專利名稱：一種盤式剎車片的均衡熱處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及車輛零部件生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種盤式剎車片的均衡熱處理設(shè) 備。
背景技術(shù)：
盤式剎車片也叫碟式剎車片，由于其具有較佳的反應(yīng)性及穩(wěn)定性，散熱性也好，更 換簡便等優(yōu)點(diǎn)，而廣泛使用于車輛制動(dòng)領(lǐng)域。在盤式剎車片的生產(chǎn)過程中，對盤式剎車片 進(jìn)行熱處理是一項(xiàng)十分重要的工序。但是，現(xiàn)有技術(shù)中盤式剎車片熱處理時(shí)，盤式剎車片 一般無序地存放在專用容器里，再重疊堆放在烘箱里進(jìn)行熱處理，容器體積一般較大，重量 重，需采用叉車或?qū)Ｓ玫蹙哐b卸。并且具有以下缺陷1、熱處理時(shí)，產(chǎn)品由于堆放無序，造成 受、散熱不勻，熱處理效果不均衡；2、批次管理難度大，容易造成混批，熱處理后，產(chǎn)品辨識 困難；3、產(chǎn)品散放，裝卸時(shí)容易產(chǎn)生磕碰，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量；4、產(chǎn)品堆積體積大，造成升 溫速度慢，浪費(fèi)能源；5、裝卸困難。為此，急需發(fā)明一種新型的盤式剎車片的均衡熱處理設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種盤式剎車片的均衡熱處理設(shè)備，包括烘箱，還包括周轉(zhuǎn)車、支架和網(wǎng)盤，所述 支架能夠放置在所述周轉(zhuǎn)車上，所述網(wǎng)盤能夠放置在所述支架上。所述支架的底部設(shè)有輪軸。所述烘箱內(nèi)設(shè)有烘箱內(nèi)軌道，所述烘箱內(nèi)軌道與所述輪軸相配合。還包括輪軌裝置，所述輪軌裝置對接到所述烘箱，所述周轉(zhuǎn)車的車輪與所述輪軌 裝置相配合。所述支架均勻的分為多層，每層均放置所述網(wǎng)盤。所述周轉(zhuǎn)車的車輪包括定向輪和萬向輪。所述定向輪有兩只，位于所述周轉(zhuǎn)車底部的前部；所述萬向輪為兩只，位于所述周 轉(zhuǎn)車底部的后部。本實(shí)用新型應(yīng)用專用托盤和熱處理車，實(shí)現(xiàn)剎車片均衡受熱、散熱，從而保證產(chǎn)品 質(zhì)量的穩(wěn)定、一致。本實(shí)用新型的有益效果如下1，本實(shí)用新型可以使產(chǎn)品在烘箱中均勻受熱、散熱，熱處理效果達(dá)到最佳。2，本實(shí)用新型能夠更好地實(shí)現(xiàn)不同配方、不同批次、不同型號產(chǎn)品的可視化管理 和有序分類。3，本實(shí)用新型利于產(chǎn)品有序擺放無磕碰，使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量好。4，本實(shí)用新型生產(chǎn)過程中熱處理的升溫速度快，節(jié)約能源。5，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，易于維護(hù)。
圖1本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案。圖1所示的一種盤式剎車片的均衡熱處理設(shè)備，包括烘箱5，還包括周轉(zhuǎn)車1、支架 2和網(wǎng)盤3，所述支架2能夠放置在所述周轉(zhuǎn)車1上，所述網(wǎng)盤3能夠放置在所述支架2上。 所述支架2的底部設(shè)有輪軸6。所述烘箱內(nèi)設(shè)有烘箱內(nèi)軌道7，所述烘箱內(nèi)軌道7與所述輪 軸6相配合。還包括輪軌裝置(圖中未示出)，所述輪軌裝置對接到所述烘箱，所述周轉(zhuǎn)車 1的車輪8與所述輪軌裝置相配合。所述支架2均勻的分為多層，每層均放置所述網(wǎng)盤3。 所述周轉(zhuǎn)車1的車輪8包括定向輪和萬向輪。所述定向輪有兩只，位于所述周轉(zhuǎn)車底部的 前部；所述萬向輪為兩只，位于所述周轉(zhuǎn)車底部的后部。本實(shí)施例中，采用熱處理專用周轉(zhuǎn)車，支架內(nèi)部設(shè)多層結(jié)構(gòu)，層架上放置網(wǎng)盤，將 盤式剎車片整齊排布于網(wǎng)盤之內(nèi)，通過輪軌裝置將周轉(zhuǎn)車和烘箱內(nèi)軌道對接，將支架均勻 地放置于烘箱之內(nèi)，從而保證了各層、片之間距離均勻一致，烘箱加熱、散熱時(shí)，能夠均衡地 保持一致。從烘箱內(nèi)撤出支架時(shí)，只需將周轉(zhuǎn)車對準(zhǔn)烘箱內(nèi)軌道，將支架拉回周轉(zhuǎn)車即可， 簡單、方便。以上通過具體的和優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng) 該明白，本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作 的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種盤式剎車片的均衡熱處理設(shè)備，包括烘箱，其特征在于還包括周轉(zhuǎn)車、支架和 網(wǎng)盤，所述支架能夠放置在所述周轉(zhuǎn)車上，所述網(wǎng)盤能夠放置在所述支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式剎車片的均衡熱處理設(shè)備，其特征在于所述支架的底 部設(shè)有輪軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤式剎車片的均衡熱處理設(shè)備，其特征在于所述烘箱內(nèi)設(shè) 有烘箱內(nèi)軌道，所述烘箱內(nèi)軌道與所述輪軸相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式剎車片的均衡熱處理設(shè)備，其特征在于還包括輪軌裝 置，所述輪軌裝置對接到所述烘箱，所述周轉(zhuǎn)車的車輪與所述輪軌裝置相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意之一所述的盤式剎車片的均衡熱處理設(shè)備，其特征在于 所述支架均勻的分為多層，每層均放置所述網(wǎng)盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意之一所述的盤式剎車片的均衡熱處理設(shè)備，其特征在于 所述周轉(zhuǎn)車的車輪包括定向輪和萬向輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的盤式剎車片的均衡熱處理設(shè)備，其特征在于所述定向輪有 兩只，位于所述周轉(zhuǎn)車底部的前部；所述萬向輪為兩只，位于所述周轉(zhuǎn)車底部的后部。
專利摘要一種盤式剎車片的均衡熱處理設(shè)備，包括烘箱、周轉(zhuǎn)車、支架和網(wǎng)盤，所述支架能夠放置在所述周轉(zhuǎn)車上，所述網(wǎng)盤能夠放置在所述支架上，所述支架的底部設(shè)有輪軸，所述烘箱內(nèi)設(shè)有烘箱內(nèi)軌道，所述烘箱內(nèi)軌道與所述輪軸相配合，還包括輪軌裝置，所述輪軌裝置對接到所述烘箱，所述周轉(zhuǎn)車的車輪與所述輪軌裝置相配合。本實(shí)用新型可以使產(chǎn)品在烘箱中均勻受熱、散熱，熱處理效果達(dá)到最佳，能夠更好地實(shí)現(xiàn)不同配方、不同批次、不同型號產(chǎn)品的可視化管理和有序分類，利于產(chǎn)品有序擺放無磕碰，使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量好，熱處理的升溫速度快，節(jié)約能源。
文檔編號C21D9/00GK201817523SQ201020559258
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者宿洪潔, 牟雙舉, 郝世斌 申請人:煙臺海納制動(dòng)技術(shù)有限公司