專利名稱：金剛石軟磨片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
片技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及研磨用部件，特別是涉及一種用于研磨的金剛石軟磨片。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有技術(shù)中用來研磨石材的金剛石軟磨片，其研磨層上的流水溝是以圓心為中 心沿直徑直線成放射型，或者沿中心呈螺旋放射型，軟磨片的中間層托襯與研磨層相結(jié) 合的面為光面，這樣的軟磨片在作業(yè)時(shí)流水溝內(nèi)的水流不暢，水阻力較大，冷卻水分布 不均也不充分，水層較厚，影響研磨效率；由于研磨層和托襯層之間為光面結(jié)合，研磨 層上被流水溝分割的研磨塊容易脫落，使用壽命較短。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種使用方便，作業(yè) 中水流暢通、阻力小、研磨效率高、使用壽命長的金剛石軟磨片。[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案[0005]一種金剛石軟磨片，包括研磨層、托襯層和尼龍搭扣層，所述研磨層上設(shè)有分 布均勻的圓環(huán)狀凸起。[0006]所述圓環(huán)狀凸起的高度為2-lOmm ；所述研磨層和托襯層通過熱壓合成一體， 托襯層和尼龍搭扣層通過粘接連成一體。[0007]本實(shí)用新型的積極有益效果[0008]1、本實(shí)用新型根據(jù)拋光原理和軟磨片的特點(diǎn)，將研磨層上設(shè)計(jì)有分布均勻的圓 環(huán)狀凸起，能適應(yīng)旋轉(zhuǎn)作業(yè)的需要，水流通暢、阻力小，冷卻較充分，研磨效率高，使 用壽命長。[0009]2、本實(shí)用新型用途較廣，主要用于石材、玻璃、陶瓷等的研磨與拋光，以及花 崗石、大理石等異型石材邊角、內(nèi)弧和外弧平面的拋磨和研磨，使用方便。


[0010]圖1 :本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖[0011]圖中1為圓環(huán)狀凸起，2為研磨層，3為托襯層，4為尼龍搭扣層，5為水流間隙。
具體實(shí)施方式
[0012]實(shí)施例一參見圖1，一種金剛石軟磨片，包括研磨層2、托襯層3和尼龍搭扣 層4，研磨層2和托襯層3通過熱壓合成一體，托襯層3和尼龍搭扣層4相互粘接，研磨 層上設(shè)置有分布均勻的圓環(huán)狀凸起1，圓環(huán)狀凸起之間的間隙為水流間隙5，圓環(huán)狀凸起 的高度為2-10mm。權(quán)利要求1.一種金剛石軟磨片，包括研磨層、托襯層和尼龍搭扣層，其特征在于所述研磨 層上設(shè)有分布均勻的圓環(huán)狀凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石軟磨片，其特征在于所述圓環(huán)狀凸起的高度為 2_10mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石軟磨片，其特征在于所述研磨層和托襯層通過熱 壓合成一體，托襯層和尼龍搭扣層通過粘接連成一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于研磨的金剛石軟磨片，包括研磨層、托襯層和尼龍搭扣層，研磨層和托襯層通過熱壓合成一體，托襯層和尼龍搭扣層通過粘接連成一體，研磨層上設(shè)有分布均勻的圓環(huán)狀凸起，圓環(huán)狀凸起的高度為2-10mm。本實(shí)用新型根據(jù)拋光原理和軟磨片的特點(diǎn)，將研磨層上設(shè)有分布均勻的圓環(huán)狀凸起，能適應(yīng)旋轉(zhuǎn)作業(yè)的需要，水流通暢，阻力小，冷卻較充分，研磨效率高，使用壽命長，用途較廣，使用方便。
文檔編號(hào)B24D11/00GK201799943SQ201020550190
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者王心善 申請人:鄭州三祥科技有限公司