專利名稱：一種鎂法生產海綿鈦的反應裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎂法生產海綿鈦的反應裝置，尤其是涉及一種使用計量泵作 為加料裝置的鎂法生產海綿鈦的反應裝置。
背景技術：
現有的鎂法生產海綿鈦的反應裝置一般包括加料裝置和倒U型還原蒸餾爐。反應 的過程主要包括還原過程和蒸餾過程。從影響還原過程的因素來看，加料速度是影響海綿 鈦結構的一個主要因素。它影響反應速度、海綿鈦生產方向、海綿鈦的結構與孔隙度等。實驗證明，加料速度過大，易發(fā)生局部激烈反應，反應溫度過高，海綿鈦易燒結，產 品中殘留氯多，影響產品質量；料速過小，反應不完全，反應速度降低，生成細鈦粒填充海綿 鈦孔隙，不利于蒸餾過程中氯化鎂的餾出。因此，還原過程中，為了使還原反應正常進行，以 保證海綿鈦產品結構和質量，必須穩(wěn)定加料速度，只有準確控制好四氯化鈦的加入速度，才 能保證得到有利于蒸餾的海綿鈦結構?，F有的加料裝置采用采用四氯化鈦高位槽獲得壓差為四氯化鈦的輸送提供動力， 依靠傳統(tǒng)的玻璃轉子流量計和調節(jié)閥進行流量控制。隨著流量計技術的革新，隨后又采用 比較先進的渦輪流量計和科氏質量流量計進行流量計量進行流量控制。但是現有的加料裝 置存在一下幾個方面問題首先，從提供動力的角度來說，四氯化鈦高位槽料位升高會使加料速度向上偏移， 若不及時調整，也會造成加料速度過大，從而影響海綿鈦產品結構。其次，從流量控制的角度來說，各種流量計存在下述問題。以采用玻璃轉子流量計進行流量控制為例，如果玻璃轉子流量計沒有重新標定， 直接讀書，數據誤差很大，而且環(huán)境、介質等因素也會影響玻璃轉子流量計的測量精度。例 如，在實際生產中，轉子流量計直接讀數顯示加料速度為^K)kg/h，而實際加料速度可能到 達 300kg/h。使用較為先進的渦輪流量計和質量流量計進行流量控制也存在以下問題渦輪流 量計流量控制精度可達0. 5 1級，但是該流量計為容積式流量檢測，并且屬于旋轉型設 備，隨著使用時間的加長，精度會有所降低，不能長期保持校準特性，一旦出現卡滯或渦輪 損壞，則必須更換，并且流體物性對流量特性有較大影響。使用質量流量計，尤其是科力奧利質量流量計，就其設備而言是流量計中精確度 最高的流量計，但質量流量計也存在以下問題1)其流量傳感器安裝固定要求較高，如安裝精度達不到，對流量控制精度影響很 大；2)質量流量計目前不能用于較大管徑，目前尚局限于測量管管徑在150(200)mm 以下，這樣就限制了四氯化鈦管道的管徑，從而間接影響了四氯化鈦流體的流速。3)若測量管內壁磨損腐蝕或沉積結垢會影響測量精確度，尤其對薄壁管測量管更 為顯著。[0013]4)壓力損失較大，大部分型號質量流量計重量和體積較大。除以上所述外，渦輪流量計和質量流量計價格很貴，尤其是質量流量計，其價格是 渦輪流量計的2倍多，投資成本和維修成本高。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種使用計量泵作為加料裝置的鎂法生產海 綿鈦的反應裝置，其可以解決上述問題。上述目的是通過下述方案實現的一種鎂法生產海綿鈦的反應裝置，其包括加料裝置和還原蒸餾爐，所述加料裝置 通過管道接入所述還原蒸餾爐，其特征在于，所述加料裝置為計量泵。根據上述的反應裝置，其特征在于，所述還原蒸餾爐為倒U型還原蒸餾爐，該倒U 型還原蒸餾爐包括還原反應器和蒸餾爐。本實用新型克服了現有技術中由于四氯化鈦高位槽料位升高而產生加料速度向 上偏移的現象；克服了玻璃轉子流量計的計量不準的現象；克服了渦輪流量計、質量流量 計常見的缺點，并能穩(wěn)定四氯化鈦的加料速度，節(jié)約投資和維修成本。

圖1是本實用新型的反應裝置的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型的鎂法生產海綿鈦的反應裝置包括計量泵3、還原蒸餾爐1 和蒸餾冷凝器6，計量泵3通過管道2接入還原蒸餾爐1。優(yōu)選地，還原蒸餾爐1為倒U型 還原蒸餾爐，倒U型還原蒸餾爐1包括反應器4和蒸餾爐5，蒸餾冷凝器6包括蒸餾冷凝器 直筒7和反應器8。計量泵也稱定量泵或比例泵，是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可 以在0 100%范圍內無級調節(jié)，用來輸送液體一種特殊容積泵。計量泵包括動力驅動裝 置、流體輸送裝置和調節(jié)控制裝置三部分組成，是一種能夠進行計量輸送液體的往復泵。計 量泵在運轉過程中，流量可以按需要從接近0%到100%的范圍內進行無極調節(jié)；對所輸送 的液體能夠計量，且能滿足一定的計量精度要求。一般精度為士 1 %，設計制造優(yōu)良者，精度 可達士0. 3%。計量泵的流量，通常可以用手動、電動或者氣動自動調節(jié)、在應用于連續(xù)或半 連續(xù)工藝流程系統(tǒng)的自動控制系統(tǒng)中，計量泵往往可以用溫度、壓力、密度、PH值等參數進 行控制。使用計量泵作為鎂法生產海綿鈦的反應裝置的加料裝置，其動力驅動替代了傳統(tǒng) 四氯化鈦高位槽提供的加料動力，流量控制替代了調節(jié)閥，節(jié)省了高位槽及其土建投資和 高精度流量計的成本。其控制精度與流量計可以相媲美，但其輸送流體穩(wěn)定并且相對流量 計具有故障率低，價格低等優(yōu)勢。同時，本實用新型克服了現有技術中由于四氯化鈦高位槽 料位升高而產生加料速度向上偏移的現象；克服了玻璃轉子流量計的計量不準的現象；克 服了渦輪流量計、質量流量計常見的缺點，并能穩(wěn)定四氯化鈦的加料速度，節(jié)約投資和維修 成本。
權利要求1.一種鎂法生產海綿鈦的反應裝置，其包括加料裝置和還原蒸餾爐，所述加料裝置通 過管道接入所述還原蒸餾爐，其特征在于，所述加料裝置為計量泵。
2.根據權利要求1所述的反應裝置，其特征在于，所述還原蒸餾爐為倒U型還原蒸餾 爐，該倒U型還原蒸餾爐包括還原反應器和蒸餾爐。
專利摘要本實用新型公開了一種鎂法生產海綿鈦的反應裝置，其包括加料裝置和還原蒸餾爐，所述加料裝置通過管道接入所述還原蒸餾爐，其特征在于，所述加料裝置為計量泵。本實用新型克服了現有技術中由于四氯化鈦高位槽料位升高而產生加料速度向上偏移的現象；克服了玻璃轉子流量計的計量不準的現象；克服了渦輪流量計、質量流量計常見的缺點，并能穩(wěn)定四氯化鈦的加料速度，節(jié)約投資和維修成本。
文檔編號C22B34/12GK201864766SQ20102062730
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權日2010年11月23日
發(fā)明者劉學峰, 趙龍, 馬國生 申請人:金川集團有限公司