專利名稱：升降式多孔位鑄型氣孔清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種零部件制造行業(yè)，具體的說是一種升降式多孔位鑄型氣孔清
理裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋等在鑄造的過程中，上鑄型的表面有很多排氣孔，在鉆排氣孔的 過程中，孔內(nèi)壁不可避免的產(chǎn)生粘砂，這些粘砂若進(jìn)入到澆注環(huán)節(jié)，會形成砂眼，造成鑄件 廢品，因此在在鑄型鉆孔后必須預(yù)先對鑄型氣孔進(jìn)行清理，目前，對氣孔清理有分人工清理 和機(jī)器清理兩種，傳統(tǒng)的人工清理內(nèi)孔的方式，由于缸體鑄造的鑄型表面吹氣孔眾多，受自 動線生產(chǎn)節(jié)拍限制，無法清理到所有的排氣孔，效率低下，費時費力，且清理效果難以保證； 而機(jī)器清理通常采用固定式氣孔清理裝置，吹氣管固定在砂箱上方，由于吹氣管離鑄型的 型面較遠(yuǎn)，氣流到鑄型表面后已經(jīng)發(fā)散，孔內(nèi)深部的粘砂難以清理，因此對排氣孔的清理效 果也不近人意；并且，由于鑄造工藝和產(chǎn)品的原因，每種產(chǎn)品的排氣孔數(shù)量不同，位置不同， 機(jī)器氣孔清理難以適應(yīng)多種產(chǎn)品的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、省時 省力、氣孔清理效率高、效果好、對多個鑄型氣孔同時進(jìn)行吹氣的升降式多孔位鑄型氣孔清
理裝置。技術(shù)方案包括升降機(jī)構(gòu)、與升降機(jī)構(gòu)連接的裝有多根吹氣管的吹氣機(jī)構(gòu)。所述升降機(jī)構(gòu)包括垂直安裝在固定架上的氣缸，所述氣缸的活塞桿與吹氣機(jī)構(gòu)連 接。所述固定架上還垂直安裝有為吹氣機(jī)構(gòu)導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一端 穿過支架與吹氣機(jī)構(gòu)連接的導(dǎo)向桿和套裝在導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向套。所述吹氣機(jī)構(gòu)由活動支架、裝有多根吹氣管的吹氣板、連接吹氣管和分配管的多 根連接管構(gòu)成，所述分配管和吹氣板均安裝在活動支架上。所述活動支架與吹氣板為可拆式連接，所述連接管與吹氣管和分配管也為可拆式 連接。所述活動支架和固定架均對應(yīng)設(shè)有滑動滾輪，吹氣板的兩端與滾輪接觸，所述吹 氣板與活動支架上的定位塊通過銷孔定位；所述吹氣管進(jìn)口處設(shè)有與連接管管頭配合的快 速接頭。利用升降機(jī)構(gòu)連接吹氣機(jī)構(gòu)，帶動吹氣機(jī)構(gòu)升降，可使吹氣管伸到排氣孔上方到 位后方開始吹氣，由于吹氣管與排氣孔距離的拉近，速度和氣流的集中容易將氣孔內(nèi)壁的 粘砂吹掉，保證了內(nèi)孔的清理效果。所述升降機(jī)構(gòu)可以采用電動、液壓或氣動升降等，考慮 到吹氣機(jī)構(gòu)重量輕，普通氣缸即能滿足使用升降負(fù)載，而且采用氣動的氣源連接方便、壓縮 空氣清潔環(huán)保、不用單獨布置油管，使結(jié)構(gòu)更為簡單，因此優(yōu)選采用氣缸作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣動升降。利用導(dǎo)向桿可為氣缸的活塞桿升降導(dǎo)向，使升降機(jī)構(gòu)運行更為穩(wěn)定，吹氣管對應(yīng) 排氣孔位置更為精確，提高氣孔清理效果。