其上斜面的坡度大于下斜面的坡度。所述上磨帶壓輪組17與上磨帶7端面呈滾動下壓配合；下磨帶壓輪組21與下磨帶4端面呈滾動頂壓配合。所述上磨帶壓輪組與下磨帶壓輪組結(jié)構(gòu)相同，即由壓板1701和壓帶輪1702構(gòu)成，壓板2主體部分呈等間距或非等間距的凸凹結(jié)構(gòu) 1703、壓板非主體部分為安裝柄1704，其凸臺部裝有壓帶輪1702。所述壓帶輪1702外輪圈直徑大于內(nèi)輪圈直徑。所述工作臺2上設(shè)有主動送料輥排14且主動送料輥排14通過傳動機(jī)構(gòu)由送料電機(jī)15驅(qū)動。所述升降機(jī)構(gòu)8為蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)。實(shí)施例2 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，一種一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)的去毛刺方法，開機(jī)啟動，⑴上磨頭電機(jī)11通過驅(qū)動上主動鼓輪轉(zhuǎn)動、帶動上磨帶7水平轉(zhuǎn)動；⑵下磨頭電機(jī) 20通過驅(qū)動下主動鼓輪轉(zhuǎn)動、帶動下磨帶4水平轉(zhuǎn)動；⑶被去毛刺的工件在通過主動送料輥排14和上磨帶7構(gòu)成的通道時(shí)，上磨帶7每旋轉(zhuǎn)一周，固定在上磨帶7上的上磨料塊5在上磨帶壓輪組17的作用下，上磨料塊與工件表面呈彈性相觸且在上磨頭電機(jī)11及上主動鼓輪的帶動下，二次完成對工件正面的拋光去毛刺，此時(shí)位于工件下方的下磨帶7在下磨頭電機(jī)20及下主動鼓輪的驅(qū)動下每旋轉(zhuǎn)一周，下磨帶4上的磨料塊在下磨帶壓輪組21的頂壓作用下，下磨料塊與工件表面呈彈性相觸且在下磨頭電機(jī)20及下主動鼓輪的帶動下， 二次完成對工件背面的拋光去毛刺。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)，它包括倒角去毛刺機(jī)，其特征是所述倒角去毛刺機(jī)中的機(jī)架與工作臺之間采用四支撐柱固接，磨頭龍門架貫穿工作臺，其下端與機(jī)架固定連接，上刷盤套在磨頭龍門架立柱上且上刷盤通過升降機(jī)構(gòu)由位于磨頭龍門架上的電機(jī)驅(qū)動升降機(jī)構(gòu)帶動上刷盤沿立柱升降，上主動鼓輪和上被動鼓輪安裝在上刷盤上且上主動鼓輪由位于上刷盤上的上磨頭電機(jī)驅(qū)動，上磨帶水平套在上主動鼓輪與上被動鼓輪構(gòu)成的傳動輪上且位于磨頭龍門架一側(cè)，上磨帶壓輪組與上磨帶升降機(jī)構(gòu)連接且上磨帶升降機(jī)構(gòu)帶動上磨帶壓輪組下壓上磨帶端面，上磨帶升降機(jī)構(gòu)由上磨帶電機(jī)驅(qū)動；下刷盤位于工作臺面下，下主動鼓輪和下被動鼓輪安裝在下刷盤上且下主動鼓輪由位于下刷盤上的下磨頭電機(jī)驅(qū)動，下磨帶水平套在下主動鼓輪與下被動鼓輪構(gòu)成的傳動輪上且位于磨頭龍門架另一側(cè)，下磨帶壓輪組與下磨帶升降機(jī)構(gòu)連接且下磨帶升降機(jī)構(gòu)帶動下磨帶壓輪組頂壓下磨帶端面，下磨帶升降機(jī)構(gòu)由下磨帶電機(jī)驅(qū)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)，其特征是所述上主動鼓輪與下主動鼓輪結(jié)構(gòu)相同，即輪面的中間鼓起的斜坡面，其上斜面的坡度大于下斜面的坡度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)，其特征是所述上磨帶壓輪組與上磨帶端面呈滾動下壓配合；下磨帶壓輪組與下磨帶端面呈滾動頂壓配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)，其特征是所述上磨帶壓輪組與下磨帶壓輪組結(jié)構(gòu)相同，即由壓板和壓帶輪構(gòu)成，壓板呈等間距或非等間距的凸凹結(jié)構(gòu)，其凸臺部裝有壓帶輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)，其特征是所述壓帶輪外輪圈直徑大于內(nèi)輪圈直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)，其特征是所述工作臺上設(shè)有主動送料輥排且主動送料輥排通過傳動機(jī)構(gòu)由送料電機(jī)驅(qū)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)，其特征是所述升降機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿升降機(jī)構(gòu)。
8.—種一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)的去毛刺方法，其特征是開機(jī)啟動，⑴上磨頭電機(jī)通過驅(qū)動上主動鼓輪轉(zhuǎn)動、帶動上磨帶水平轉(zhuǎn)動；⑵下磨頭電機(jī)通過驅(qū)動下主動鼓輪轉(zhuǎn)動、 帶動下磨帶水平轉(zhuǎn)動；⑶被去毛刺的工件在通過主動送料輥排和上磨帶構(gòu)成的通道時(shí)，上磨帶每旋轉(zhuǎn)一周，固定在上磨帶上的上磨料塊在上磨帶壓輪組的作用下，上磨料塊與工件表面呈彈性相觸且在上磨頭電機(jī)及上主動鼓輪的帶動下，二次完成對工件正面的拋光去毛刺，此時(shí)位于工件下方的下磨帶在下磨頭電機(jī)及下主動鼓輪的驅(qū)動下每旋轉(zhuǎn)一周，下磨帶上的磨料塊在下磨帶壓輪組的頂壓作用下，下磨料塊與工件表面呈彈性相觸且在下磨頭電機(jī)及下主動鼓輪的帶動下，二次完成對工件背面的拋光去毛刺。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一圈兩磨倒角去毛刺機(jī)及去毛刺方法，開機(jī)啟動，⑴上磨頭電機(jī)通過驅(qū)動上主動鼓輪帶動上磨帶水平轉(zhuǎn)動；⑵下磨頭電機(jī)通過驅(qū)動下主動鼓輪帶動下磨帶水平轉(zhuǎn)動；⑶被去毛刺的工件在通過主動送料輥排和上磨帶構(gòu)成的通道時(shí)，上磨帶每旋轉(zhuǎn)一周，固定在上磨帶上的上磨料塊在上磨帶壓輪組的作用下，上磨料塊與工件表面呈彈性相觸且在上磨頭電機(jī)及上主動鼓輪的帶動下，二次完成對工件正面的拋光去毛刺，此時(shí)位于工件下方的下磨帶在下磨頭電機(jī)及下主動鼓輪的驅(qū)動下每旋轉(zhuǎn)一周，下磨帶上的磨料塊在下磨帶壓輪組的頂壓作用下，下磨料塊與工件表面呈彈性相觸且在下磨頭電機(jī)及下主動鼓輪的帶動下，二次完成對工件背面的拋光去毛刺。
文檔編號B24B21/12GK102366919SQ20111028180
公開日2012年3月7日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者陳勇奇 申請人:杭州祥生砂光機(jī)制造有限公司