專利名稱：鉛酸蓄電池板柵連鑄機模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及金屬連續(xù)鑄造的設備，特別是一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機模具。
背景技術：
公開號為CN101670422A的中國專利公開了一種鉛板連鑄機。該專利文件所公開的設備采用兩個固定在支撐臺上的、具有間隙的軋輥擠壓鉛液使其成型。該設備還設計了可加熱的移動鉛勺配合軋輥，可生產(chǎn)出無柵格的鉛板。該鉛板需要進一步加工出柵格和極耳，才能應用于蓄電池生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于蓄電池鉛板柵連鑄的模具。該模具可以使得板柵一次成型，避免可能產(chǎn)生重金屬粉塵的二次加工。該模具還設計有加熱系統(tǒng)，使得生產(chǎn)過程中省卻了模溫機。為實現(xiàn)本發(fā)明目的而采用的技術方案是這樣的，一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機模具，包括安裝在機架上的定模，以及與之相配合、并通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述機架上的動模， 所述定模是安裝有出鉛裝置的中空部件，其面對動模的一側具有供熔化鉛液流出的條形孔；
所述出鉛裝置中的陶瓷棒是一側開有條形槽、外部被接通電源的石墨套所包裹的圓筒，所述條形槽周圍具有與所述條形孔相配合的凸緣，所述陶瓷棒中插入輸鉛棒；所述輸鉛棒是一側具有出鉛孔的中空圓棒，其兩端分別連接熔爐的出鉛口和回鉛口 ；所述出鉛孔與條形槽正對；
所述動模是表面具有柵格狀型腔的圓筒，其內(nèi)部具有帶溫度控制器的電加熱裝置；所述型腔與定模的條形孔對應并配合形成澆鑄腔。本發(fā)明所提供的模具能夠?qū)崿F(xiàn)對其內(nèi)部鉛液加熱，并使模具內(nèi)部鉛液的溫度保持穩(wěn)定，有利于對動模的充型。澆注出的板柵一次成型，表面光潔、無明顯的鑄造缺陷。同時， 模具中定模的設計制造工藝得到簡化，有效降低了生產(chǎn)成本，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，降低生產(chǎn)成本。所述定模與所述動模相配合的面為弧形面，使得二者之間面接觸，更有利于澆鑄。所述定模上的條形孔下方具有軸向的、用于冷卻的通孔。從該通孔的一端通入冷空氣，便于鑄造成型后的鉛板柵冷卻，脫模更容易。所述定模具有軸向的進氣孔，所述條形孔上方具有連通所述進氣孔的、用于鼓出保護氣的排氣孔，以防止鉛液溢出。所述輸鉛棒兩端與所述定模結合處具有用于密封和支撐的管塞。所述輸鉛棒與所述陶瓷棒之間具有套管，以更好地絕熱和防止漏電。所述定模內(nèi)部填充保溫材料。通過本發(fā)明所涉及的保溫技術，保證了鑄造過程中鉛液的穩(wěn)定供給。同時，該模具的設計制造，省卻了模溫設備，使得工藝更簡單簡化，連續(xù)生產(chǎn)的可靠性更優(yōu)。


本發(fā)明的裝置可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。圖1為本發(fā)明的裝配圖2為本發(fā)明的動模和定模結合的示意圖； 圖3為本發(fā)明的定模俯視圖4為本發(fā)明的定模沿圖3中所示的C-C方向的剖視圖； 圖5為本發(fā)明的定模的主視圖6為本發(fā)明的定模沿圖5所示的B — B方向的剖視圖； 圖7為本發(fā)明的陶瓷棒的立體圖； 圖8為本發(fā)明的輸鉛棒的立體圖。圖中1、定模；1-1、條形孔；1-2、排氣孔；1-4、進氣孔；1-5、通孔；2、動模；2-1、型腔；4-1、輸鉛棒；4-2、陶瓷棒；4-3、石墨套；4-4、條形槽；4_5、出鉛孔；4_7、管塞。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明
參見附圖圖中一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機模具，包括安裝在機架上的定模1，以及與之相配合、并通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述機架上的動模2，其特征在于
