專利名稱:鉛酸蓄電池電極板柵連鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及金屬的連續(xù)鑄造領(lǐng)域,特別是一種用于鉛酸蓄電池鉛質(zhì)板柵連續(xù)鑄造的設(shè)備。
背景技術(shù):
鉛酸蓄電池中的板柵不僅要具備良好的機(jī)械性能,還要有良好的耐腐蝕性能和良好的導(dǎo)電能力。目前較常用的蓄電池板柵采用重力澆鑄技術(shù),存在凝固時間長,生產(chǎn)效率低,資源和能源消耗大,環(huán)境污染嚴(yán)重、自動化水平低等缺陷。公開號為CN101670422A的中國專利申請文件,公開了一種鉛板連鑄機(jī)。該設(shè)備采用兩個固定在支撐臺上的、具有間隙的軋輥擠壓從一個可移動的鉛勺中澆灌的鉛液得到需要二次加工才能應(yīng)用于蓄電池生產(chǎn)的無柵格的鉛板。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)械配合簡單、具有加熱部件和冷卻部件配置合理的鉛板柵連續(xù)鑄造設(shè)備。采用該設(shè)備,可以一次性鑄造出具有柵格和極耳的鉛板,避免污染嚴(yán)重的二次加工。為實現(xiàn)本發(fā)明目的而采用的技術(shù)方案是這樣的,一種鉛酸蓄電池電極板柵連鑄機(jī),包括機(jī)架、以及相互配合實現(xiàn)澆鑄的動模和定模,所述機(jī)架包括臺面、支撐架和底盤。所述動模為中空圓柱體,其旋轉(zhuǎn)表面具有柵格狀型腔,中空圓柱體內(nèi)部具有內(nèi)筒; 所述型腔包括使柵格和極耳成型的凹模,所述內(nèi)筒與動模的中空圓柱體內(nèi)壁形成密閉的腔體;所述密閉的腔體具有供加熱液循環(huán)流動、并分別從動模左右兩端的軸心導(dǎo)入的進(jìn)液管和出液管,所述出液管和進(jìn)液管分別連接模溫機(jī)的進(jìn)出口 ;動模通過軸承連接在軸承架上, 所述軸承架連接在機(jī)架的臺面上。安裝在機(jī)架臺面上的定模通過其弧形面與動模相配合;所述弧形面中部具有供熔化鉛液流出的條形槽,所述定模具有軸向的、與所述條形槽連通的通孔I ;一側(cè)具有若干出鉛孔的輸鉛棒插入所述通孔I中,所述輸鉛棒的兩端分別連接鉛熔爐的出鉛口和回鉛口,所述出鉛孔位于動模上的條形槽中。在所述動模和定模接觸面的下方,機(jī)架的支撐架上具有脫模機(jī)構(gòu)和噴水管,所述噴水管的噴射方向正對所述脫模機(jī)構(gòu)與動模相接觸的位置。在所述噴水管下方的機(jī)架上,還安裝有若干相互配合的、用于校直鉛板的張力輥。本發(fā)明由于上述結(jié)構(gòu),其優(yōu)點是能夠?qū)崿F(xiàn)連鑄板柵的連續(xù)脫模和校直,生產(chǎn)效率大大提高,可達(dá)到傳統(tǒng)重力鑄造鑄板機(jī)的12倍以上。另外,這種蓄電池板柵連鑄機(jī)能夠使具有極耳的鉛柵板一次成型,減少資源消耗、減少環(huán)境污染,生產(chǎn)過程的自動化水平較高。本發(fā)明所公開的設(shè)備的定模上,具有平行于通孔的、兩端分別連接模溫機(jī)進(jìn)出液口的管道。所述定模上的條形槽下方靠近動模的位置,具有軸向的、用于冷卻的通孔。所述定模具有軸向的、一端封閉的進(jìn)氣孔,定模上的條形槽的上方具有連通所述進(jìn)氣孔的若干排氣孔。在設(shè)備的噴水管所噴射的冷卻水通過所述機(jī)架的底盤收集后,經(jīng)連通所述噴水管的壓力泵循環(huán)利用。
本發(fā)明的裝置可以通過附圖給出的非限定性實施例進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明的立體圖; 圖2為本發(fā)明的主視圖3為本發(fā)明的動模剖視圖; 圖4為本發(fā)明的定模的立體圖; 圖5為本發(fā)明的的定模安裝輸鉛棒后的立體圖; 圖6為本發(fā)明的輸鉛棒的立體圖。圖中1、機(jī)架;1-1、軸承架;1-4、張力輥;2、動模;2-1、型腔;2_2、內(nèi)筒;2_3、進(jìn)液管;2-4、出液管;3、定模;3-1、條形槽;3-2、輸鉛棒;3-3、通孔I ;3_4、排氣孔;3-5、管道; 3-6、進(jìn)氣孔;3-7、通孔II ;3-9、出鉛孔;4_1、噴水管;4_2、脫模機(jī)構(gòu);5、成型的鉛板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