由于吹氣板與活動支架、連接管與吹氣管和分配管之間的可拆式連接，可針對不 同產(chǎn)品的排氣孔位置及數(shù)量設(shè)計合理不同的吹氣板，根據(jù)需要清理的多孔位鑄型產(chǎn)品的不 同，快速更換相應(yīng)的吹氣板，一次性清理鑄型產(chǎn)品上的全部氣孔。所述可拆式連接的方式 有多種，這里并不特別限制，如吹氣板與活動支架之間可采用螺釘與螺母的方式擰緊連接 并定位，連接管和吹氣管間采用插接的方式連接，但考慮到提高工作效率、快速更換的要 求，優(yōu)選利用活動支架和固定架安裝滑動滾輪，同時吹氣板兩端置于滑動滾輪上與之接觸， 當(dāng)活動支架上的滑動滾輪上升至與固定架上滑動滾輪呈一條水平線時，吹氣板可在滑動滾 輪上推行，便于安裝，推行到位后，采用銷孔定位的方式與活動支架上的定位塊通過銷孔定 位；同時可以吹氣管上安裝與連接管管頭配合快速接頭，以滿足快速拆裝的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)較為簡單、操作簡便、氣孔清理效果好。鑄型氣孔清理達(dá)標(biāo)率達(dá)到 98%。效率高，一個吹氣循環(huán)耗時僅8-lOs，減少了鑄件廢品的產(chǎn)生，通用性強(qiáng)，可適用于各 種發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋等鑄件的多孔位鑄型氣孔的清理。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A視圖。圖3為吹氣板的主視圖(未安裝吹氣管狀態(tài))。圖4控制氣路原理圖。圖5為吹氣氣路原理圖。其中，1-固定架、2-氣缸、2. 1-活塞桿、3-導(dǎo)向桿、4-導(dǎo)向套、5-分配管、6_連接 管、7-快速接頭、8-吹氣管、9-吹氣板、10-活動支架、11-定位銷、12-銷孔、13-定位塊、 14-輸氣管、15-單向節(jié)流閥、16- 二位五通換向閥、17-氣動三聯(lián)件、18-球閥、19-滑動滾 輪、20-球閥、21-氣動三聯(lián)件、22- 二位二通換向閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步解釋說明參照圖1、圖2、圖3，固定架1上垂直套裝有氣缸2(濟(jì)南華能，QGBZ125*380)和兩 個導(dǎo)向桿3，所述導(dǎo)向桿3外套有導(dǎo)向套4，所述氣缸2的活塞桿2. 1及導(dǎo)向桿3的一端分 別與活動支架10連接，所述活動支架10和固定架1上均裝有滑動滾輪19，吹氣板9兩側(cè) 置于活動支架10上的滑動滾輪19上，所述吹氣板9和活動支架10上的定位塊13分別開 有相互對應(yīng)的供定位銷11插入并鎖緊的銷孔12，所述吹氣板9前后固定架上的滑動滾輪 19上可放置備用吹氣板9'。所述吹氣板9上裝有多根吹氣管8，吹氣管8在吹氣板9上 的布置位置與其對應(yīng)需清理的鑄件上的氣孔對應(yīng)，吹氣管長度根據(jù)對應(yīng)不同氣孔的深度設(shè) 計，所述活動支架10上段設(shè)有與輸氣管14連通的分配管5，所述分配管5通過閥門經(jīng)多根 連接管6分別與多根吹氣管8上的快速接頭7連接。本實施例中驅(qū)動氣缸2活塞運動及為吹氣管8供氣分別采用兩套氣動系統(tǒng)，控制氣路如圖4所示氣缸2的A 口經(jīng)單向節(jié)流閥15與二位五通換向閥16(濟(jì)南華能K25D-15) 的A 口連接，氣缸2的B 口經(jīng)單向節(jié)流閥15與二位五通換向閥16的B 口連接，二位五通換 向閥16的P 口經(jīng)氣動三聯(lián)件17、球閥18和氣源連接。吹氣氣路如圖5所示，輸氣管14和 二位二通換向閥22 (濟(jì)南華能K22D-L25-M)的A 口連接，二位二通換向閥22的P 口經(jīng)氣動 三聯(lián)件21、球閥20連接氣源。工作原理當(dāng)砂箱到位后，氣動系統(tǒng)的二位五通換向閥16控制通氣口 A進(jìn)氣、通氣口 B排氣， 使氣缸2的活塞桿2. 