專利名稱：一種用于低溫鹽浴滲氮的氮化鹽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于低溫鹽浴滲氮工藝處理的氮化鹽。
背景技術(shù)：
鹽浴滲氮工藝處理技術(shù)也稱作軟氮化處理技術(shù)，利用氰酸根的分解而產(chǎn)生的活性氮原子滲入工件，在工件表面形成鐵的化合物層和擴(kuò)散層，從而提高鐵基材料的耐磨性、耐腐蝕性以及抗疲勞強(qiáng)度。因此鹽浴滲氮已被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中。但是目前應(yīng)用的鹽浴滲氮處理技術(shù)存在以下缺點(diǎn)滲氮基鹽適用溫度較高，一般在52(T600°C之間，不適合低溫處理。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的是為了克服目前鹽浴滲氮工藝過程中滲氮基鹽適用溫度較高，提供一種可對中低碳鋼進(jìn)行低溫鹽浴滲氮工藝處理的氮化鹽。本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種用于低溫鹽浴滲氮的氮化鹽，按重量百分比由如下成分組成CO(NH2)2 45% 55%，K2CO3 5%"l5%, Na2CO3 3% 15%，Li2CO3 3% 15%，NaCl 5% 15%，KCl 5% 15%。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是優(yōu)化了鹽浴滲氮基鹽的配方，添加了能提高鹽活性的基礎(chǔ)成分Li2CO3,降低了鹽浴滲氮的氮化溫度。在使用過程中本發(fā)明的反應(yīng)原理
原料熔化時(shí)的反應(yīng)2 CO(NH2)2 + CO廣一2CNCT + 2NH3個(gè)+ H2O個(gè)+ CO2個(gè)
氰酸根分解提供活性氮原子4CN0_ — CO32" + 2CN_+ CO + 2 [N] 氮化過程中的氮化反應(yīng) Fe + [N] — Fe3N 氰根被氧化性成分氧化 CN- +
— CNO-
其中CO(NH2)2提供氰酸根離子；Li2CO3可提高氮化鹽的活性和流動(dòng)性，促進(jìn)滲氮；而 K2C03、Na2CO3以及氯化鹽的配合使用則可以有效降低氮化鹽的熔點(diǎn)，拓寬氮化鹽的適用溫度范圍。在工作狀態(tài)下，氰酸根離子分解產(chǎn)生的活性氮原子滲入鐵基材料表面，在材料表面形成堅(jiān)硬致密的鐵氮化合物。從而提高材料的耐磨性、耐蝕性以及抗疲勞強(qiáng)度。按比例配料，然后將各組分混合，放入坩堝中在450°C熔化。熔化后即制得本發(fā)明一種用于低溫鹽浴滲氮的氮化鹽。本發(fā)明氮化鹽中引入了活化成分，使鹽在較低溫度狀態(tài)下能保持一定的氮?jiǎng)荩瑥亩鴮⒌}的適用溫度范圍降低到450°C左右。以K55鋼為例，用本發(fā)明的氮化鹽來處理， 可得到IOym以上的化合物層，處理過的工件耐磨耐腐蝕性能良好。


圖1為金相結(jié)果照片圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例1氮化鹽按重量百分比由如下成分組成CO(NH2)2 55%,K2CO3 12%,Na2CO3 6%， Li2CO3 6%，NaCl 10. 5%, KCl 10.5%。本實(shí)施例1適用于450°C氮化工藝條件下使用，氮化鹽浴環(huán)境穩(wěn)定。K55鋼氮化金相結(jié)果如圖1所示。
權(quán)利要求
1.一種用于低溫鹽浴滲氮的氮化鹽，按重量百分比由如下成分組成=CO(NH2)2 45% 55%，K2CO3 5% 15%，Na2CO3 3% 15%，Li2CO3 3% 15%，NaCl 5% 15%，KCl 5% 15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于低溫鹽浴滲氮的氮化鹽，其特征在于按重量百分比由如下成分組成CO(NH2)2 55%，K2CO3 12%, Na2CO3 6%, Li2CO3 6%, NaCl 10. 5%, KCl 10.5%。
全文摘要
本發(fā)明用于低溫鹽浴滲氮的氮化鹽，按重量百分比由如下成分組成CO(NH2)245%~55%，K2CO35%~15%，Na2CO33%~15%，Li2CO33%~15%，NaCl5%~15%，KCl5%~15%。本發(fā)明降低了普通鹽浴滲氮的溫度，擴(kuò)大了目前所知氮化鹽的使用溫度。此外，本發(fā)明還具有處理的工件變形很小、設(shè)備簡單和實(shí)現(xiàn)了無污染作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C23C8/50GK102220552SQ20111015008
公開日2011年10月19日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者張?zhí)? 熊計(jì), 王均 申請人:四川大學(xué)