專利名稱：一種用于熱悶裝置的旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于熱悶裝置的旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置，屬于環(huán)保除塵設(shè)備 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在以往的轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的蒸汽和粉塵，如果這些蒸汽與 粉塵不能及時排除，會積聚在車間廠房的頂部，既影響天車操作的視線，帶來安全隱患，也 會加重廠房自身鋼結(jié)構(gòu)以及廠房內(nèi)設(shè)備的銹蝕。以往的抽氣除塵設(shè)備不能夠很好的解決這 些問題，不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)對環(huán)境保護(hù)的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于熱悶裝置的旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置，包括旋轉(zhuǎn) 裝置、煙氣收集裝置、噴淋裝置、排氣管道，旋轉(zhuǎn)裝置位于熱悶裝置靠近排氣管道的一側(cè)；煙 氣收集裝置位于噴淋裝置上部，二者通過鋼板的焊接進(jìn)行連接；噴淋裝置平鋪在熱悶裝置 之上，與旋轉(zhuǎn)裝置之間通過H型鋼的焊接連接；排氣管道連接煙氣收集裝置和總管道。所述旋轉(zhuǎn)裝置包括驅(qū)動裝置、改向滑輪裝置和支撐裝置，驅(qū)動裝置與改向滑輪裝 置通過鋼絲繩進(jìn)行牽連，支撐裝置作為改向滑輪裝置的支撐平臺。所述煙氣收集裝置包括集氣罩和輸出管道，二者均為鋼結(jié)構(gòu)形式，集氣罩與輸出 管道焊接連接，輸出管道與排氣管道使用法蘭連接。所述噴淋裝置包括水管和霧化噴嘴，所述霧化噴嘴在集氣罩的下方布置，每個集 氣罩下方布置4個霧化噴嘴。所述排氣管道包括金屬軟管和主排氣管道，金屬軟管與主排氣管道之間通過法蘭 連接。旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置的旋轉(zhuǎn)裝置安裝在原有熱悶裝置一側(cè)，旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵 裝置憑借自身重力扣在熱悶裝置的水封槽上。通過旋轉(zhuǎn)裝置將旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置打開 的角度控制在80 89度之間，最優(yōu)角度為87. 3度。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，集噴淋與排蒸汽除塵于一體，現(xiàn)場操作簡單可 靠，排蒸汽除塵防爆效果好。

圖1為本實用新型的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。附圖主要符號說明1旋轉(zhuǎn)裝置1-1驅(qū)動裝置1-2改向滑輪裝置1-3支撐裝置2煙氣收集裝置[0016]2-1集氣罩2-2輸出管道[0017]3噴淋裝置[0018]3-1水管3-2霧化噴嘴[0019]4排氣管道[0020]4-1金屬軟管4-2主排氣管道[0021]5總管道[0022]6給水管道
具體實施方式
如圖1、2為本實用新型旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括旋轉(zhuǎn)裝置1、煙 氣收集裝置2、噴淋裝置3和排氣管道4。所述的旋轉(zhuǎn)裝置1包括驅(qū)動裝置1-1、改向滑輪裝置1-2、支撐裝置1-3。驅(qū)動裝 置1-1與改向滑輪裝置1-2通過鋼絲繩進(jìn)行牽連，支撐裝置1-3作為改向滑輪裝置1-2的 支撐平臺。驅(qū)動裝置1-1作為動力來源，通過改向滑輪裝置1-2的變向作用將力傳遞至整 個旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置，進(jìn)而完成整個裝置的旋轉(zhuǎn)運動。所述的煙氣收集裝置2包括集氣罩2-1和輸送管道2-2。二者均為鋼結(jié)構(gòu)形式，由 若干鋼板、角鋼以及焊接鋼管焊接而成，用來支撐煙氣收集裝置2。由旋轉(zhuǎn)裝置1輸送過來 的力作用于煙氣收集裝置2上，從而帶動煙氣收集裝置2的旋轉(zhuǎn)運動。所述的噴淋裝置3包括水管3-1和霧化噴嘴3-2。霧化噴嘴在集氣罩的下方布置， 每個集氣罩下方布置4個霧化噴嘴。水管3-1通過法蘭連接到給水管道6上。所述的排氣管道4包括金屬軟管4-1和主排氣管道4-2，金屬軟管4_1與主排氣管 道4-2之間通過法蘭連接。金屬軟管4-1的另一端通過法蘭連接在主管道5上。參照圖1，其排蒸汽除塵方法包括如下步驟啟動旋轉(zhuǎn)裝置1的驅(qū)動裝置1-1，旋轉(zhuǎn) 裝置1帶動旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵設(shè)備扣在裝有高溫轉(zhuǎn)爐鋼渣的熱悶裝置上方；將排氣管道4 與總管道5連接；將水管3-1與給水管道6連接；啟動噴淋裝置3對熱悶裝置內(nèi)部的高溫轉(zhuǎn) 爐鋼渣進(jìn)行打水，此過程中產(chǎn)生的蒸汽和煙塵經(jīng)煙氣收集裝置2和排氣管道4進(jìn)入總管道 5 ；待煙氣收集排放結(jié)束后，啟動旋轉(zhuǎn)裝置1的驅(qū)動裝置1-1，將旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置打開 的角度控制在80 89度之間，最優(yōu)角度為87. 