專利名稱：陶瓷－鋼鐵特種復(fù)合襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種襯板，陶瓷一鋼鐵特種復(fù)合襯板。
背景技術(shù)：
工業(yè)供料系統(tǒng)中的料斗、料槽等設(shè)備為防止設(shè)備本體磨損，提高使用壽命，均在料 流經(jīng)過(guò)的部位設(shè)置耐磨襯板。目前耐磨襯板采用的材質(zhì)有鑄鋼襯板、橡膠陶瓷復(fù)合襯板等 等，鑄鋼襯板的抗沖擊性和抗震動(dòng)性好，不容易破碎和脫落，但其耐磨性能較差，成本也較 高；橡膠陶瓷復(fù)合襯板是在橡膠上鑲嵌陶瓷板，其特點(diǎn)是耐磨性能好，成本較低，但是抗沖 擊性和抗震動(dòng)性差，且不耐溫。陶瓷板容易從橡膠板上脫落。針對(duì)上述問(wèn)題，本申請(qǐng)人開(kāi)發(fā) 了一種陶瓷一鋼鐵特種復(fù)合襯板，以提高襯板的綜合性能。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種綜合性能好的陶瓷一鋼鐵特種復(fù)合襯 板。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
陶瓷一鋼鐵特種復(fù)合襯板，其特征在于其包括金屬襯板，所述金屬襯板內(nèi)通過(guò)鑄造或 翻砂工藝將特種陶瓷塊澆鑄到金屬襯板中，特種陶瓷塊與金屬襯板融合成一整體。本發(fā)明采用的特種陶瓷塊是在1700士50°C高溫?zé)Y(jié)而成，通過(guò)在90%以上的三氧 化二鋁中加入稀土金屬，如三氧化二釔，氧化銠等獨(dú)特配方生產(chǎn)。特種陶瓷塊可通過(guò)如下澆 注方法鑲嵌在金屬板內(nèi)將特種陶瓷塊固定懸置在模具中，將熔融的金屬液澆注在模具內(nèi)， 熔融金屬液冷卻凝固后即得到特種陶瓷塊與金屬板材融合成一整體的陶瓷一鋼鐵特種復(fù) 合襯板。上述金屬襯板可采用鑄鐵、鑄鋼或灰鐵等金屬材料。本發(fā)明采用的特種陶瓷塊可采用主要由如下重量百分含量的材料制備而成90% 左右的Al2O3及三氧化二銠、氧化億、分散劑，其中分散劑為無(wú)色或淡黃色液體。特種陶瓷塊 有很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明以具有良好抗沖擊性和抗震動(dòng)性的金屬襯板如鑄 鐵、鑄鋼或灰鐵板材等金屬為骨架，以耐磨性能好的陶瓷作為鑲嵌物，并通過(guò)將特種陶瓷塊 懸置于金屬襯板熔融液中，再冷卻成型，從而將兩者的性能有機(jī)結(jié)合，使本發(fā)明具有優(yōu)良的 熱穩(wěn)定性、抗沖擊性，抗震動(dòng)性和耐高溫。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1、圖2，本發(fā)明公開(kāi)的陶瓷一鋼鐵特種復(fù)合襯板，包括金屬襯板1，金屬板 材1內(nèi)通過(guò)澆鑄或翻砂等工藝鑲嵌有若干個(gè)特種陶瓷塊2，且特種陶瓷塊2與金屬襯板1 融合成一整體，金屬襯板的形狀可制成方形、多邊形或其它形狀，也可根據(jù)料斗、料槽等設(shè) 備的內(nèi)部形狀確定，該金屬襯板可采用鑄鐵、鑄鋼或灰鐵等金屬材料，鑄鐵優(yōu)選采用球墨 鑄鐵，其中球墨鑄鐵的熔點(diǎn)達(dá)1600°C，鑄鋼的熔點(diǎn)達(dá)1700°C，而灰鐵的熔點(diǎn)也達(dá)1200 — 1300°C。特種陶瓷塊可制成圓柱形、方塊形等等形狀，特種陶瓷塊可主要采用由如下重量百 分含量的材料制備而成90%左右的Al2O3及三氧化二銠、氧化億、分散劑，其中分散劑為無(wú) 色或淡黃色液體，特種陶瓷塊具有良好耐磨性能、耐高溫性能和熱穩(wěn)定性。