專利名稱：軋輥磨床砂輪拆卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工、器具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于拆卸軋輥磨床砂輪所用的 液壓工具。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)有的軋輥車間所使用的軋輥磨床是采用德國進(jìn)口的赫格里斯的產(chǎn)品， 其軋輥磨床的砂輪拆卸工具設(shè)計(jì)是用砂輪拆卸架靠手動旋緊螺桿前進(jìn)頂動砂輪軸，帶動2 噸重的砂輪架外竄來實(shí)現(xiàn)。砂輪直徑1200mm、厚120mm，靠螺絲桿頂出的拆卸方法在砂輪剛 開始使用時(shí)還行，但時(shí)間一長，由于生產(chǎn)穩(wěn)定，軋輥磨削比較頻繁，軋輥冷卻水、砂輪泥也隨 之進(jìn)入砂輪架內(nèi)，不論怎么維護(hù)保養(yǎng)，砂輪架內(nèi)部或多或少都會出現(xiàn)銹蝕、刮痕等缺陷，造 成砂輪架再用德國赫格里斯手動拆卸工具拆卸將一次比一次困難，旋緊螺桿由于旋進(jìn)力較 大，造成旋緊螺桿彎曲，絲扣損傷，拆卸工具失靈，雖經(jīng)幾次修復(fù)，但拆卸時(shí)間也逐漸延長， 有時(shí)由于拆卸工具失靈需要將砂輪片敲碎，才能拆卸砂輪架，不僅造成砂輪片的損失，而且 嚴(yán)重耽擱了磨輥時(shí)間，從而導(dǎo)致裝輥時(shí)間無法保證，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能快速完成砂輪拆卸，避免 砂輪片損失，保證砂輪磨削時(shí)間的軋輥磨床砂輪拆卸裝置。為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是一種軋輥磨床砂輪拆卸裝置，由液壓缸、快換接頭、油管及打壓器組成；打壓器通 過油管前端的快換接頭連接在液壓缸接頭上，液壓缸通過缸體外壁上的螺紋與砂輪架連 接。本實(shí)用新型的使用方法和有益效果為平時(shí)不用時(shí)，可將打壓器油管前端的快換 接頭摘離液壓缸。需要拆卸砂輪時(shí)，將快換接頭連接到液壓缸接頭上，通過打壓器進(jìn)行打 壓，迫使液壓缸活塞桿頂住磨床砂輪軸，由于液壓缸缸體固定在砂輪架上，因此液壓缸活塞 桿最終將砂輪頂離砂輪軸，實(shí)現(xiàn)砂輪拆卸任務(wù)。其結(jié)構(gòu)簡單，連接迅速，動作靈敏可靠，操作 安全便利，整個(gè)拆卸過程快捷省力，極大縮短拆卸時(shí)間，保證軋輥留有充裕的磨削時(shí)間，避 免了螺桿彎曲、絲扣失效、拆卸工具失靈等現(xiàn)象，減輕了勞動強(qiáng)度和維修時(shí)間，減少了砂輪 損失，確保了生產(chǎn)的順行。

附圖為軋輥磨床砂輪拆卸裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中磨床1、砂輪2、砂輪架3、液壓缸4、快換接頭5、油管6、打壓器7、連接螺紋 8、砂輪軸9。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作具體說明。由附圖可見，砂輪2套裝在軋輥磨床1的砂輪軸9上，并通過砂輪架3予以固定。 本實(shí)用新型之軋輥磨床砂輪拆卸裝置主要是由液壓缸4、快換接頭5、油管6、打壓器7所組 成。打壓器7前端連接一根油管6，油管6的前端設(shè)有一快換接頭5，快換接頭5連接在液 壓缸4后端的接頭上。在液壓缸4前部缸體外壁上加工有連接螺紋8，通過連接螺紋8與砂 輪架3的內(nèi)螺紋連接，將液壓缸4固定在砂輪架3的中間，使液壓缸4的活塞桿頂頭恰好頂 靠在砂輪軸9的頂端。
權(quán)利要求1. 一種軋輥磨床砂輪拆卸裝置，其特征在于，由液壓缸、快換接頭、油管及打壓器組成； 打壓器通過油管前端的快換接頭連接在液壓缸上，液壓缸通過缸體外壁上的螺紋與砂輪架 連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種軋輥磨床砂輪拆卸裝置，由液壓缸、快換接頭、油管及打壓器組成；打壓器通過油管前端的快換接頭連接在液壓缸接頭上，液壓缸通過缸體外壁上的螺紋與砂輪架連接。打壓器打壓后，液壓缸活塞桿將頂緊磨床砂輪軸，由于液壓缸缸體固定在砂輪架上，因此液壓缸活塞桿最終將砂輪頂離砂輪軸，完成砂輪拆卸。其結(jié)構(gòu)簡單，連接迅速，動作靈敏可靠，操作安全便利，拆卸過程快捷省力，可極大縮短拆卸時(shí)間，保證軋輥留有充裕的磨削時(shí)間，從而避免螺桿彎曲、絲扣失效、拆卸工具失靈現(xiàn)象，減輕勞動強(qiáng)度和維修時(shí)間，減少砂輪損失，確保生產(chǎn)順行。
文檔編號B24B5/37GK201913513SQ201020530988
公開日2011年8月3日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者于金洲, 潘慶軒, 胡寶友 申請人:鞍鋼股份有限公司