專利名稱：一種鑄造鑄孔的鑄芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鑄造鑄孔的鑄芯技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高錳鋼鑄造行業(yè)，具體地說是一種鑄造鑄孔的鑄芯。背景技術(shù)：
目前，一些高錳鋼鑄造企業(yè)生產(chǎn)破碎機錘頭過程中，由于高錳鋼液的 腐蝕性強、且膨脹系數(shù)不確定，易造成鑄孔的精度不高，需要進一步加工，這是一件費時費 力的工作；如何生產(chǎn)出一次成型的高精度軸孔的破碎機錘頭產(chǎn)品成為一個難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對以上問題，提供一種鑄造鑄孔的鑄芯。這種鑄造鑄孔 的鑄芯，為環(huán)形的圓筒，其特征在于鑄芯的外壁設(shè)有涂層、鑄芯的上下兩端設(shè)有鑄芯孔。工作時，將鑄芯放置在鑄造模具的鑄孔內(nèi)，向模具內(nèi)澆注金屬液體，待冷卻后，即 可取出鑄芯備用。本實用新型的優(yōu)點是1、錘頭可以一次成型精度高，不須反復(fù)加工，降低了勞動強 度，提高了工作效率；2、鑄芯外壁設(shè)置的涂層為耐酸堿、耐高溫的材料構(gòu)成，增加了鑄芯的 使用壽命；3、鑄芯的長度和直徑大小尺寸可根據(jù)錘頭軸孔的相應(yīng)尺寸任意設(shè)置。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、鑄芯，2、涂層，3、鑄芯孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施闡述如下參照附圖，先加工制做環(huán)形圓筒的鑄芯1，在鑄芯1的外壁涂上用耐酸堿、耐高溫 材料制成的涂層2，鑄芯1的上下兩端設(shè)有鑄芯孔3，即構(gòu)成本實用新型。
權(quán)利要求1. 一種鑄造鑄孔的鑄芯，為環(huán)形的圓筒，其特征在于鑄芯的外壁設(shè)有涂層、鑄芯的上 下兩端設(shè)有鑄芯孔。
專利摘要一種鑄造鑄孔的鑄芯，為環(huán)形的圓筒，其特征在于鑄芯的外壁設(shè)有涂層、鑄芯的上下兩端設(shè)有鑄芯孔。本實用新型的優(yōu)點是1、錘頭可以一次成型精度高，不須反復(fù)加工，降低了勞動強度，提高了工作效率；2、鑄芯外壁設(shè)置的涂層為耐酸堿、耐高溫的材料構(gòu)成，增加了鑄芯的使用壽命；3、鑄芯的長度和直徑大小尺寸可根據(jù)錘頭軸孔的相應(yīng)尺寸任意設(shè)置。
文檔編號B22C9/10GK201855921SQ20102057683
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者黃瑞榮 申請人:常德金仙耐磨材料有限公司