專(zhuān)利名稱(chēng):用于具有旋轉(zhuǎn)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的磨削機(jī)的磨削刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于具有旋轉(zhuǎn)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的磨削機(jī)的磨削刀具。
背景技術(shù):
具有大致三角形的磨削刀具的磨削機(jī)是已知的,該磨削刀具與旋轉(zhuǎn)振動(dòng)式驅(qū)動(dòng)的從動(dòng)軸耦聯(lián)并且在運(yùn)行中執(zhí)行相應(yīng)的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)。此外例如由EPl 597 022 Bl已知具有磨削刀具的磨削機(jī),用于磨削長(zhǎng)型材。磨削刀具同樣與振動(dòng)式驅(qū)動(dòng)的從動(dòng)軸連接并且包括彈性磨削墊,磨削墊具有直線(xiàn)的、在加工工件時(shí)面對(duì)工件表面的磨削面,在該磨削面上固定有磨削器件。磨削墊被構(gòu)造成橡膠彈性的空心體(其中磨削面在空心體的長(zhǎng)度上直線(xiàn)地構(gòu)造)并且例如具有三角形的橫截面幾何形狀,其尖角面向工件側(cè)面。磨削墊容納在容納部件中,容納部件直接耦聯(lián)在從動(dòng)軸上。砂紙形式的磨削器件纏繞磨削墊并且固定在容納部件上。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是,通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)措施這樣構(gòu)成用于具有旋轉(zhuǎn)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的磨削機(jī)的磨削刀具,使得改善在加工工件時(shí)的效率。這個(gè)目的按照本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求給出適宜的改進(jìn)方案。按照本發(fā)明的磨削刀具可以在具有旋轉(zhuǎn)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的磨削機(jī)中、尤其在優(yōu)選設(shè)置有電驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的手操縱式磨削機(jī)中使用。通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)將從動(dòng)軸置于圍繞軸縱軸線(xiàn)的振動(dòng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),磨削刀具與從動(dòng)軸耦聯(lián)。磨削刀具也相應(yīng)地執(zhí)行這種振動(dòng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磨削刀具具有固定區(qū)段以及磨削墊,固定區(qū)段直接或間接地與從動(dòng)軸耦聯(lián),磨削墊設(shè)置有磨削面,磨削面在加工工件時(shí)支承在工件表面上。所述固定區(qū)段和磨削墊以適宜的方式構(gòu)成一個(gè)一體的公共部件,其中原則上也考慮作為兩個(gè)單獨(dú)的且要相互連接的部件的實(shí)施例。按照本發(fā)明規(guī)定,磨削墊的在加工時(shí)面對(duì)待加工工件的磨削面波浪形地構(gòu)成并且具有至少一個(gè)隆起以及一個(gè)凹下,其中,按照優(yōu)選的實(shí)施例在磨削面上設(shè)置有至少兩個(gè)隆起及一個(gè)位于它們之間的凹下。由于該實(shí)施例,這些隆起在加工工件時(shí)比在現(xiàn)有技術(shù)中更強(qiáng)烈地受負(fù)載,而該凹下與其相比被卸負(fù)載。