1帶動吹氣板9下降，當(dāng)下降到接近砂箱內(nèi)鑄型產(chǎn)品的氣孔附近時，二 位二通換向閥22換向，P和A 口連通，氣源向輸氣管14內(nèi)供氣，通過分配管5到每個吹氣管 8向氣孔內(nèi)吹氣，利用吹出的氣流清理附著在孔內(nèi)的粘砂，吹氣完畢后二位二通換向閥22 關(guān)閉，停止向輸氣管14供氣，二位五通換向閥16控制通氣口 B進(jìn)氣、通氣口 A排氣，使氣缸 2的活塞桿2. 1帶動吹氣板9上升回位，然后砂箱前移，離開該工位。當(dāng)需要更換不同型號 的鑄型產(chǎn)品進(jìn)行氣孔清理之前，應(yīng)松開定位銷11，通過推動相應(yīng)的備用吹氣板9'至活動 支架10上的滑動滾輪19位置，重新向銷孔12內(nèi)插上定位銷11，重復(fù)上述操作即可。
權(quán)利要求1.升降式多孔位鑄型氣孔清理裝置，其特征在于，包括升降機(jī)構(gòu)、與升降機(jī)構(gòu)連接的裝 有多根吹氣管的吹氣機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的升降式多孔位鑄型氣孔清理裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu) 包括垂直安裝在固定架上的氣缸，所述氣缸的活塞桿與吹氣機(jī)構(gòu)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的升降式多孔位鑄型氣孔清理裝置，其特征在于，所述固定架上 還垂直安裝有為吹氣機(jī)構(gòu)導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一端穿過支架與吹氣機(jī)構(gòu)連 接的導(dǎo)向桿和套裝在導(dǎo)向桿上的導(dǎo)向套。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的升降式多孔位鑄型氣孔清理裝置，其特征在于，所述 吹氣機(jī)構(gòu)由活動支架、裝有多根吹氣管的吹氣板、連接吹氣管和分配管的多根連接管構(gòu)成， 所述分配管和吹氣板均安裝在活動支架上。
5.如權(quán)利要求4所述的升降式多孔位鑄型氣孔清理裝置，其特征在于，所述吹氣板與 活動支架之間為可拆式連接，所述連接管與吹氣管和分配管之間也為可拆式連接。
6.如權(quán)利要求5所述的升降式多孔位鑄型氣孔清理裝置，其特征在于，所述活動支架 和固定架均對應(yīng)設(shè)有滑動滾輪，吹氣板的兩端與滾輪接觸，所述吹氣板與活動支架上的定 位塊通過銷孔定位；所述吹氣管進(jìn)口處設(shè)有與連接管管頭配合的快速接頭。
專利摘要本實用新型涉及一種升降式多孔位鑄型氣孔清理裝置，解決了現(xiàn)有鑄型氣孔清理難或裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、清理效果差，或清理效率低、費時費力的問題。技術(shù)方案包括升降機(jī)構(gòu)、與升降機(jī)構(gòu)連接的裝有多根吹氣管的吹氣機(jī)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)較為簡單、操作簡便、氣孔清理效果好、效率高，提高鑄型質(zhì)量，降低了鑄件廢品率，其通用性強(qiáng)，適用于各種發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋等鑄件的多孔位鑄型氣孔的清理。
文檔編號B22C19/00GK201906796SQ201020667128
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者羅毅 申請人:東風(fēng)汽車股份有限公司