專利名稱：白色高鋁磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)襯制品，具體涉及一種適用于有色冶煉鋅氧壓浸出裝置內(nèi)襯防腐磚。
背景技術(shù)：
目前，冶金行業(yè)氧壓浸出主體設(shè)備通常采用“臥式機(jī)械攬拌加壓釜”，簡稱“臥式加壓釜”。其工作原理是礦漿從釜的一端進(jìn)入，靠溢流由一室進(jìn)入下一室，從釜的另一端排出，使加壓浸出作業(yè)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)操作。每個隔室上配一套攪拌裝置，釜內(nèi)礦漿由于攪拌槳的旋轉(zhuǎn)而被攪動，在溫度、壓力和酸度的作用下，發(fā)生一系列氣一液一固三相的化學(xué)反應(yīng)。通過攪拌槳的攬拌作用，促進(jìn)介質(zhì)接觸，加快了反應(yīng)速度，使所需金屬盡快被浸出，進(jìn)入溶液，雜質(zhì)則留在終渣中，達(dá)到選擇性浸出的目的。·
我國冶金行業(yè)的氧壓浸出臥式加壓釜多以鋼+鉛(或玻璃鋼、或橡膠)隔離層+耐溫耐酸磚為釜體的主要材料。該耐溫耐酸磚在交變溫度作用下易產(chǎn)生斷裂和剝落，急變性能差，從而影響釜的使用壽命，甚至造成停產(chǎn)；國內(nèi)外對浸出產(chǎn)品的質(zhì)量要求大大提高，現(xiàn)有的耐溫耐酸磚在高溫、加壓、高酸的環(huán)境下會釋放鈣丐、鎂離子，降低產(chǎn)品純度。另外，現(xiàn)有的耐溫耐酸磚結(jié)構(gòu)單一，安裝、拆卸起來很不方便。在氧壓浸出主體設(shè)備上的調(diào)節(jié)槽、高壓釜封頭洞口、高壓釜加料洞口的內(nèi)襯磚尤其需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種耐酸、耐磨、耐溫度急變的白色高鋁磚。技術(shù)方案本發(fā)明所述的白色高鋁磚，包括弧形磚體，該弧形磚體分為前圓弧面、后圓弧面、上連接邊、下連接邊、左連接邊和右連接邊。所述弧形磚體的弧度直徑是100_150mm。所述弧形磚體的厚度是20_30mm。所述前圓弧面與后圓弧面之間的厚度均勻。所述上連接邊和下連接邊是弧形連接邊。所述左連接邊和右連接邊是矩形連接邊。有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是本白色高鋁磚抗磨、不易斷裂和剝落、耐酸、耐溫度急變，起到很好的防腐內(nèi)襯作用，并且安裝更換方便。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中I、弧形磚體；2、前圓弧面；3、后圓弧面；4、上連接邊；5、下連接邊；6、左連接邊；
7、右連接邊
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖I所述，本發(fā)明所述的白色高鋁磚，包括弧形磚體1，該弧形磚體I分為前圓弧面2、后圓弧面3、上連接邊4、下連接邊5、左連接邊6和右連接邊7 ;所述弧形磚體I的弧度直徑是100-150mm ;所述弧形磚體I的厚度是20_30mm ;所述前圓弧面2與后圓弧面3之間的厚度均勻；所述上連接邊4和下連接邊5是弧形連接邊；所述左連接邊6和右連接邊7是矩形連接邊。本發(fā)明抗磨、不易斷裂和剝落、耐酸、耐溫度急變，起到很好的防腐內(nèi)襯作 用，并且安裝更換方便。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.白色高鋁磚，其特征在于包括弧形磚體(I)，該弧形磚體(I)分為前圓弧面(2)、后圓弧面(3)、上連接邊(4)、下連接邊(5)、左連接邊(6)和右連接邊(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的白色高鋁磚，其特征在于所述弧形磚體(I)的弧度直徑是100_150mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的白色高鋁磚，其特征在于所述弧形磚體(I)的厚度是20-30mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的白色高鋁磚，其特征在于所述前圓弧面(2)與后圓弧面(3)之間的厚度均勻。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的白色高鋁磚，其特征在于所述上連接邊(4)和下連接邊(5)是弧形連接邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的白色高鋁磚，其特征在于所述左連接邊(6)和右連接邊(7)是矩形連接邊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種白色高鋁磚，包括弧形磚體，該弧形磚體分為前圓弧面、后圓弧面、上連接邊、下連接邊、左連接邊和右連接邊。本發(fā)明抗磨、不易斷裂和剝落、耐酸、耐溫度急變，起到很好的防腐內(nèi)襯作用，并且安裝更換方便。
文檔編號C22B3/04GK102952945SQ201110245060
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者張敏 申請人:江蘇瑞誠非金屬材料有限公司