其結(jié)果是,具有隆起的外部區(qū)域以更劇烈的方式起作用,由此在要加工的工件上增加材料去除。此外由于旋轉(zhuǎn)振動(dòng)運(yùn)動(dòng),得到了磨削面的均勻負(fù)荷。這導(dǎo)致磨削器件在磨削面上的均勻研磨并由此導(dǎo)致更少的磨損。具有位于它們之間的凹下的隆起優(yōu)選在加工或進(jìn)給方向上延伸,該加工或進(jìn)給方向通常與磨削機(jī)的殼體縱軸線(xiàn)重合。因此,第一隆起位于磨削墊的磨削面前端區(qū)域中,接著該前端區(qū)域銜接位于隆起之間的凹下,在凹下上連接位于后面的第二隆起。必要時(shí)在磨削面的長(zhǎng)度上看去設(shè)置更大量的隆起與分別位于它們之間的凹下。隆起和凹下有利地在磨削面的整個(gè)寬度上延伸,即在橫向上并因此橫向于縱軸線(xiàn)或進(jìn)給方向看。此外適宜的是,磨削面在橫向上直線(xiàn)地構(gòu)成,其中也可以考慮非直線(xiàn)的實(shí)施例,例如凸形或凹形的實(shí)施例。按照另一有利的實(shí)施例,磨削墊彈性地構(gòu)成并且例如由橡膠彈性的材料組成。由此實(shí)現(xiàn)更好的沖擊或振動(dòng)衰減,其中通過(guò)適當(dāng)?shù)牟牧线x擇能夠同時(shí)保證足夠高的耐熱性、 形狀穩(wěn)定性和耐磨強(qiáng)度。此外磨削墊由于彈性可以更好地適配于要加工的槽輪廓,這導(dǎo)致更好的磨削結(jié)果。可能適宜的是,所述磨削墊至少部分地由空心體構(gòu)成,用于以這種方式有目的地影響磨削墊的彈性或退讓性。因此尤其有利的是,磨削墊在隆起區(qū)域中構(gòu)造為空心體,而磨削墊在位于隆起之間的凹下的區(qū)域中優(yōu)選構(gòu)造為實(shí)心型廓。這導(dǎo)致在隆起區(qū)域中彈性更大并且在凹下區(qū)域中彈性減小,由此整個(gè)磨削墊在運(yùn)行中的變形減小同時(shí)提高穩(wěn)定性和使用
壽命O但是磨削墊在整個(gè)軸向長(zhǎng)度上構(gòu)造為空心體或空心型廓的實(shí)施例原則上也是可能的。此外能夠通過(guò)其它措施實(shí)現(xiàn)局部不同的彈性變形性,例如通過(guò)將加強(qiáng)型廓加入到磨削墊材料中。如果將空心體置入到磨削墊中,則空心體或者可以完全被磨削墊材料包圍,或者可以在至少一個(gè)部位上向外敞開(kāi)地構(gòu)成。磨削面的波浪形狀優(yōu)選至少直到一階導(dǎo)數(shù)具有連續(xù)的變化。通過(guò)這種方式避免在磨削面上的局部力峰值或壓力峰值,它們可能導(dǎo)致不均勻的加工結(jié)果和增加的磨損。按照另一適宜的實(shí)施例,與磨削墊連接的固定區(qū)段可拆卸地固定在容納部件上, 該容納部件直接與從動(dòng)軸連接。所述容納部件優(yōu)選具有容納袋,固定區(qū)段可以插入該容納袋中。此外容納袋也可以用于容納或固定單獨(dú)構(gòu)成的磨削器件,磨削器件尤其構(gòu)造為砂紙并且安裝在磨削墊的磨削面上。磨削器件在這個(gè)實(shí)施例中圍繞磨削面敷設(shè)并且固定在容納部件上。必要時(shí)磨削器件伸入到容納部件中的容納袋中并且固定在該容納袋中。但是原則上也可以固定在容納部件的外側(cè)面上,例如借助于粘扣鎖合。
由其它權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)和附圖給出其它優(yōu)點(diǎn)和適宜的實(shí)施方式。其中圖1示出磨削機(jī)的示意圖,該磨削機(jī)具有旋轉(zhuǎn)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和保持在從動(dòng)軸上的磨削刀具,磨削刀具具有帶有波浪形磨削面的磨削墊,圖2示出具有波浪形磨削面和與磨削墊一體構(gòu)成的固定區(qū)段的磨削墊,固定區(qū)段用于固定在容納部件上,容納部件與磨削機(jī)的從動(dòng)軸連接,圖3示出磨削墊的剖視圖,圖4以立體圖示出磨削刀具的各個(gè)組成部分,該磨削刀具包括具有固定區(qū)段的磨削墊、磨削器件、容納部件和夾緊螺栓,圖5以剖視圖示出在組裝狀態(tài)中的磨削刀具,圖6以剖視圖示出安裝有磨削墊的容納部件的實(shí)施變型,圖7以立體圖示出容納部件和具有固定區(qū)段的磨削墊的另一實(shí)施變型,圖8示出類(lèi)似于圖7的實(shí)施例,但是在容納部件的側(cè)面區(qū)域中具有附加的解鎖器件。在附圖中相同的部件設(shè)置有相同的標(biāo)記符號(hào)。
