專利名稱：離心鑄鋁模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低壓大功率電機(jī)、高壓電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子，離心鑄鋁制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在低壓大功率電機(jī)、高壓電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子離心鑄鋁制造行業(yè)中，離心鑄鋁模得 結(jié)構(gòu)如圖ι所示，主要由上模11、下模12、分流器13以及假軸14等組成，在上模11的上端 為進(jìn)料器17，上模11下端具有壓臺(tái)15和流道16，但壓臺(tái)不是壓在分流器上。由于離心鑄 鋁模的設(shè)計(jì)原因，帽口的切除時(shí)沒有導(dǎo)向、切除面積大、切除后鋁環(huán)外觀效果差、切傷沖片、 軸孔彈開大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供了一種新型 的離心鑄鋁模具，使得帽口切除時(shí)帶有部分導(dǎo)向，并保護(hù)沖片保證切除帽口時(shí)傷及不到?jīng)_ 片，有效控制了軸孔的彈開。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種離心鑄鋁模具，包括上模、分流器、假軸、蓋帽以及下模，所述的分流器和假軸 通過蓋帽固定在上模與下模之間，其特征在于在所述的上模的下端設(shè)置有壓臺(tái)，在所述的 分流器的外端面設(shè)置有鋁環(huán)，所述的下模的壓臺(tái)作用在所述的分流器上。所述的鋁環(huán)的厚度為8_12mm。本實(shí)用新型的離心鑄鋁模具包括帶有鋁環(huán)的分流器、帶有壓臺(tái)和鋁流道的離心鑄 鋁模具上模、假軸、蓋帽、下模組成，通過在所述的分流器外端面上設(shè)置鋁環(huán)以及將上模的 壓臺(tái)直接作用在分流器上，使得帽口切除時(shí)帶有部分導(dǎo)向，并保護(hù)沖片保證切除帽口時(shí)傷 及不到?jīng)_片，保證了低壓大功率電機(jī)、高壓電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子的內(nèi)在電磁性能和加工工藝的科 學(xué)性。

圖1為離心鑄鋁老結(jié)構(gòu)組裝圖。圖2為本實(shí)用新型離心鑄鋁模具組裝圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明，如圖2所示，本實(shí)用新型的離心鑄鋁模 具，其由帶有鋁環(huán)31的分流器3、鋁環(huán)31的厚度為8-12mm，帶有壓臺(tái)5和鋁流道6的離心 鑄鋁模上模1、假軸4、蓋帽9、下模2組成，在上模1的上端為進(jìn)料器7，轉(zhuǎn)子沖片8固定在 假軸4上，在轉(zhuǎn)子沖片8與上模1和下模2之間形成有充鋁型腔10。
權(quán)利要求1.一種離心鑄鋁模具，包括上模、分流器、假軸、蓋帽以及下模，所述的分流器和假軸通 過蓋帽固定在上模與下模之間，其特征在于在所述的上模的下端設(shè)置有壓臺(tái)，在所述的分 流器的外端面設(shè)置有鋁環(huán)，所述的下模的壓臺(tái)作用在所述的分流器上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心鑄鋁模具，其特征在于所述的鋁環(huán)的厚度為 8-12mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種離心鑄鋁模具，包括上模、分流器、假軸、蓋帽以及下模，所述的分流器和假軸通過蓋帽固定在上模與下模之間，其特征在于在所述的上模的下端設(shè)置有壓臺(tái)，在所述的分流器的外端面設(shè)置有鋁環(huán)，所述的下模的壓臺(tái)作用在所述的分流器上。本實(shí)用新型的離心鑄鋁模具包括帶有鋁環(huán)的分流器、帶有壓臺(tái)和鋁流道的離心鑄鋁模具上模、假軸、蓋帽、下模組成，通過在所述的分流器外端面上設(shè)置鋁環(huán)以及將上模的壓臺(tái)直接作用在分流器上，使得帽口切除時(shí)帶有部分導(dǎo)向，并保護(hù)沖片保證切除帽口時(shí)傷及不到?jīng)_片，保證了低壓大功率電機(jī)、高壓電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子的內(nèi)在電磁性能和加工工藝的科學(xué)性。
文檔編號(hào)B22D13/10GK201815642SQ20102051791
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者陳吳榮 申請(qǐng)人:江蘇通達(dá)動(dòng)力科技股份有限公司