專利名稱：滾筒筒皮鑄膠預(yù)處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種筒皮預(yù)處理工藝，尤其涉及一種滾筒鑄膠前的預(yù)處理工藝。
背景技術(shù)：
目前，公知的鑄膠預(yù)處理工藝是鑄膠前在車床上，以軸表面為基準，將筒皮表面加工出一個同軸度達到要求的圓柱面，再加工出對稱的、左、右螺旋的螺紋，缺點是；1、筒皮加工量大，浪費原材料；2、降低筒皮應(yīng)有的強度；3、鑄膠后筒皮與底膠的粘結(jié)強度低；4、加工時間長，耗能高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術(shù)的不足，提供一種加工量小、原材料浪費小、能夠保持筒皮應(yīng)有的強度并且鑄膠后筒皮粘結(jié)強度高的滾筒筒皮鑄膠預(yù)處理工藝。本發(fā)明的滾筒筒皮鑄膠預(yù)處理工藝，它包括以下步驟在筒皮加工出圓柱面后，用空氣壓縮機將石英沙加壓對筒皮進行噴射，使得筒皮表面出現(xiàn)凹凸不平的表面。本發(fā)明的優(yōu)點對滾筒筒皮進行高壓撞擊處理，使得筒皮出現(xiàn)凹凸不平的表面可以提高筒皮表面積、增加筒皮與底膠的粘結(jié)強度，降低原材料成本、免去左、右螺紋的加工， 節(jié)約筒體加工費用。


圖1是本發(fā)明方法的工藝流程圖；圖2是采用本發(fā)明方法處理的滾筒筒皮的結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。如圖1所示的本發(fā)明的方法包括以下步驟滾筒筒皮鑄膠預(yù)處理工藝，在筒皮加工出圓柱面后，用空氣壓縮機將石英沙加壓對筒皮進行噴射，使得筒皮表面出現(xiàn)凹凸不平的表面。壓力可以根據(jù)現(xiàn)場的工作狀況調(diào)節(jié)，通常設(shè)定為5Mpa---9Mpa。圖2所示的為采用本發(fā)明方法加工處理的滾筒筒皮，筒皮1的表面為凹凸不平的結(jié)構(gòu)2。所述的凹凸不平的表面通過在筒皮加工出圓柱面后，通過空氣壓縮機噴槍將個體形狀不規(guī)則的石英沙噴出，產(chǎn)生高速高壓的石英沙流，對滾筒筒皮進行高壓撞擊處理使得筒皮出現(xiàn)凹凸不平表面的新型鑄膠前筒皮預(yù)處理結(jié)構(gòu)。本發(fā)明方法克服了現(xiàn)有的鑄膠預(yù)處理方法引起的加工量大、浪費原材料、降低筒皮應(yīng)有的強度、鑄膠后粘結(jié)強度低、加工時間長、耗能高的問題，可以提高筒皮表面積、增加筒皮與底膠的粘結(jié)強度，降低了原材料成本、免去了左、右螺紋的加工，節(jié)約了筒體加工費用。實施例1
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滾筒筒皮鑄膠預(yù)處理工藝，在筒皮加工出圓柱面后，用空氣壓縮機將石英沙加壓對筒皮進行噴射，使得筒皮表面出現(xiàn)凹凸不平的表面，然后進行鑄膠。經(jīng)檢驗提高了筒皮表面積、增加了筒皮與底膠的粘結(jié)強度，降低了原材料成本。
權(quán)利要求
1.滾筒筒皮鑄膠預(yù)處理工藝，其特征在于它包括以下步驟在筒皮加工出圓柱面后， 用空氣壓縮機將石英沙加壓對筒皮進行噴射，使得筒皮表面出現(xiàn)凹凸不平的表面。
全文摘要
本發(fā)明公開了滾筒筒皮鑄膠預(yù)處理工藝，它包括以下步驟在筒皮加工出圓柱面后，用空氣壓縮機將石英沙加壓對筒皮進行噴射，使得筒皮表面出現(xiàn)凹凸不平的表面。本發(fā)明的優(yōu)點對滾筒筒皮進行高壓撞擊處理，使得筒皮出現(xiàn)凹凸不平的表面可以提高筒皮表面積、增加筒皮與底膠的粘結(jié)強度，降低原材料成本、免去左、右螺紋的加工，節(jié)約筒體加工費用。
文檔編號B24C1/04GK102211316SQ201110057708
公開日2011年10月12日 申請日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者劉翠芝, 呂燕熙, 李兵, 王文勝, 白洪普, 秦明亮, 韋霄 申請人:天津三島輸送機械有限公司