具體實(shí)施例方式在圖1中示出手操縱的磨削機(jī)1,它配設(shè)有旋轉(zhuǎn)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置2,旋轉(zhuǎn)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置尤其包括電驅(qū)動(dòng)馬達(dá),通過(guò)它將從動(dòng)軸3置于圍繞軸縱軸線(xiàn)的振動(dòng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中。從動(dòng)軸3驅(qū)動(dòng)磨削刀具4,該磨削刀具包括多個(gè)單個(gè)部件,即,直接與從動(dòng)軸3連接的容納部件 5、保持在容納部件5上的磨削墊6以及圍繞磨削墊纏繞的砂紙形式的磨削器件7。容納部件5為了與從動(dòng)軸3連接具有空槽8,與從動(dòng)軸3旋緊的螺栓9穿過(guò)該空槽。此外容納部件 5具有容納袋10,在容納袋中置入固定區(qū)段11,固定區(qū)段與磨削墊6 —體地構(gòu)成。容納袋 10在磨削墊6或固定區(qū)段11的長(zhǎng)度上敞開(kāi)地構(gòu)成,其中磨削墊6完全從空槽10突出來(lái)。磨削墊6的背離容納部件5的端面形成磨削面,該磨削面被磨削器件7纏繞,其中磨削面12通過(guò)磨削器件7在加工工件時(shí)支承在工件表面上。固定螺栓13用于將磨削墊6或固定區(qū)段11固定在容納部件5上,該固定螺栓形成固定器件并且按照長(zhǎng)度穿過(guò)固定區(qū)段11,使得固定區(qū)段的兩個(gè)側(cè)壁被固定螺栓13徑向向外地壓靠到容納袋10的各面對(duì)的內(nèi)壁上。磨削器件7不僅纏繞磨削墊6而且纏繞固定區(qū)段11的側(cè)壁,其中,磨削器件7的自由端穿過(guò)通孔14和15,這些通孔開(kāi)設(shè)在容納袋10底部的容納部件5壁中。通過(guò)固定螺栓13的力同時(shí)將磨削器件7固定在容納袋10中。根據(jù)磨削器件7的磨損可以將磨削器件固定在不同的位置上,其中為了均勻的磨損,可以在松開(kāi)固定螺栓13后移動(dòng)磨削器件7并且將其再固定在新的位置上。此外可能適宜的是,使用砂紙形式的呈正方形結(jié)構(gòu)的磨削器件,由此能夠?qū)⒛ハ髌骷詢(xún)蓚€(gè)錯(cuò)置90° 的位置固定在磨削墊6上,由此可以顯著地提高利用率。磨削器件原則上可以作為弧、片或以磨削帶或磨削套的形式出現(xiàn)。固定區(qū)段11和磨削器件7可以借助于適合的裝置在一個(gè)唯一的、公共的工作步驟中固定。在圖1中所示的視圖中的另一優(yōu)點(diǎn)是,在不更換磨削墊6的情況下可以更換磨削器件7。磨削墊6由彈性材料、例如由橡膠或似橡膠的材料制成,由此在保證足夠高的耐熱性、形狀穩(wěn)定性和耐磨強(qiáng)度的同時(shí)保證少?zèng)_擊和振動(dòng)的運(yùn)行。在磨削墊6和固定區(qū)段11 一體構(gòu)造時(shí),固定區(qū)段也由相同的材料制成。然而固定區(qū)段11和磨削墊6的單獨(dú)構(gòu)造也是可能的,但是它們相互連接,其中在這種情況下磨削墊6和固定區(qū)段11也可以由不同的材料制成。如同圖2結(jié)合圖3和4所示,磨削墊6的磨削面12波浪形地構(gòu)成并且在磨削墊的縱向上看去軸向前后設(shè)置地具有位于前面的第一隆起12a、連接在第一隆起上的凹下12b 以及位于后面的第二隆起12c。在這些隆起12a與12c之間的具有位于其間的凹下12b的走向連續(xù)地實(shí)現(xiàn)。在運(yùn)行中外部的隆起12a,12c比具有位于其間的凹下12b的中間區(qū)段更劇烈地起作用,由此提高在加工時(shí)的去除和由此提高在加工時(shí)的效率。磨削墊6在隆起12a和12c的區(qū)域中構(gòu)造為空心體,為此將向著端面分別敞開(kāi)構(gòu)成的空腔16或17加入到磨削墊6中。而具有凹下12b的中間區(qū)段構(gòu)造為實(shí)心型廓18。通過(guò)這個(gè)實(shí)施例實(shí)現(xiàn)隆起1 和12c在負(fù)荷方向上-正交于磨削墊的縱軸線(xiàn)-具有比位于隆