所述定模1是安裝有出鉛裝置的中空部件，其面對動模的一側具有供熔化鉛液流出的條形孔1-1 ；
所述出鉛裝置中的陶瓷棒4-2是一側開有條形槽4-4、外部被接通電源的石墨套4-3所包裹的圓筒，所述條形槽4-4周圍具有與所述條形孔1-1相配合的凸緣，所述陶瓷棒4-2中插入輸鉛棒4-1 ；所述輸鉛棒4-1是一側具有出鉛孔4-5的中空圓棒，其兩端分別連接熔爐的出鉛口和回鉛口 ；所述出鉛孔4-5與條形槽4-4正對；
所述動模2是表面具有柵格狀型腔2-1的圓筒，其內(nèi)部具有帶溫度控制器的電加熱裝置；所述型腔2-1與定模1的條形孔1-1對應并配合形成澆鑄腔。在實施例中，所述定模1與所述動模2相配合的面為弧形面。實施例還可以是，所述定模1上的條形孔1-1下方具有軸向的、用于冷卻的通孔 1-5 ；
本發(fā)明的一個實施例的所述定模1具有軸向的進氣孔1-4，所述條形孔1-1上方具有連通所述進氣孔1-4的、用于鼓出保護氣的排氣孔1-2。在實施例中，所述輸鉛棒4-1兩端與所述定模1結合處具有用于密封和支撐的管塞 4-7。所述輸鉛棒4-1與所述陶瓷棒4-2之間具有套管。進一步地，所述定模1內(nèi)部填充保溫材料。作為蓄電池板柵連鑄系統(tǒng)的重要組成部分，動模2和定模1的設計決定了連鑄機的性能。動模2的圓筒表面開有連續(xù)的板柵凹槽。動模2通過軸承座安裝在機架上；定模1同樣安裝在機架上，并與動模2共同形成封閉的澆注腔。當連鑄機工作時，動模2在驅(qū)動裝置帶動下旋轉(zhuǎn)，而定模1內(nèi)的鉛液連續(xù)澆注到動模圓筒表面的板柵凹槽。隨著連鑄機動模2的不斷旋轉(zhuǎn)，蓄電池板柵連續(xù)成型鑄出。根據(jù)需要，動模2和定模1之間的間隙可進行調(diào)節(jié)，以便滿足澆注要求。所述動模2內(nèi)部安裝有加熱系統(tǒng)，在本實施例中為鼠籠式加熱系統(tǒng)。所述鼠籠式加熱系統(tǒng)可以通過安裝有加熱棒的鼠籠式支架對動模內(nèi)壁進行加熱。鼠籠式加熱系統(tǒng)可以包括多個電加熱棒以使動模溫度升高。在動模2的溫度達到設定值后鼠籠式加熱系統(tǒng)進入保溫狀態(tài)。所述定模1包括安裝在其內(nèi)的輸鉛棒4-1。輸鉛棒4-1內(nèi)部中空，朝向動模2的一側開有一排出鉛孔4-5。輸鉛棒4-1的一端為進鉛口，而另一端為回鉛口。回鉛口的直徑要足夠小，以保證輸鉛棒內(nèi)的鉛液保持適當?shù)膲毫?。輸鉛棒管塞4-7的作用除支撐輸鉛棒外， 還可與套管、輸鉛棒共同形成鉛液池，多余的鉛液可在鉛液壓力作用下，通過管塞4-7孔隙進入連接接頭處的回鉛管路。輸鉛棒4-1外面具有套管、陶瓷管4-2以及包裹在陶瓷管4-2 外的石墨管4-3。陶瓷管4-2優(yōu)選陶瓷纖維材料。這是因為陶瓷纖維材料保溫性能好，散熱緩慢而均勻，同時因其惰性小而為快速升降溫提供了可能。石墨管4-3連接電極產(chǎn)生高溫， 對其所包裹的陶瓷管4-2進行加熱，并將熱量傳遞到輸鉛棒7，以保證進入定模1內(nèi)的鉛液保持穩(wěn)定的工作溫度。應當理解，本實施例中采用了石墨材料(即石墨管)進行加熱，但其它加熱材料也是可行的。當然，石墨材料由于其較好的性價比在本實施例中作為優(yōu)選。并且， 采用石墨材料進行加熱可以保證在加熱區(qū)域的輸鉛棒4-1內(nèi)部溫度均勻，且對工作環(huán)境要求不高，具有成本低、使用壽命長的優(yōu)點。通常，定模1內(nèi)部為空腔，所述空腔由定模1的內(nèi)壁和石墨管4-3的外壁限定，其內(nèi)填充有保溫材料。所述保溫材料包裹石墨管4-3，以盡量減少熱量損失。另外，為保證定模1在生產(chǎn)過程中不發(fā)生變形，在空腔內(nèi)可以設置加強筋結構。石墨管4-3的兩端分別設置有絕緣環(huán)，用于避免在加熱過程中發(fā)生漏電現(xiàn)象。陶瓷管4-2朝向動模2的一側開有用于出鉛澆鑄的、具有凸緣的條形槽4-4。使用陶瓷部件可避免鉛液與定模壁直接接觸，從而可以減少熱量損失。同時，可防止鉛液與石墨管發(fā)生接觸造成漏電。鉛合金在熔鉛爐內(nèi)融化成鉛液，通過輸鉛泵加壓進入輸鉛棒4-1內(nèi)部，由出鉛孔 4-5噴射進入由動模2與定模1組成的封閉澆注腔，填充連續(xù)轉(zhuǎn)動的動模2的表面凹槽。