采用上述陶瓷材 料制成的特種陶瓷塊能耐1700°C以上的高溫。本發(fā)明以具有良好抗沖擊性和抗震動(dòng)性的金屬襯板如鑄鐵、鑄鋼或灰鐵板材等金 屬為骨架，以耐磨性能好的陶瓷作為鑲嵌物，從而將兩者的性能有機(jī)融合，因此本發(fā)明具有 良好的熱穩(wěn)定性、抗沖擊性和抗震動(dòng)性且耐高溫，其洛氏硬度HRA達(dá)85以上，耐磨性能好， 可直接將本發(fā)明焊接在料斗、料槽等設(shè)備內(nèi)，從而便于本發(fā)明的安裝。并且，本發(fā)明采用的特種陶瓷塊是通過(guò)如下方法鑲嵌在金屬板內(nèi)將特種陶瓷塊 固定懸置在模具中，將熔融的金屬液澆注在模具內(nèi)，使熔融金屬液冷卻凝固后即可，這樣金 屬板材與特種陶瓷塊融合成一整體，特種陶瓷塊不容易從金屬板材中脫落，同時(shí)金屬板材 對(duì)特種陶瓷塊也起到保護(hù)作用，使特種陶瓷塊不容易破碎，能適應(yīng)于各種工況條件。以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施 例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出各種等同變形或替換，這些 等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.陶瓷一鋼鐵特種復(fù)合襯板，其特征在于其包括金屬襯板，所述金屬襯板內(nèi)通過(guò)鑄造 或翻砂工藝將特種陶瓷塊澆鑄到金屬襯板中，特種陶瓷塊與金屬襯板融合成一整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷一鋼鐵特種復(fù)合襯板，其特征在于所述特種陶瓷塊是通 過(guò)1700 士 50°C的溫度高溫?zé)Y(jié)而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷一鋼鐵特種復(fù)合襯板，其特征在于所述特種陶瓷塊通過(guò) 如下澆注方法鑲嵌在金屬板內(nèi)將特種陶瓷塊固定懸置在模具中，將熔融的金屬液澆鑄在 模具內(nèi)，熔融金屬液冷卻凝固后即得到特種陶瓷塊與金屬襯板融合成一整體的陶瓷一鋼鐵 特種復(fù)合襯板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的陶瓷一鋼鐵特種復(fù)合襯板，其特征在于金屬襯板為 鑄鐵、鑄鋼或灰鐵等金屬材質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷－鋼鐵特種復(fù)合襯板，其特征在于其包括金屬襯板，所述金屬襯板內(nèi)通過(guò)鑄造或翻砂工藝將特種陶瓷塊澆鑄到金屬襯板中，特種陶瓷塊與金屬襯板融合成一整體；本發(fā)明以具有良好抗沖擊性和抗震動(dòng)性的金屬板材如鑄鐵、鑄鋼或灰鐵板材為骨架，以耐磨性能好、成本較低的陶瓷作為鑲嵌物，并通過(guò)將特種陶瓷塊懸置于金屬板材熔融液中，再冷卻成型，從而將兩者的性能有機(jī)結(jié)合成一體，使本發(fā)明具有良好的熱穩(wěn)定性、抗沖擊性和抗震動(dòng)性，且其洛氏硬度HRA達(dá)85以上，耐磨性能好，成本較低。
文檔編號(hào)B22D19/00GK102139362SQ20111002830
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者潘起雄 申請(qǐng)人:潘起雄