5起之間的具有凹下12b的區(qū)段更大的彈性。對(duì)于磨削墊6適宜地使用50至100肖氏硬度A范圍的彈性材料,例如氯丁二烯橡膠(CR)、氟聚合物橡膠(FPM/FKM)或丁腈橡膠(NBR)。容納部件5適宜地由固態(tài)的且剛性的材料制成,用于在加工時(shí)可以承受相當(dāng)大的力或轉(zhuǎn)矩,它們主要源于高頻的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)運(yùn)動(dòng)。 例如可以考慮工程塑料,如玻璃纖維強(qiáng)化的聚酰胺(PA6-GF 35)或金屬,例如鋁或壓鑄鋅。固定螺栓13具有橢圓形的橫截面,由此在螺栓13以90°旋轉(zhuǎn)時(shí)可以在最小值與最大值之間改變壓緊力。如圖4所示,固定螺栓13的頭部例如具有止動(dòng)凸起19作為止動(dòng)器件,它允許固定螺栓13在插入的狀態(tài)中止動(dòng)在不同的角位并由此施加不同大小的夾緊力。如圖5所示,空腔16和17在磨削墊6內(nèi)部也可以相互連接并由此形成軸向連續(xù)的空心型廓,但是該空心型廓在凹下12b的區(qū)域中具有減小的橫截面,使得磨削墊6在這個(gè)區(qū)段中具有比在隆起12a,12c區(qū)域中更小的彈性。如圖4結(jié)合圖5看到的那樣,固定螺栓的端側(cè)端部構(gòu)造為彈性止動(dòng)器件20,它在插入的狀態(tài)中被帶到與容納部件5上的止動(dòng)凸臺(tái)的止動(dòng)位置中。通過(guò)這種方式保證,固定螺栓13可靠地保持在容納部件5中并因此防止磨削墊6從容納部件5中的容納袋10無(wú)意地脫離以及丟失固定螺栓13。如圖6的實(shí)施例所示,磨削器件7也可以采取套或磨削帶的形狀并且完全圍繞包括固定區(qū)段11在內(nèi)的磨削墊6纏繞。通過(guò)磨削器件7相對(duì)于磨削墊6旋轉(zhuǎn)可以使所有的磨削器件區(qū)段用于工件加工,這能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的利用率。如根據(jù)圖7實(shí)施例所示,在容納部件5的外側(cè)面上可以設(shè)置粘扣鎖合區(qū)段22,它一直延伸到靠近容納部件5的端面,容納袋10位于該端面上。粘扣鎖合區(qū)段22用于按照粘扣鎖合形式固定磨削器件。適宜地在容納部件5的兩個(gè)對(duì)置的外側(cè)面上設(shè)有這種粘扣鎖合區(qū)段22。如圖7以及8所示,在固定區(qū)段11的兩個(gè)端側(cè)端部上設(shè)有止動(dòng)凸鼻23,所述止動(dòng)凸鼻在安裝到容納袋10中的狀態(tài)中伸入到所屬的止動(dòng)空槽M中,止動(dòng)空槽開(kāi)設(shè)在容納部件5中。通過(guò)這種方式實(shí)現(xiàn)固定區(qū)段11或磨削墊6與容納部件5之間的止動(dòng)連接。為了可以使固定區(qū)段11從止動(dòng)空槽M中的止動(dòng)位置舒適地脫離,如圖8所示,在每個(gè)止動(dòng)空槽M區(qū)域中設(shè)置操作裝置25,這些操作裝置將止動(dòng)凸鼻23從伸入到止動(dòng)空槽 24中的位置頂壓出來(lái)。操作裝置25包括按鈕沈和彈簧元件27,其中按鈕沈通過(guò)螺栓壓靠到止動(dòng)凸鼻23上。彈簧元件27將操作裝置25在未操作的狀態(tài)中保持在非操作位置中, 在該非操作位置中止動(dòng)凸鼻23不被操作裝置25加載。為了松開(kāi)固定區(qū)段11必需將兩個(gè)在直徑上對(duì)置的按鈕沈反作用于彈簧元件27的力向著相應(yīng)的止動(dòng)凸鼻23壓到一起。
權(quán)利要求
