專利名稱：一種防銹復(fù)合甘油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種緩蝕劑的制備方法，具體說是一種以復(fù)合甘油為主要成分與多種有機(jī)緩蝕劑復(fù)配的緩釋劑的制備方法及其產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
緩蝕劑是一種以適當(dāng)?shù)臐舛群托问酱嬖谟诃h(huán)境(介質(zhì))中時，可以防止或減緩金屬表面腐蝕的化學(xué)物質(zhì)或幾種化學(xué)物質(zhì)的混合物。目前，人們所使用的緩蝕劑，有無機(jī)化合物緩蝕劑和有機(jī)化合物緩蝕劑。其功能單一，只能夠阻止或減緩單一的金屬銹蝕；且其用途，除延緩金屬的銹蝕之外，尚沒有同時作為防銹、緩蝕冷凍劑、保濕、潤滑、增稠防凍劑使用的；人們所使用的緩蝕劑多溶入有機(jī)溶劑，有一定的毒性，使用會給環(huán)境造成一定的危害，到目前尚未見到有適用于多種腐蝕介質(zhì)，同時對多種金屬起緩蝕作用的緩蝕劑。當(dāng)然， 也有采用幾種化學(xué)物質(zhì)的緩釋劑混合使用的，但其功能和用途也不能夠囊括各種金屬，并當(dāng)作除緩蝕劑之外的其他助劑使用。在本發(fā)明完成之前，未見到有與本發(fā)明相同的防銹復(fù)合甘油在人們的日常工作中使用，未見到有與本發(fā)明相同的防銹復(fù)合甘油在市場上有銷售，也未見到有與本發(fā)明相同的防銹復(fù)合甘油在任何文獻(xiàn)中有記載。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在用于提供一種防銹復(fù)合甘油及其制備方法，它冰點低于_35°C， 沸點高于115°C，PH中性，無毒，不易燃，與水以任意比例相混合，溶于甲醇、乙醇、乙二醇， 不溶于苯、乙醚、丙醚等有機(jī)溶劑，可在自來水、自然水、海水、大氣等多種腐蝕介質(zhì)中對銅、 鐵、鋁、鋼等多種金屬作為防銹劑使用，還可以同時作為防銹、緩蝕防凍劑；保濕、潤滑、增稠防凍劑使用。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種防銹復(fù)合甘油的制備方法，它是由下列組份按重量百分比組成苯甲酸鈉葡萄糖酸鋅苯并咪唑甲基苯并三氮唑羥甲基纖維素鈉蔗糖
1-3%；
2-6%；
0. 1-0. 3% 0. 1-0. 4% 0. 1-0. 3% 1-3% ；復(fù)合甘油100%減去上述各項重量百分比之和，將復(fù)合甘油在反應(yīng)釜中攪拌，加熱至90°C，加入蔗糖、苯并咪唑和甲基苯并三氮唑，在90°C溫度下繼續(xù)攪拌進(jìn)行復(fù)配，再加入羥甲基纖維素鈉和苯甲酸鈉，在90°C溫度下繼續(xù)攪拌進(jìn)行復(fù)配，再加入葡萄糖酸鋅，在90°C溫度下繼續(xù)攪拌，加入活性炭脫色，攪拌至 700C，然后冷卻至50°C，進(jìn)行包裝，完成防銹復(fù)合甘油的制備。
所說的復(fù)合甘油本身就是一種金屬緩蝕劑。市場上一般銷售的復(fù)合甘油，是由占重量百分比為35 %的尿素，20 %的乙二醇，30 %的山梨醇和15 %的葡萄糖組成，將所說乙二醇加入尿素，加熱攪拌至75°C，加入山梨醇和葡萄糖，繼續(xù)加熱攪拌至75°C，加入活性炭脫色，冷卻即可。其中，山梨醇和葡萄糖是黑色和有色金屬的緩蝕劑，有親水性，含極性基團(tuán)。葡萄糖酸鋅和羥甲基纖維素鈉和蔗糖都是含有未配對的電子元素含有極性基團(tuán)的化學(xué)物質(zhì)，具有混合吸附型緩蝕性能；對鈣、鎂、鐵鹽具有很強(qiáng)的絡(luò)合能力，特別對狗3+ 有極好的螯合作用；苯甲酸鈉是含氮的化合物，有未配對電子元素；甲基苯并三氮唑是銅及其合金、銀、鉛、鎳、鉬、鋅的緩蝕劑，是和金屬表面腐蝕物層的金屬離子結(jié)合而形成金屬保護(hù)膜；苯甲酸鈉是物理吸附性緩蝕劑。以復(fù)合甘油作絡(luò)合劑，與蔗糖、苯并咪唑和甲基苯并三氮唑復(fù)配熬和，形成混合吸附型緩蝕性能，在與羥甲基纖維素、苯甲酸鈉、葡萄糖酸鋅進(jìn)一步加合，使其產(chǎn)生再增效作用，這樣可以在腐蝕介質(zhì)中，被金屬吸附，同時分子中的氮原子與活性陽離子形成共價鍵化學(xué)吸附，形成協(xié)同作用，由于對金屬表面陰極和陽極同時抑制反應(yīng)，形成穩(wěn)定保護(hù)膜，因此產(chǎn)生對銅、鋁、鐵、鋼等金屬的保護(hù)作用。本發(fā)明有下面一些作用和積極效果本發(fā)明提供了一種防銹復(fù)合甘油的制備方法及其產(chǎn)品，它的冰點低于_35°C，沸點高于115°C，PH呈中性，不易燃，與水以任意比例相混合，溶于甲醇、乙醇、乙二醇，不溶于苯、乙醚、丙醚等有機(jī)溶劑，無毒，可在自來水、自然水、海水、大氣等多種腐蝕介質(zhì)中對銅、 鐵、鋁、鋼等多種金屬作為防銹劑使用，還可以同時作為防銹、緩蝕冷凍劑；保濕防凍劑、潤滑防凍劑和增稠防凍劑使用。