專利名稱：紡錘形整體塞棒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種連鑄用紡錘形整體塞棒。
背景技術：
連鑄是現(xiàn)代鋼鐵冶金的重要生產工序，而塞棒安裝于中間包內，與浸入式水口或中間包上水口配合，在連鑄工藝中控制鋼水從中間包到結晶器的流量，以保證鋼水在結晶器中液面以及連鑄工藝的穩(wěn)定?，F(xiàn)有技術中，整體塞棒通常由棒頭，棒身組成。常見形狀如圖1所示，該種塞棒棒身多為Al2O3-C材質，在渣線侵蝕性強的情況下，也常常需要采用&02-C材質。如圖2所示， ZrO2-C復合棒身的設計增加了塞棒對保護渣的抗侵蝕能力，但由于&02成本較高，該設計也同時增加了生產成本和生產工藝的復雜程度。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于解決上述的技術問題，提供一種紡錘形整體塞棒。本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)一種紡錘形整體塞棒，包括塞棒本體，塞棒頭，還包括有繞設在所述塞棒本體和塞棒頭外周的線渣，所述渣線為紡錘形。進一步地，所述渣線包括位于所述塞棒本體前端的厚壁部和位于所述塞棒本體后端的薄壁部。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在通過優(yōu)化設計塞棒本體形狀，增加渣線部位的厚度，增加了產品的使用壽命，簡化了生產工藝，降低了生產成本，并減少了復合渣線設計帶來的生產和設計問題。


下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明圖1 現(xiàn)有技術中Al2O3-C棒身的塞棒結構示意圖。圖2 現(xiàn)有技術中&02-C棒身的塞棒結構示意圖。圖3 本發(fā)明的紡錘形塞棒結構示意圖。其中1 塞棒本體2塞棒頭 12塞棒渣線21 漁線
具體實施例方式本發(fā)明揭示了一種紡錘形整體塞棒，如圖3所示，包括塞棒本體1，塞棒頭2，還包括有渣線21，所述渣線21為紡錘形。該紡錘形渣線的材料與塞棒本體1的材質相同，這樣就可根據中間包的型號進行合理設計。
進一步地，所述渣線包括位于所述塞棒本體前端的厚壁部和位于所述塞棒本體后端的薄壁部。由于澆鑄保護渣對塞棒本體1具有強烈的侵蝕作用，因此整體塞棒渣線部位的壽命越來越影響到整體塞棒的整體壽命。與目前常用的&02_C，Al2O3-C復合渣線設計相比，該紡錘形渣線部位材質與本體相同，通過優(yōu)化設計本體形狀，增加渣線21部位的厚度，從而延長了產品使用壽命，簡化了生產工藝，降低了生產成本，并減少了復合渣線設計帶來的生產和設計問題。本發(fā)明尚有多種具體的實施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本發(fā)明要求保護的范圍之內。
權利要求
1.一種紡錘形整體塞棒，包括塞棒本體，塞棒頭，其特征在于還包括有繞設在所述塞棒本體和塞棒頭外周的渣線。
2.根據權利要求1所述的紡錘形整體塞棒，其特征在于所述渣線為紡錘形。
3.根據權利要求2所述的紡錘形整體塞棒，其特征在于所述渣線包括位于所述塞棒本體前端的厚壁部和位于所述塞棒本體后端的薄壁部。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種紡錘形整體塞棒，包括塞棒本體，塞棒頭，其特征在于還包括有渣線，所述渣線為紡錘形。本發(fā)明通過優(yōu)化設計本體形狀，增加渣線部位的厚度，從而延長了產品使用壽命，簡化了生產工藝，降低了生產成本，并減少了復合渣線設計帶來的生產和設計問題。
文檔編號B22D41/18GK102166646SQ201110048979
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月1日 優(yōu)先權日2011年3月1日
發(fā)明者孫洪健, 張峰, 王衡 申請人:勝威高溫陶瓷(鞍山)有限公司