1.用于具有旋轉(zhuǎn)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的磨削機(jī)的磨削刀具,所述磨削刀具具有用于與執(zhí)行振動(dòng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)軸(3)連接的固定區(qū)段(11)并且具有設(shè)有磨削面(12)的磨削墊(6), 其特征在于,所述磨削墊(6)的磨削面(12)波浪形地構(gòu)成并且具有至少一個(gè)隆起(12a, 12c)和一個(gè)凹下(12b)。
2.如權(quán)利要求1所述的磨削刀具,其特征在于,所述磨削墊(6)的波浪形的磨削面 (12)具有連續(xù)的走向。
3.如權(quán)利要求1或2所述的磨削刀具,其特征在于,所述磨削墊(6)彈性地構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求3所述的磨削刀具,其特征在于,所述磨削墊(6)至少部分地構(gòu)造為空心體。
5.如權(quán)利要求4所述的磨削刀具,其特征在于,所述磨削墊(6)在所述隆起(12a,12c) 的區(qū)域中構(gòu)造為空心體。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的磨削刀具,其特征在于,所述磨削墊(6)的磨削面 (12)在橫向上一橫向于磨削機(jī)(1)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一直線(xiàn)地構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的磨削刀具,其特征在于,所述固定區(qū)段(11)能可拆卸地固定在容納部件(5)上,其中,所述容納部件(5)能直接與所述從動(dòng)軸(3)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的磨削刀具,其特征在于,所述容納部件(5)具有容納袋(10),所述磨削墊(6)上的固定區(qū)段(11)能插入到所述容納袋中。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的磨削刀具,其特征在于,一磨削器件(7)設(shè)置在所述磨削墊(6)的磨削面(12)上,其中,所述磨削器件(12)能固定在所述容納部件(5)上。
10.如權(quán)利要求8和9所述的磨削刀具,其特征在于,所述磨削器件(12)伸入到所述容納部件(5)中的容納袋(10)內(nèi)。
11.磨削機(jī),具有旋轉(zhuǎn)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置和如上述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的磨削刀具。
12.如權(quán)利要求11所述的磨削機(jī),其特征在于,設(shè)有執(zhí)行振動(dòng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸 (3),所述磨削刀具通過(guò)固定區(qū)段(11)與所述驅(qū)動(dòng)軸連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于具有旋轉(zhuǎn)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的磨削機(jī)的磨削刀具,具有用于與執(zhí)行振動(dòng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的從動(dòng)軸連接的固定區(qū)段并且具有設(shè)有磨削面的磨削墊,所述磨削墊的磨削面波浪形地構(gòu)成并且具有至少一個(gè)隆起和一個(gè)凹下。
文檔編號(hào)B24D9/08GK102275119SQ201110158858
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
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