3度，方便熱悶裝置出渣；待出渣結(jié)束后，從 新啟動旋轉(zhuǎn)裝置1的驅(qū)動裝置1-1，旋轉(zhuǎn)裝置1帶動旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵設(shè)備扣在出渣結(jié)束的 熱悶裝置上方，等待下次使用。實施例本實用新型很好的解決了轉(zhuǎn)爐渣熱悶打水過程中產(chǎn)生的大量蒸汽以及粉 塵的排放問題。對轉(zhuǎn)爐渣熱悶工藝而言是一種有效方式。在以往的處理過程中，當(dāng)冷卻水 噴淋到熔融狀態(tài)的轉(zhuǎn)爐渣表面時會產(chǎn)生大量水蒸氣和粉塵；而且，這些水蒸氣和粉塵經(jīng)常 是懸浮于空氣中。車間內(nèi)員工經(jīng)常處于這樣一種惡劣的環(huán)境下工作，對其健康問題造成很 大隱患；同時，大量水蒸氣對鋼結(jié)構(gòu)廠房產(chǎn)生侵蝕，粉塵堆積在廠房頂部會有壓塌廠房的危 險；本實用新型很好地解決了這一過程中蒸汽以及粉塵的安全排放問題。
權(quán)利要求1.一種用于熱悶裝置的旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置，其特征在于包括旋轉(zhuǎn)裝置(1)、煙氣 收集裝置(2)、噴淋裝置(3)、排氣管道(4)，旋轉(zhuǎn)裝置(1)位于熱悶裝置靠近排氣管道(4) 的一側(cè)；煙氣收集裝置(2)位于噴淋裝置(3)上部，二者通過鋼板的焊接進(jìn)行連接；噴淋裝 置(3)平鋪在熱悶裝置之上，與旋轉(zhuǎn)裝置(1)之間通過H型鋼的焊接連接；排氣管道(4)連 接煙氣收集裝置(2)和總管道(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱悶裝置的旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置，其特征在于 所述旋轉(zhuǎn)裝置(1)包括驅(qū)動裝置(1-1)、改向滑輪裝置(1-2)和支撐裝置(1-3)，驅(qū)動裝 置(1-1)與改向滑輪裝置(1-2)通過鋼絲繩進(jìn)行牽連，支撐裝置(1-3)作為改向滑輪裝置 (1-2)的支撐平臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱悶裝置的旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置，其特征在于 所述煙氣收集裝置(2)包括集氣罩(2-1)和輸出管道(2-2)，二者均為鋼結(jié)構(gòu)形式，集氣罩 (2-1)與輸出管道(2-2)焊接連接，輸出管道(2-2)與排氣管道(4)使用法蘭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱悶裝置的旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置，其特征在于 所述噴淋裝置(3)包括水管(3-1)和霧化噴嘴(3-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱悶裝置的旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置，其特征在于 所述排氣管道(4)包括金屬軟管(4-1)和主排氣管道(4-2)，金屬軟管(4-1)與主排氣管道 (4-2)之間通過法蘭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴淋裝置，其特征在于所述霧化噴嘴(3-2)在集氣罩(2-1) 的下方布置，每個集氣罩(2-1)下方布置4個霧化噴嘴(3-2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱悶裝置的旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置，其特征在于 通過旋轉(zhuǎn)裝置(1)將旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置打開的角度控制在80 89度之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于熱悶裝置的旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置，其特征在于 通過旋轉(zhuǎn)裝置(1)將旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置打開的角度為87. 3度。
專利摘要本實用新型公開了一種用于熱悶裝置的旋轉(zhuǎn)式排蒸汽除塵裝置，包括旋轉(zhuǎn)裝置(1)、煙氣收集裝置(2)、噴淋裝置(3)、排氣管道(4)；旋轉(zhuǎn)裝置(1)包括驅(qū)動裝置(1-1)、改向滑輪裝置(1-2)以及支撐裝置(1-3)；煙氣收集裝置(2)包括集氣罩(2-1)和輸送管道(2-2)；噴淋裝置(3)包括水管(3-1)和霧化噴嘴(3-2)；排氣管道(4)包括金屬軟管(4-1)和主排氣管道(4-2)。本實用新型既可以實現(xiàn)對轉(zhuǎn)爐鋼渣前期打水蒸汽粉塵的控制，又可實現(xiàn)對熱悶過程中大量蒸汽的有效排放。同時，本實用新型采用整體向上的流線型排氣結(jié)構(gòu)，可以有效地排放熱悶過程中產(chǎn)生的大量高溫蒸汽。此外，本實用新型結(jié)構(gòu)精簡，操作簡單，適合熱悶生產(chǎn)需要。
文檔編號C21C5/40GK201778051SQ20102050260
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者吳智, 張宇翱, 張旭, 杜洪濤, 郝以黨 申請人:中冶建筑研究總院有限公司;中國京冶工程技術(shù)有限公司