參見附圖圖中,一種鉛酸蓄電池電極板柵連鑄機(jī),包括機(jī)架1、以及相互配合澆鑄的動模2和定模3,其特征在于所述機(jī)架1包括臺面、支撐架和底盤。所述動模2是表面具有柵格狀型腔2-1、內(nèi)部具有內(nèi)筒2-2的中空圓柱體,所述型腔2-1是包括使柵格和極耳成型的凹模,所述內(nèi)筒2-2與動模2的內(nèi)壁形成密閉的腔體;所述腔體具有供加熱液循環(huán)流動、 并分別從動模2左右兩端的軸心導(dǎo)入的進(jìn)液管2-3和出液管2-4,所述出液管2-4和進(jìn)液管 2-3分別連接模溫機(jī)的進(jìn)出口。模溫機(jī)的恒溫液體由進(jìn)液管2-3進(jìn)入由內(nèi)筒2-2的外壁和動模2的內(nèi)壁共同組成的空腔,以使動模2溫度升高。出液管2-4的一端連接支管,使得出液口接近動模2內(nèi)腔的最低位置,以便將冷卻后的液體抽出。在動模6的溫度達(dá)到設(shè)定值后,模溫機(jī)停止工作進(jìn)入保溫階段。動模2通過軸承連接在軸承架上,所述軸承架1-1連接在機(jī)架1的臺面上。所述定模3與機(jī)架1的臺面彈性連接后,通過一側(cè)的弧形面與所述動模2相配合;所述弧形面中部具有供熔化鉛液流出的條形槽3-1,所述定模3具有軸向的、與所述條形槽3-1連通的通孔13-3 ;—側(cè)具有若干出鉛孔3-9的輸鉛棒3-2插入所述通孔13-3中,所述輸鉛棒3_2的兩端分別連接鉛熔爐的出鉛口和回鉛口,所述出鉛孔3-9與動模2上的條形槽3-1相對應(yīng)。 定模3與動模2共同形成封閉的澆注腔,并配合工作。通過將熔化的鉛液連續(xù)澆注到不斷轉(zhuǎn)動的動模2的柵格狀型腔2-1上,使蓄電池板柵連續(xù)成型鑄出。在所述動模2和定模3相接觸的下方,機(jī)架1的支撐架上具有脫模機(jī)構(gòu)4-2和噴水管4-1,所述噴水管4-1的噴射方向正對所述脫模機(jī)構(gòu)4-2與動模2相接觸的位置。所述脫模機(jī)構(gòu)4-2為切向安裝在動模2下方的刮板。在所述噴水管4-1下方的機(jī)架1上,還安裝有若干相互配合的、用于較直成型的鉛板5的張力輥1-4。
所述機(jī)架(1)連接壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使動模(2 )的旋轉(zhuǎn)表面與定模(3 )的弧形面始終保持不變的配合。本實施例中,所述定模3上,具有平行于通孔13-3的、兩端分別連接模溫機(jī)進(jìn)出液口的管道3-5。定模3上的條形槽3-1下方靠近動模2的位置,具有軸向的、用于冷卻的通孔3-7。所述通孔3-7通入溫度較低的液體,以保證板柵在離開由動模2和定模3構(gòu)成的模具時完成凝固過程。定模3具有軸向的、一端封閉的進(jìn)氣孔3-6,定模3上的條形槽3_1的上方具有連通所述進(jìn)氣孔3-6的若干排氣孔3-4。所述排氣孔3-4可噴射高壓高溫保護(hù)氣體,既可以起到隔絕空氣防止鉛液氧化,又可以吹走動模2型腔內(nèi)的多余液體以保證充型正常進(jìn)行。在實施例中,噴水管4-1所噴射的冷卻水通過所述機(jī)架1的底盤收集后,經(jīng)連通所述噴水管4-1的壓力泵循環(huán)利用。
權(quán)利要求