而澆注腔內(nèi)多余的鉛液在壓力作用下通過輸鉛棒4-1 一端的回鉛口噴入回鉛管并流回熔鉛爐。本發(fā)明實施方式產(chǎn)生的技術效果是毋庸置疑的。通過改進加熱和保溫技術，尤其是輸鉛棒的加熱、保溫技術，保證了對連鑄機的鉛液供給，而且進入模具型腔的鉛液流動平穩(wěn)，有利于對動模的充型，澆注出的板柵表面光潔、無明顯的鑄造缺陷。同時，定模的設計制造工藝得到簡化，有效降低生產(chǎn)成本，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，降低生產(chǎn)成本，能夠滿足板柵連鑄連軋實際生產(chǎn)的要求。
權利要求
1.一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機模具，包括安裝在機架上的定模(1)，以及與之相配合、 并通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在機架上的動模(2)，其特征在于所述定模(1)是安裝有出鉛裝置的中空部件，其面對動模的一側具有供熔化鉛液流出的條形孔(1-1);所述出鉛裝置中的陶瓷棒(4-2)是一側開有條形槽(4-4)、外部被接通電源的石墨套 (4-3)所包裹的圓筒，所述條形槽(4-4)周圍具有與所述條形孔(1-1)相配合的凸緣，所述陶瓷棒(4-2)中插入輸鉛棒(4-1);所述輸鉛棒(4-1)是一側具有出鉛孔(4-5)的中空圓棒， 其兩端分別連接熔爐的出鉛口和回鉛口 ；所述出鉛孔(4-5)與條形槽(4-4)正對；所述動模(2)是表面具有柵格狀型腔(2-1)的圓筒，其內(nèi)部具有帶溫度控制器的電加熱裝置；所述型腔(2-1)與定模(1)的條形孔(1-1)對應并配合形成澆鑄腔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機模具，其特征在于所述定模(1) 與所述動模(2)相配合的面為弧形面。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機模具，其特征在于所述定模(1) 上的條形孔(1-1)下方具有軸向的、用于冷卻的通孔(1-5 )。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機模具，其特征在于所述定模(1) 具有軸向的進氣孔(1-4)，所述條形孔(1-1)上方具有連通所述進氣孔(1-4)的、用于鼓出保護氣的排氣孔(1-2)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機模具，其特征在于所述輸鉛棒 (4-1)兩端與所述定模(1)結合處具有用于密封和支撐的管塞(4-7)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機模具，其特征在于所述輸鉛棒 (4-1)與所述陶瓷棒(4-2)之間具有套管。
7.根據(jù)權利要求1、2、3、或4所述的一種鉛酸蓄電池板柵連鑄機模具，其特征在于所述定模(1)內(nèi)部填充保溫材料。
全文摘要
本發(fā)明所提供的模具，包括安裝在機架上的定模，以及與之相配合、并通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在所述機架上的動模，所述定模是安裝有出鉛裝置的中空部件。所述出鉛裝置中的陶瓷棒是一側開有條形槽、外部被接通電源的石墨套所包裹的圓筒。輸鉛棒是一側具有出鉛孔的中空圓棒，其兩端分別連接熔爐的出鉛口和回鉛口。本發(fā)明的動模是表面具有柵格狀型腔的圓筒，其內(nèi)部具有帶溫度控制器的電加熱裝置；所述型腔與定模的條形孔對應并配合形成澆鑄腔。采用本發(fā)明提供的模具對蓄電池鉛板柵進行連續(xù)鑄造生產(chǎn)，可以使得鉛質(zhì)板柵一次成型，加工效率高，且避免可能產(chǎn)生重金屬粉塵的二次加工。
文檔編號B22D25/04GK102228981SQ201110226520
公開日2011年11月2日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權日2011年8月9日
發(fā)明者劉江, 李萬全, 高長銀 申請人:重慶三峽學院