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明實施例1一種防銹復(fù)合甘油的制備方法，它是由下列組份組成苯甲酸鈉2千克；葡萄糖酸鋅4千克；苯并咪唑0. 1千克；甲基苯并三氮唑0. 1千克；羥甲基纖維素鈉0.2千克；蔗糖2千克；復(fù)合甘油91. 6千克，將復(fù)合甘油在反應(yīng)釜中加熱攪拌，至90°C，加入蔗糖、苯并咪唑和甲基苯并三氮唑，在90°C溫度下繼續(xù)攪拌進(jìn)行復(fù)配，再加入羥甲基纖維素鈉和苯甲酸鈉，在90°C溫度下繼續(xù)攪拌進(jìn)行復(fù)配，再加入葡萄糖酸鋅，在90°C溫度下繼續(xù)攪拌，加入活性炭脫色，攪拌至 700C，然后冷卻至50°C，進(jìn)行包裝，完成100千克防銹復(fù)合甘油的制備。實施例2:一種防銹復(fù)合甘油的制備方法，它是由下列組份按重量百分比組成苯甲酸鈉1%;葡萄糖酸鋅4% ；
苯并咪唑甲基苯并三氮唑羥甲基纖維素鈉蔗糖復(fù)合甘油
0. 2% ； 0. 3% ； 0. 1% ；
2% ； 92. 4%,將復(fù)合甘油在反應(yīng)釜中攪拌，加熱至90°C，加入蔗糖、苯并咪唑和甲基苯并三氮唑，在90°C溫度下繼續(xù)攪拌進(jìn)行復(fù)配，再加入羥甲基纖維素鈉和苯甲酸鈉，在90°C溫度下繼續(xù)攪拌進(jìn)行復(fù)配，再加入葡萄糖酸鋅，在90°C溫度下繼續(xù)攪拌，加入活性炭脫色，攪拌至 700C，然后冷卻至50°C，進(jìn)行包裝，完成防銹復(fù)合甘油的制備。實施例3:一種防銹復(fù)合甘油的制備方法，它是由下列組份按重量百分比組成苯甲酸鈉3% ；葡萄糖酸鋅6% ；苯并咪唑0.3%;甲基苯并三氮唑0.4%;羥甲基纖維素鈉0.3%;蔗糖3% ；復(fù)合甘油87%，將復(fù)合甘油在反應(yīng)釜中攪拌，加熱至90°C，加入蔗糖、苯并咪唑和甲基苯并三氮唑，在90°C溫度下繼續(xù)攪拌進(jìn)行復(fù)配，再加入羥甲基纖維素鈉和苯甲酸鈉，在90°C溫度下繼續(xù)攪拌進(jìn)行復(fù)配，再加入葡萄糖酸鋅，在90°C溫度下繼續(xù)攪拌，加入活性炭脫色，攪拌至 700C，然后冷卻至50°C，進(jìn)行包裝，完成防銹復(fù)合甘油的制備。
權(quán)利要求
1. 一種防銹復(fù)合甘油的制備方法，其特征在于它是由下列組份按重量百分比組成將復(fù)合甘油在反應(yīng)釜中攪拌，加熱至90°c，加入蔗糖、苯并咪唑和甲基苯并三氮唑，在 90°C溫度下繼續(xù)攪拌進(jìn)行復(fù)配，再加入羥甲基纖維素鈉和苯甲酸鈉，在90°C溫度下繼續(xù)攪拌進(jìn)行復(fù)配，再加入葡萄糖酸鋅，在90°C溫度下繼續(xù)攪拌，加入活性炭脫色，攪拌至70°C， 然后冷卻至50°C，進(jìn)行包裝，完成防銹復(fù)合甘油的制備。
2. 一種防銹復(fù)合甘油，其特征在于它是根據(jù)權(quán)利要求所提供的制備方法所制造。苯甲酸鈉葡萄糖酸鋅苯并咪唑·1-3%；·2-6%；·0. 1-0. 3% ； 0. 1-0. 4% ； 0. 1-0. 3% ； 1-3% ；·100 %減去上述各項重量百分比之和，甲基苯并三氮唑羥甲基纖維素鈉蔗糖復(fù)合甘油
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防銹復(fù)合甘油的制備方法，由下列組份按重量百分比組成苯甲酸鈉1-3％；葡萄糖酸鋅2-6％；苯并咪唑0.1-0.3％；甲基苯并三氮唑0.1-0.4％；羥甲基纖維素鈉0.1-0.3；蔗糖1-3；復(fù)合甘油為100％減去上述各項重量百分比之和，將復(fù)合甘油攪拌，加熱至90℃，加入蔗糖、苯并咪唑和甲基苯并三氮唑，繼續(xù)攪拌，再加入羥甲基纖維素鈉和苯甲酸鈉，攪拌復(fù)配，再加入葡萄糖酸鋅，繼續(xù)攪拌，加入活性炭脫色，攪拌至70℃，然后冷卻，包裝。本發(fā)明冰點低于-35℃，沸點高于115℃，PH呈中性，不易燃，與水以任意比例相混合，不溶于苯、乙醚、丙醚等有機(jī)溶劑，無毒，可在多種腐蝕介質(zhì)中對銅、鐵、鋁、鋼等多種金屬作為防銹劑使用，還可以同時作為防銹、緩蝕防凍劑、保濕、潤滑和增稠防凍劑使用。
文檔編號C23F11/14GK102230180SQ20111010026
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月10日
發(fā)明者李艦 申請人:李艦