1.一種鉛酸蓄電池電極板柵連鑄機(jī),包括機(jī)架(1)、以及相互配合實現(xiàn)澆鑄的動模(2) 和定模(3),所述機(jī)架(1)包括臺面、支撐架和底盤;其特征在于所述動模(2)為中空圓柱體,其旋轉(zhuǎn)表面具有柵格狀型腔(2-1),中空圓柱體內(nèi)部具有內(nèi)筒(2-2);所述型腔(2-1)包括使柵格和極耳成型的凹模,所述內(nèi)筒(2-2)與動模(2)的中空圓柱體內(nèi)壁形成密閉的腔體;所述密閉的腔體具有供加熱液循環(huán)流動、并分別從動模(2)左右兩端的軸心導(dǎo)入的進(jìn)液管(2-3)和出液管(2-4),所述出液管(2-4)和進(jìn)液管(2-3) 分別連接模溫機(jī)的進(jìn)出口 ;動模(2)通過軸承連接在軸承架上,所述軸承架(1-1)連接在機(jī)架(1)的臺面上;安裝在機(jī)架臺面上的定模(3)通過其弧形面與動模(2)相配合;所述弧形面中部具有供熔化鉛液流出的條形槽(3-1),所述定模(3)具有軸向的、與所述條形槽(3-1)連通的通孔I (3-3);—側(cè)具有若干出鉛孔(3-9)的輸鉛棒(3-2)插入所述通孔I (3_3)中,所述輸鉛棒(3-2 )的兩端分別連接鉛熔爐的出鉛口和回鉛口,所述出鉛孔(3-9 )位于動模(2 )上的條形槽(3-1)中;在所述動模(2)和定模(3)接觸面的下方,機(jī)架(1)的支撐架上具有脫模機(jī)構(gòu)(4-2)和噴水管(4-1),所述噴水管(4-1)的噴射方向正對所述脫模機(jī)構(gòu)(4-2)與動模(2)相接觸的位置;在所述噴水管(4-1)下方的機(jī)架(1)上,還安裝有若干相互配合的、用于校直鉛板的張力輥(1-4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池電極板柵連鑄機(jī),其特征在于所述機(jī)架(1) 連接壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使動模(2)的旋轉(zhuǎn)表面與定模(3)的弧形面始終保持不變的配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池電極板柵連鑄機(jī),其特征在于所述定模(3) 上,具有平行于通孔I (3-3)的、兩端分別連接模溫機(jī)進(jìn)出液口的管道(3-5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池電極板柵連鑄機(jī),其特征在于所述定模(3)上的條形槽(3-1)下方靠近動模(2)的位置,具有軸向的、用于冷卻定模(3)的通孔II (3-7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池電極板柵連鑄機(jī),其特征在于所述定模(3) 具有軸向的、一端封閉的進(jìn)氣孔(3-6),定模(3)上的條形槽(3-1)的上方具有連通所述進(jìn)氣孔(3-6)的若干排氣孔(3-4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸蓄電池電極板柵連鑄機(jī),其特征在于所述噴水管 (4-1)所噴射的冷卻水通過所述機(jī)架(1)的底盤收集后,經(jīng)連通所述噴水管(4-1)的壓力泵循環(huán)利用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鉛板柵連續(xù)鑄造設(shè)備。采用該設(shè)備,可以一次性鑄造出具有柵格和極耳的鉛板。所述連鑄設(shè)備包括機(jī)架、以及相互配合澆鑄的動模和定模,所述機(jī)架包括臺面、支撐架和底盤。所述動模是表面具有柵格狀型腔、內(nèi)部具有內(nèi)筒的中空圓柱體,所述型腔是包括使柵格和極耳成型的凹模,所述內(nèi)筒與動模的內(nèi)壁形成密閉的、用于加熱的腔體。動模通過軸承連接在軸承架上,所述軸承架連接在機(jī)架的臺面上。所述定模與機(jī)架的臺面彈性連接后,通過一側(cè)的弧形面與所述動模相配合。熔化的鉛液通過定模連續(xù)澆注到不斷轉(zhuǎn)動的動模上的柵格狀型腔中,使蓄電池板柵連續(xù)成型鑄出。
文檔編號B22D25/04GK102240785SQ20111022652
公開日2011年11月16日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者劉江, 李萬全, 趙英杰 申請人:重慶三峽學(xué)院